Производственное объединение "Красный кот и Всесоюзный проектно-конструкторский и т институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявители (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СТОЯКА С БАРАБАНОМ

Формула изобретения

Изобретение относится к элементам крепления, подвергаемым нестационарным температурным воздействиям и может быть использовано, в частности для подвешивания стояков к барабану котла.

Наиболее близким к предлагаемому является узел соединения стояка с барабаном, охваченным полухомутом, выполненным из звеньев, шарнирно соединенных между собою % 1) .

Недостаток известной конструкции низкая надежность, обусловленная перемещением подвески и скольжением звеньев полухомута по барабану при нестационарном температурном режиме.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что корпус барабана снабжен упорами, шарнирно соединенными со звеньями полухомута, крайние иэ которых также шарнирно соединены со стояком, причем ближайшие к горизонтальной оси барабана упоры расположены со смещением от последней в сторону стояка.

На фиг.1 изображено соединение стояка с барабаном, общий вид; на фиг ° 2 вЂ” разрез А-А на фиг.1.

Устройство. содержит барабан 1, охваченный полухомутом, образованным шарнирно соединенными между собою звеньями 2 и 3. Крайние звенья полухомута соединены шарнирно, через серь. ги 4 со стояком 5, который отводами

6 подключен по рабочей среде к барабану 1.

Корпус барабана 1 снабжен упорами

7, шарнирно соединенными со звеньями полухомута, причем ближайшие к горизонтальной оси барабана упоры расположены Со смещением от этой оси в сторону стояка 5.

В процессе работы котла температурные удлинения корпуса 1 и звеньев 2 и 3 полухомута различны. Разность температурных удлинений компенсируется перемещением звеньев полухомута вокруг упоров 7.

Наличие на поверхности барабана . упоров, шарнирно, соединенных со звеньями полухомута, позволяет повысить

25 надежность работы предлагаемого узла.

1. Узел соединения стояка с барабаном, охваченным полухомутом,выпол848881 фиг. f

Фиг. Г ненным из звеньев, шарнирно соединенных между собою,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, корпус барабана снабжен упорами, шарнирно соединенными со звеньями полухомута, крайние из которых также шарнирно соединены со стояком.

2. Узел по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что ближайшие к гори4 зонтальной оси барабана упоры расположены со смещением от последней в сторону стояка

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtQA 9 2698610., кл. 122-510, 1957, НИИПИ Эаказ 6057/47 ираж 469 . Подписное

Филиал ППП Патент г.ужгород, ул,Проектная,4

Патент 322560 // 322560

Патент 263600 // 263600

Устройство для испытания легкоплавких предохранительных пробок паровых котлов // 13846

Парогенератор // 2382938

Изобретение относится к парогенератору с камерой сгорания, которая содержит в своей области дна воронкообразные боковые стенки, и с ограждающей стенкой, образованной из газонепроницаемо сваренных друг с другом парогенераторных труб

Поверхность нагрева котла // 954695

Поверхность нагрева // 1209997

Теплогенерирующая установка // 2559226

Изобретение относится к теплоэнергетике, где может быть использовано в системах теплоснабжения. Сущность изобретения в том, что теплогенерирующая установка, содержащая паровые котлы высокого и низкого давления с трубопроводами отбора пара, два деаэратора с трубопроводами подвода греющей среды, при этом деаэраторы соединены с паровыми котлами посредством трубопроводов питательной воды с установленными на них насосами, трубопровод продувочной воды парового котла высокого давления соединен с трубопроводом подвода греющей среды деаэратора парового котла низкого давления, дополнительно содержит ударный узел, импульсный нагнетатель с диафрагмой и два обратных клапана, причем ударный узел установлен в трубопровод питательной воды парового котла высокого давления, а импульсный нагнетатель включен между последовательно соединенными обратными клапанами, установленными в трубопровод продувочной воды, и трубопроводом питательной воды парового котла высокого давления. Такое выполнение позволяет повысить энергетическую эффективность установки за счет обеспечения импульсной продувки барабана парового котла. 1 ил.