Мундштук для дуговой сварки плавящимсяэлектродом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ В П!ЛЬСТВУ

Союз Советских

Социанистических

Республик (61) Дополнительное к авт, санд-ву (22) Заявлено 09.01.79 (21) 2710613/25-27 (И с прнсоедннением заявкн ¹

Государственный комитет

СССР яо делан изобретений и открытий

В 23 К 9/12

В 23 К 9/16

В 23 К 9/18 (23) Приоритет

Опубликовано 300681. Бюллетень ИЯ 24 (53) УДИ 621.791. .753.037 (088.8) Дата опублнкованйя описания 30. 06. 81. (72) Авторы нзобретення

В.М. Дубашинский, B.È. Семенов и Э.И. Явно (73) Заявитель

1. (54 ) МУНДШТУК ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ

ВСЕСбй";ggg

ИтЯНт>,0

ТЕХНИ -.: =, "„1(до

Изобретение относится, к сварочной1 технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства . при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом диаметром до

2,5 мм толстостенных конструкций с узкой щелевой разделкой кромок.

Известны трубчатые мундштуки, при- 10 меняемые для плавящегося электрода (диаметром 1,6-2,5 мм), представляющие собой прямую или изогнутую трубку,. на конец которой при помощи накидной гайки крепится наконеч" ник с эксцентрически расположенным каналом, что позволяет фиксировать точку токоподвода к электроду 1.1) .

Известен также токоподводящий мундштук сапожкового типа, предназначенный для направления электрода в 2Î сварочную ванну и для подвода к нему тока при сварке под флюсом электродной проволокой диаметром

З-б мм. Элехтрический контакт и направление проволоки в этом случае обеспечивается поджимом сапожка к сварочной электродной проволоке с помощью регулировочного винта 2 .

Однако известная конструкция мундштука при обеспечении достаточно надежного электрического контакта=.-в фиксированной точке не позволяет осуществлять раскладку валиков (проходов) при многопроходной сварке конструкций со щелевой разделкой свариваемых кромок. Кроме того, он сложен по конструктивному исполнению, не позволяет опускать мундштук в щелевую разделку без опасности замыкания токоведущих частей мундштука на свариваемые кромки.

Наиболее близким к предлагаемому является мундштук для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащий токоподводящий наконечник с каналом для направления плавящегося электрода, который в нижней части наконечника расположен под углом 15 к оси мундштука Г31 .

Недостатком известного устройства является бсльшой угол отклонения канала для направления плавящегося электрода от оси мундштука и выполнение этого канала наклонным только в нижней части токоподводящего наконечника, что приводит к повышенному износу. наконечника. Кроме того, такая конструкция не позволя3 841843- 4 ет повысить производительность свар ки соедииений с узкими глубокими разделками.

Электродуговая сварка плавящимся электродом обычно выполняется при относительно малом вылете электродной проволоки, до 20 мм. В связи с этим при сварке в узкую глубокую щелевую разделку конструкций большой толщины наконечник и часть мундштука приходится опускать в зазор между свариваемыми деталями. От ширины щелевой разделки зависит не только производительность сварки, но и расход электродной проволоки, что влияет на эффективность способа сварки.

Поэтому ширина целевой разделки долж- 15 на быть возможно более узкой, что вызывает необходимость применения электродной проволоки малых диаметров (до 2,5 мм), а это в свою очередь ведет к получению относительно узких щ валиков, ширина которых может оказаться меньше ширины разделки, что может привести к получению дефектов шва: несплавлений металла шва со свариваемыми кромками и межваликовых несплавлений.

Цель изобретения — повышение производительности сварки соединений с узкими глубокими разделками, повышения качества сварных соединений и повышения срока службы токоподводящего наконечника.

Указанная цель достигается тем, что мундштук для дуговой сварки плавящимся электродом содержит токоподводящий наконечник, канал в котором для направления плавящегося электрода расположен под углом 5-8 к оси мундштука.

На фиг.1 изображен. предлагаемый мундштук, общий вид;"на фиг. 2 — 40 вид сверху.

Мундштук состоит из корпуса 1 и наконечника 2, соединенных резьбой, и крепится в держателе 3. Ось канала для направления плавящегося электрода 4

4 в наконечнике отклонена от оси мундштука на угол 5-8 . На держателе 3 нанесены риски 5, а в верхней части мундштука закреплен указатель б (a виде стрелки) положения конца плавящегося электрода относительно свариваемых кромок.

Экспериментально установлено, что при сварке плавящимся электродом диаметром 1,2 мм и при относительно малой силе сварочного тока угол

d. = 8-9, при сварке проволокой диаметром 2,5 мм и при относительно большой силе сварочного тока для надежного оплавления достаточным оказывается угол с6 = 5-7 .

Мундштук работает следующим образом.

Плавящийся электрод 4, проходя по каналу мундштука, имеет надежный фиксированный электрический контакт в точке входа его в наконечник, направляется каналом наконечника в сторону от оси канала корпуса мундштука. Разворачивая мундштук в держателе, можно направлять плавящийся электрод как по центру разделки свариваемых кромок, так и по ее краям, осуществляя раскладку валиков (проходов) по ширине разделки. B связи с отклонением оси канала наконечника от оси мундштука плавящийся электрод в точке входа в наконечник имеет надежный электрический контакт,,что стабилизирует режим сварки. Кроме того, отклонение конца плавящегося электрода наконечником и разворот мундштука вокруг его оси позволяют вести раскладку валиков (проходов) в целевой разделке, что обеспечивает надежное сплавление наплавленного металла шва сс свариваемыми крЬмками.

Формула изобретения

Мундштук для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащий токоподводящий наконечник с каналом для направления плавящегося электрода, расположенным под углом к оси мундштука, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности сварки соединений с узкими глубокими разделками, повышения качества сварных соединений и повышения срока службы токоподводящего наконечника, угол наклона канала в наконечнике к оси мундштука равен 5-8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением.

Под ред. Патона Б.Е., М., "Машиностроение", 1974, с. 401, рис. 8-24 r.

2. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением.

Под ред. Патона Б.Е. М., "Машиностроение", 1974, с. 400-401, рис. 824 в.

3. Патент ГДР Р 57980, кл. 21 h 30,17, опублик. 05.05.66.

841843 фиг. 2.

Составитель,Г. Квартальнова

Редактор К. Лембак Техред А. Ач Корректор М Демчик

Заказ 4947/12 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035« Москва,.E-35, Раушская наб., д. 4/5

\»

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4