Горелка

 

Союз Советским

Со»»калмстнческик

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.07.79 (21) 2796111/24-06 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет— (51) M. Кл,з

F 23 D 13)00

Гесударствеииый кемитет (53) УДК 662.951..2 (088.8) Il0 делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень Ко 30

Дата опубликования описания 25.08.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Зинченко, А. Е. Еринов, А. И. Т

1гин

1»....

Институт газа АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА

Изобретение относится к горелкам, в которых газообразное тогливо смешивается с воздухом перед подачей в пространство сгорания, и может быть использовано в различных тепловых агрегатах, например при обжиге строительных материалов во вращающихся печах, при сушке или разогреве внутренней кладки миксеров.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является горелка, содержащая вертикальный корпус, снабженный наружной охлаждающей рубашкой и на нижнем конце выходным насадком, расположенным под углом к вертикальной оси корпуса, и в последнем соосно установлена труба для подачи окислителя, образующая с корпуеом кольцевой канал для прохода газа, подключенный своим нижним участком к выходному насадку, а также снабженное входным отверстием сопло для подачи окислителя, размещенное в одной вертикальной плоскости с выходным насадком и наклоненное аналогично последнему к вертикальной оси корпуса (1).

Однако охлаждение горелки водой при работе в горячих условиях, например при размещении горелки на выходе продуктов сгорания, при сушке, кладке миксеров приводит к безвозвратным потерям тепла, забираемого водой.

Цель изобретения — повышение эффективности сжигания топлива.

Поставленная цель достигается тем, что труба для подачи окислителя заглушена с нижнего торца и снабжена в боковой стенке перфорацией, а сопло установлено по оси выходного насадка, расположено перпендикулярно к оси корпуса, и подключено своим входным отверстием, выполненным в нижнем участке его боковой стенки, к источнику окислителя через полость охлаждающей рубашки корпуса, снабженной поперечной направляющей перегородкой, размещенной в плоскости, проходящей через ось сопла и образующей с участком наружной боковой стенки охлаждающей рубашки, обрамляющим выходной насадок, проем для прохода воздуха.

Такое выполнение конструкции горелки

2в. позволяет охлаждать стенки корпуса при помощи воздуха (окислителя), который подается в охлаждающую рубашку, далее через проем для прохода воздуха, образован855343

В кольцевой канал, образованный трубой 6 и корпусом 1, в горелку поступает газ. По трубе 6 подается воздух, который

55 ный поперечной направляющей перегородкой и участком охлаждающей рубашки, а также через входное отверстие, выполненное в нижнем участке сопла, воздух поступает в корень факела, и способствует стабилизации горения. Охлаждая наружную поверхность горелки, воздух нагревается, забирает тепло, которое при водяном охлаждении теряется безвозвратно, что приводит к повышению эффективности сжигания топлива. 1О

На фиг. 1 представлена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А--А на фиг. 1.

Горелка содержит вертикальный корпус 1 снабженный на нижнем конце выходным «асадком 2, а также наружной охлаждающей 15 рубашкой, которая состоит из участка 3 наружной охлаждающей рубашки корпуса

1 и участка 4 наружной охлаждающей рубашки, обрамляющего выходной насадок 2.

На одном конце участок 4 наружной охлаждающей рубашки, обрамляющий выходной насадок 2, соединен с перпендикулярно расположенным к нему участком 3 наружной охлаждающей рубашки корпуса 1, на другом — при помой и боковой стенки 5 с выходным насадком 2. По оси вертикального 25 корпуса 1, соосно последнему установлена труба 6 для подачи воздуха (окислителя), образующая с корпусом 1 кольцевой канал для прохода газа. Кольцевой канал подключен нижним участком к входному насадку

2. Труба 6 заглушена с нижнего торца заглушкой 7 и снабжена в боковой стенке перфорацией 8. В одной вертикальной плоскости с выходным насадком 2, соосно с ним и перпендикулярно к вертикальной оси корпуса 1, установлено сопло 9 для подачи воздуха (окислителя) в корень факела. В нижнем участке боковой стенки сопла 9, в полости между участком 3 наружной охлаждающей рубашки корпуса 1 и вертикальным корпусом 1, выполнено входное отверстие 10. Через отверстие и полость ох- 4о лаждающей рубашки сопло подключено к источнику дополнительного воздуха (окислителя). Между поверхностью наружной боковой стенки 5 участка 4 охлаждающей рубашки, обрамляющего выходной насадок

2 и поверхностью насадка 2 в плоскости, 45 проходящей через ось сопла 9, размещена поперечная направляющая перегородка 11, состоящая из двух равных участков. Перегородка 11 на одном конце соединена с боковой поверхностью сопла 9, на другом об- 5О разует с боковой стенкой 5 участка 4 охлаждающей рубашки 3, обрамляющего выходной насадок 2, проем для прохода воздуха (окислителя).

Горелка работает следующим образом. истекает мелкими струями через перфорацию 8, перемешивается с газом и образует газовоздушную смесь, которая окончательно перемешиваясь в кольцевом канале, образованном соплом 9 и выходным насадком

2, вытекает из горелки. Дополнительный воздух (окислитель) поступает в кольцевой канал между участком 3 охлаждающей рубашки корпуса и корпусом 1, затем в верхнюю половину кольцевого канала между участком 4 наружной охлаждающей рубашки, обрамляющим выходной насадок и выходным насадком 2. Кольцевой канал делится на верхнюю и нижнюю половину при помощи поперечных направляющи перегородок 11. Дополнительный воздух (окислитель) охлаждает выходную часть горелки, поступая в проем между боковой стенкой 5 и перегородками 11, через нижнюю половину кольцевого канала, а также через входное отверстие 10, сопло 9 поступает в корень факела, способствуя его стабилизации.

Охлаждая горелку, дополнительный воздух способствует повышению эффективности сжигания топлива.

Формула изобретения

Горелка, содержащая вертикальный корпус, снабженный наружной охлаждающей рубашкой и на нижнем конце выходным насадком, расположенным под углом к вертикальной оси корпуса, и в последнем соосно установлена труба для подачи окислителя, образующая с корпусом кольцевой канал для прохода газа, подключенный своим нижним участком к выходному насадку, а также снабженное входным отверстием сопло для подачи окислителя, размещенное в одной вертикальной плоскости с выходным насадком и наклоненное аналогично последнему к вертикальной оси корпуса, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания, труба для подачи окислителя заглушена с нижнего торца и снабжена в боковой стенке перфорацией, а сопло установлено по оси выходного насадка, расположено перпендикулярно к оси корпуса, и подключено своим входным отверстием, выполненным в нижнем участке его боковой стенки, к источнику окислителя через полость охлаждающей рубашки корпуса, снабженной поперечной направляющей перегородкой, размещенной в плоскости, проходящей через ось сопла и образующей с участком наружной боковой стенки охлаждающей рубашки, обрамляющим выходной насадок, проем для прохода воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 343112, кл. F 23 Р1ф60, 1971.

855343

Ч

E

Составитель М. Зубков

Редактор Т. Гыршкан Тех ред А. Вой кас Корректор М. Демчик

Заказ 6877/53 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4