Способ определения выходаметалла по току

 

Союз Соаетскнк

Соцнапнстнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 15. 08. 79 (21) 2812743/22-02 с присоединением заявки J6 (23) Прнорнтет—

Опубликовано 30. 07. 8! . Бюллетень М 28

Дата опубликования опнсання 30. 07. 81 (51 М. Кл.

С 25 С 7/06

Гасударственный камнтет (53) УДК 621.357. . 1 (088. 8) аа делам нэобретеннй н аткрытнй

О.Г.Гончаренко, H.Â.ÐæåïêoâñKHé, Т.Л.Лукьянова, В.И.Лидерман и В.В.Башкатов (22) Авторы изобретения (7!) Заявитель

Запорожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ оЫХОДА МЕТАЛЛА ПО ТОКУ

Изобретение относится к электролитическому получению магния, в частности к способам контроля технологического процесса магниевых электролизеров.

Важнейшим показателем работы магниевых электролизеров является выход металла по току. Этот параметр практически определяет экономичность получения магния электролитическим способом.

Известен способ определения выхода по току в каждом из объединенных последовательно в серию электролизеров, по весу выбранного из злектролизеров метапла 111.

Недостаток способа состоит в относительно низкой надежности и точнос" ти контроля процесса электролиза.

Цель изобретения — повышение опе20 ративности и точности контроля про цесса электролиза.

Поставленная цель достигается тем, что для каждого электролнзера измеряют и запоминают моменты време. ни окончания выборки металла, факти. ческий вес каждой выборки металла, измеряют среднее значение силы тека серии за промежутки времени между моментами окончания выборок, по измеренным средним значениям силы тока определяют теоретический выход металла в каждом злектролизере за промежутки времени между очередными выборками металла, а выход металла по току эа эти промежутки времени опреде" ляют по отношению фактического веса выбранного металла к теоретическомуа

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Измеряют и запоминают моменты времени окончания выборки металла в каждом электролизере, вес каждой выборки и силу тока серии. Последнкео измеряют с постоянной дискретностью, определенной по любой из извеСтных

850747,методик для определения оптимальной .частоты опроса аналоговых сигналов.

По измеренным значениям силы тока, определяют среднее значение силы тока серии (за интервалы времени, ограниченные моментами окончания 1 =1 и "1 =й выборки металла для каждого электролизера) и теоретический выход металла, а о выходе его по току судят по отноI шению фактического веса выбранного металла к теоретическому.

Н р и м е р. Цех электролиза маг:ния включает 74 электролизера, объединенных последовательно в серию, которые питаются постоянным током !

50 кА.

Сила тока устанавливается вручную и колеблется в пределах 250-300 A.

Выборка металла осуществляется пе,риодически, по графику. Вес выбранного металла определяют путем взвешивания ковша с металлом до и после каждой его выборки. Контроль времени очередного цикла наработки металла производят от момента окончания очередной его выборки до момента окончания последующей. Силу тока серии определяют путем периодического опро— са датчика тока, причем результаты измерений цля каждого электролизера берут из числа тех, которые про— изводятся в период между очередными выборками метапла и затем усредняются эа эти промежутки времени.

По величине полученного среднего значения силы тока между выборками ,и длительности очередного цикла наработки определяют теоретическое количество образовавшегося металла по формуле

10!

25

35 =0 454 -1 ь, (1) 50 где Ьт — теоретический выход металла; 45

З р — среднее значение силы

° тока серии за время между окончанием. двух очередных выборок;

- длительность очередного цикла наработки металла;.

0,454 — электрохимический эквивалент, Выход металла по току рассчитывают ло формуле 55

Ы вЂ”.-4000iO йт где 1 — выход металла ло току; — фактически полученное коли чество металла за очередную выборку;

1=!т — теоретическое количество образовавшегося металла за очередной цикл наработки.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Электролизер питается постоянным. током через шинопроводы 2, к которым подключены анод 3 и катод 4.

Образовавшийся в процессе электролиза магний периодически выбирается из электролизера вакуум-ковшом 5, подвешенным на крюке мостового крана б. Вес ковша с выбранным металлом воспринимается силоизмерительным датчиком 7 и через вычислительный блок 8, второй вход которого связан с блоком 9 управления, и устройство

1.0 передачи данных, второй вход котсрсго связан с блоком управления, передается в программно-вычислительный бпск 11, связанный с блоком 12 памяти и устройством 13 регистрации.

Сила тока измеряется датчиком 14, выход которого связан с программновычислительным блоком 11.

Устройство работает слецующим образом.

Периодически с заданной дискретностью программно-вычислительный блок 1! опрашивает датчик 14 тока серии. Измеренные значения силы тока запоминаются блоком 12 памяти.

Перед очередной выборкой металла по команде блока 9 управления вычислительный блок 8 запоминает начальный вес вакуум-ковша 5.После окончания .выборки запомненный начальный вес вычитается из текущего веса и по команде блока 9 управления через устройство 10 передачи сигнал о весе выбран. ного металла поступает в программновычислительный блок ll и запоминается в блоке 12 памяти.

По этому же сигналу в программновычислитепьном блоке фиксируется и заноминается момент времени окон— чания очередной выборки металла, определяется промежуток времени, прошедший после окончания предыдущей выборки, среднее значение силы тока серии за этот промежуток времени по формулам (1) и (2) рассчитывается теоретический выход металла и выход его по току. Полученное зна

85074

1О

Формула изобретения 15

Способ определения выхода металла по току в каждом из объединенных последовательно в серию электролизеров при электролитическом получении магния по весу выбранного из электролизеров металла, о т л и чение выхода металла по току регистрируется на устройстве 13 регистрации. Одновременно начинается отсчет времени следующего цикла неработки металла.

Предлагаемый способ определения выхода металла по току для каждого электролизера позволяет своевременно выявить отклонения в его. работе, принять меры по их устранению и тем самым увеличить выход по току на 1,5-27, 7 б ч а ю шийся тем, что, с целью повышения оперативности и точности контроля процесса электролиза, для каждого электролиэера измеряют и запоминают моменты времени окончания выборок металла, фактический вес каждой выборки металла, измеряют среднее значение силы тока серии эа промежутки времени между моментами окончания выборок, по измеренным средним значениям силы тока определяют теоретический выход металла в каждом электролиэере за промежутки времени между очередными .выборками металла, а выход металла по току за эти же промежутки времени определяют по отношению фактического веса выбранного металла к теоретическому, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 322405, кл. С 25 С 7/06, 1969.

850747

Составитель Г. Кричевский

Редактор T. Мермелштайн " Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Щомак Заказ 6258/36 Тираж 704 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4