Устройство для листовой вытяжки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ! )8459

* 1

Ф. (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 13. 04. 79 (21) 2754514/25-27 с присоединением заявим No— (23) Приоритет— (51)М. Ки з

B21 0 2

/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.07.81, Бюллетень No 26 (53) УДК821.9 (088.

3.07

) Дата опубликовамия описаммя 150781 (72) Авторы мзобретения

В.С.Нащенко, В.И.Любимов и В.A.Варав н

Белорусский ордеаа трудового красеог Баайенн политехнический институт (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ВЫТЯЖКИ а явтрйmaira го етаавнпрвсти

poR леди изс толадиу во. ующей рстии спом матжет печи. на ки и

Изобретение относится к обработке металлов давлением,а именно к устройствам для вытяжки листовых металлов с наложением ультраэвуковых колебаний.

Известно устройство для листовой вытяжки, содержащее вытяжную матрицу со скругленным вытяжным ребром и охватывающий ее излучатель ультразвуковых колебаний, торец которого расположен в одной плоскости с торцом матрицы (1).

Однако при использовании известного устройства наблюдается снижение предельной степени вытяжки, определяемой сопротивлением деформированию И и несущей способностью опасного сечения., образующегооя на свободном участке заготовки, заключенном в зазоре между пуансоном и матрицей. Это вызвано в первую очередь воздействием 26 ультразвука на заготовку, ведущим к снижению статического предела текучести и сил контактного трения. В результате снижается сопротивление деформированию. Кроме того, улътра- 25 звуковые колебания на вытяжном ребре матрицы повышают пластичность деформируемого металла в зоне образования опасного сечения, в результате чего несущая способность опасного сечения 30 снижается.. Недостатком устройст ляется также низкая стойкость цы, вызванная схватыванием мате заготовки с поверхностью вытяжн ребра матрицы, обусловленным с нием эначителъного нормалъного ления с периодическим сдвигом тактных поверхностей заготовки матрицы.

Цель изобретения — повышени дельной степени вытяжки и стой матрицы.

Для достижения этой цели ус ство енабжено двмпфирующей про кой, поавщеиной между матрицей лучателем, а матрица выполнена щиной стенки, равной величине са округления вытяжного ребра.

Яа чертеже показано устройс

Вытяжная .матрица 1 с двмпфи прокладкой 2 установлена в ors излучателя 3, торец которого р ложен в одной плоскости с торц рицы. Демпфирующая прокладка быть изготовлена из материалов обладающих виброгасящими свойс в (свинец, фторопласт, текстолит

Предлагаемое устройство обе вавт воздействие ультразвука л плоскую фланцевую часть загото

845970

Составитель Н.Тугунова

Редактор К.Волощук Техред З.Фанта Корректор С. Щомак

Заказ 5420/47 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 предотвращает его воздействие на вытянутую цилиндрическую часть заготовки, на которой находится опасное се чение. В результате;раэупрочнение материала происходит только во фланце-. вой части заготовки. Отсутствие ко(лебаний на вытяжном ребре матрицы, I за счет наличия демпфирующей прокладки позволяет избежать повышение пластичности металла в зоне образования опасного сечения и тем самьэю сохранить его несущую способность . Интенсификация пластической деформации фланцевой части заготовки при сохранении несущей способности опасного сечения и приводит к значительному повышению предельной степени вытяжки.

A отсутствие периодических сдвигающих напряжений на матрице исключает возможность схватывания материала заготовки с матрицей в результате повышается стойкость матрицы.

Формула изобретения устройство для листовой вытяжки, содержащее вытяжную матрицу со скругленным вытяжным ребром и охватывающий ее излучатель ультразвуковых колебаний,торец которого расположен в одной плоскости с торцом матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения предельной степени вытяжки и стойкости матрицы, оно снабжено демпфирующей прокладкой, помещенной между матрицей и излучателем, а матрица выполнена с толщиной стенки, равной величине радиуса скругления вытяжного ребра.

Источники информации, 1$ принятые во внимание при экспертизе

1. Северденко В.Л., Клубович В.В., Степаненко A.Â. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Минск, "Наука и техника", .1973, с.91, рис.31.

Устройство для листовой вытяжки Устройство для листовой вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и предназначено для использования при разработке технологии формообразования эластичной средой по жесткой матрице деталей сферообразных, конусообразных и других форм листовых деталей без утонения стенки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии
Наверх