Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости,с помощью промывной жидкости

 

Оп ИСАНИЕ; 854415

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к «вт. свид-ву № 548292 (22) Заявлено 06.11.79 (21)2837280/23-26 (5! ) jg. Кд. 3

В 01 D12/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (2;3) Приоритет (53)УДК 66.061..51:66.062...41 1.4-13 (088.8) llo делам нзооретеннй н открытий

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень № 30

3,ата опубликования описания 18.08.81 (72) Авторы изобретения

А. С. Скотников, B. Г. Жибоедов и (7!) Заявитель (54 АППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ И ОТМЫВКИ ТВЕРДЫХ

ЧАСТИБ, ДИСПЕРГИРОВАННЫХ В РАБОЧЕЙ ACHDKOCTH, C ПОМОЩ,Kt ПРОМЫВНОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике отделения и отмывки твердых частиц от жидкости, предназначено для использования в различных областях химических производств и металлургии при получении гранулированных частиц.

По основному авт. св. ¹ 548292 известен аппарат для отмывки и отделения твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости с помопью промывной жидкости. Этот аппарат имеет конусный элемент, обращенный меньшим основанием вниз и снабженный патрубками ввода исходной рабочей жидкости и промывной жидкости, патрубками вывода твердых частиц, загрязненной промывной и очиптенной рабочей жидкостей . В нижней части аппарат снабжен трубкой и соосно размещенной с ней колонной с патрубками ввода промывной жидкости и вывода твердых частиц, расположенными в ее нижней части, и патрубком отвода загрязненной промывной жидкости, установленным в верхней части колонны.

Аппарат может работать в процессах непрерывного отделения и одновременной отмывки твердых частиц от жидкости, широко используемых в гидрометаллур5 гии и других областях при полной отмывке твердых частиц от жидкости, при этом происходит сравнительно небольшой унос рабочей жидкости промывным раствором fl) .

Недостатком данного аппарата являет ся частичный укос твердых частиц с очищечной рабочей жидкостью при отделении и отмывке частиц диаметром менее

400 мкм, вследствие чего возрастают т5 потери ценных веществе

Бень изобретения — снижение потерь ценных веществ за счет исключения уноса твердвтх частиц с очищенной рабочей жидкостью при отделении и отмывке час20 тиц диаметром менее 400 мкм.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен спиральной вставкой

854415 установленной в верхней части конусного элемента.

На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,l.

Аппарат состоит из конусного элемен- 5 та 1 с трубкой 2, расположенной в нижней его части, патрубком 3 для ввода ра» бочей жидкости и диспергированных в ней твердых частиц,, патрубком 4 для отвода очищенного раствора, соосно с трубкой 2 расположена колонна 5 с патрубком ввода промывной жидкости 6 и твердых часmu 7, установленных в нижней части колонны, в верхней части колонны разме щен патрубок 8 для отвода загрязненной промывной жидкости. В верхней части конусного элемента установлена винтовая вставка 9, . выполненная в виде спирали

Архимеда.

Аппарат работает следующим образом. 2о

Твердые частицы, диспергированные в рабочей жидкости, от которой их необходимо отмыть, тангенциально поступают через патрубок 3 в цилиндрическую часть конусного элемента. Проходя по спирали 25

Архимеда 9, твердые частилы эа счет центробежных сил и собственного веса опускаются вниз, а отделенная жидкость через патрубок 4 отводится из аппара— та. Bbl: окая эффективность разделения 3Q твердых частиц от жидкости достигается тем, что введена в конструкцию аппарата спираль, что позволяет значительно удалить патрубок 3 для ввода твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости, от патрубка 4 для отвода очищенной рабочей жидкости. Кроме того, наличие спирали позволяет добиться значительного успокоения потоков рабочей жидкости, что приводит к исключению захвата восходящими потоками жидкости твердых частиц с последующим уносом их через патрубок 4. Г(алее через патрубок 6, расположенный в нижней части колонны, подают Ilpомывную жидкость КоТорВН движет 45 ся по колонне снизу вверх . Образованная в результате разделения загрязненная промывная жидкость отводится через патрубок 8, установленный в верхней части колонны. Г заницу раздела рабочей и

50 промывной жидкостей устанавливают в трубке 2 путем регулировки уровней слива рабочей и промывной жидкостей через патрубки 4 и 8. Восходящий поток промывной жидкости проходит в пространство между трубкой 2 и внутренней стенкой колонны 5. Твердые частицы, проходя через граниыу жидкостей, практически полностью отделяются от рабочей жидкости и при дальнейшем .движении по колонне 5 окончательно отмываются от нее встречным потоком промывной жидкости. Оставшиеся следы рабочей жидкости уносятся промывной жидкостью к патрубку 8 .

Проведены эксперименты, в которых в качестве рабочей жидкости использ ваны вазелиновое масло, в котором ðàñпределены частицы гидроокиси циркония диаметром 300 мкм. В качестве промывной жидкости использовали четырехxnopHcòûé углерод.

При отделении и отмывке в извест ном аппарате унос частиц вместе с рабочей жидкостью через патрубок 4 составляет 30 % от веса частиц. При исполь. зовании данного аппарата унос сокращает-, ся до 01%.

Таким образом, за счет оснащения верхней части конусного элемента винтовой вставкой, выполненной в виде спирали Архимеда, достигается значительное (в 300 раз) снижение уноса ценных компонентов частиц, имеющих диаметр менее 400 мкм.

Формула изобр етения

Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости,с помощью промывной жидкости по авт. св. МО 548292, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения потерь-ценных компонентов эа счет исключения уноса твердых частиц с очищенной рабочей жидкостью при отделении и отмывке частиц диаметром менее

400 мкм, он снабжен спиральной вставкой, установленной в верхней части конусного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автсрское свидетельство СССР

М 548292, кл. В 0113 12/00, 1976.

854415

Корр ек тор О. Бип ак

Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Составитель Э. Яшкова

Редактор Н. Горват Техред А. А

Заказ 655 1/7 Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5