Вентиляционный пылеуловитель

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 856504 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.79 (21) 2826414i23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В OI D 46/24

Гее дерстэеккьм кекитет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31 (53) УДК 66.067..1 (0888). по делен нэобретенкй и еткрытнй

Дата опубликования описания 28.08.81 (72) Автор изобретения

Н. П. Дерека!

/ (71) Заявитель (54) ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано при изготовлении пылеуловителей для различного рода технологического оборудования, выделяющего большое количество пыли, которая загрязняет воздух в цехах заводов и предприятий.

Известна вентиляционная пылеулавливающая установка, предназначенная для улавливания земляной и технической пыли непосредственно от станков и других видов оборудования, которая содержит корпус с циклоном, фильтрующий элемент, вентил ятор с электродвигателем 11 J

Однако обслуживание известной установки отнимает много времени, кроме того, степень очистки запыленного воздуха фильтрующим элементом быстро снижается, так как он имеет одну очистную камеру, в которой одновременно происходит разделение крупной и мелкой пыли. Фильтрующие элементы расположены горизонтально, а не вентикально и сетчатый фильтр располагается первым, а так как его поры значительно меньше пор гофрированных колец, то они быстро забиваются и возникает сильное сопротивление. Кроме того, масляный фильтр образует корку из пыли.

Быстрое забивание обоих фильтров ведет к неэффективной очистке запыленного воздуха, поэтому масляный фильтр прихо5 дится часто вынимать для того, чтобы очистить сетку. Совместное горизонтальное расположение обоих фильтров не позволяет механизировать промывку и очистку камеры, и очистка производится вручную. Камера фильтров не имеет маслозаливного устройства и разбрызгивателя масла. Все это приводит к полной забивке сетчатого фильтра, т. е. к тому, что пылеотделитель вообще пркращает очищать запыленный воздух и работает вхолостую.

Цель изобретения — увеличение срока

15 службы пылеуловителя и пропускной способности фильтрующего элемента пылеуловителя, повышение количества улавливания пыли из запыленного воздуха с применением механизации очистки всех фильтрующих элементов, что в значительной степени снижает запыленность в цехах заводов и экономит время затрачиваемое на обслуживание пылеуловителя.

856504

Для достижения этой цели в вентиляционном пылеуловителе, содержащем корпус, вентилятор, циклон и фильтрующий элемент, корпус разделен на две камеры, в одной из которых размещен циклон, а в другой фильтрующий элемент, выполненный в фор- 5 ме ящиков, наполненных наполнителем, с боковыми отверстиями, и сеток, расположенных вертикально.

Кроме того,пылеуловитель снабжен распределительной системой с маслозаливным устройством, установленным в верхней части второй камеры. В качестве наполнителя можно использовать металлическую цельнонавивную стружку механических цехов, периодически выбрасывая ее в отвал, и резиновую крошку. 15

Внутри второй камеры, в верхней ее части, установлено маслозаливное устройство, имеющее несколько отверстий в корпусе пылеуловителя, к которому привариваются сгЬны с заглушками. В эти отверстия вставляется и крепится длинная трубка с прорезью по центру по всей ее длине. Концами она лежит на П-образных планках. С помощью этой трубки заливают веретенное масло, которое смачивает резиновую крошку и металлическую сетку. Кроме того, íà z5 пылеуловителе устанавливается бак с маслом, предназначенный для постоянной подпитки трубок маслом и подачи масла в фильтры для лучшего его разбрызгивания в камере. Внизу под трубкой приваривается уголковая планка, по которой масло стекает по двум разнонаклонным стенкам и лучше смачивает резиновую крошку и сетку.

На фиг. 1 изображен вентиляционный пылеуловитель, общий вид с частичным вырезом передней стенки; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Вентиляционный пылеуловитель содержит корпус 1, выполненный из уголка и листовой стали, вентилятор Ц4 — 70 — МОЗ с электродвигателем 2, расположенным в приямке. На корпусе располагаются при- 4р точный патрубок 3 и выбросное отверстие 4.

Сам корпус содержит две камеры, в одной из которых размещен циклон 5, предназначенный для улавливания крупной пыли, а в другой — фильтр 6, состоящий из двух

45 ящиков с резиновой крошкой и двух сеток, которыми улавливается более мелкая пыль.

Вверху на корпусе расположен бак 7 с распределительной системой, через которую масло подается в маслозаливное устройство

8. Корпус соединен с вентилятором вытяжным патрубком 9 и выбросным патрубком 4 непосредственно через мягкие вставки.

Внизу под корпусом располагается маслосборник с маслосливным патрубком 10. Для уменьшения шума вентилятор расположен в приямке 11, но вентилятор может быть расположен и вверху.

Вентиляционный пылеуловитель работает следующим образом.

При вращении крыльчатки вентилятора электродвигателем запыленный воздух по воздуховодам поступает в циклон 5 через патрубок 3. Воздух, пройдя частичную очистку, поднимается вверх и попадает в фильтрующий элемент 6, где он, проходя через резиновую крошку и сетку, окончательно очищается от пыли. Далее полностью очищенный воздух поступает в вентилятор 2 и выбрасывается наружу.

Для постоянного питания фильтра масло заливается в бак 7 и через распределительную систему подается в маслозаливное устройство 8, которое обеспечивает смачивание фильтров 6. Для заливки масла в корпус камеры необходимо вывернуть сгоны, повернуть маслозаливную трубку прорезью вверх, вывернуть в ней пробковую гайку и залить масло, затем гайку завернуть и повернуть трубку на 180 . При этом масло выливается на уголковую планку и разбрызгивается по всей поверхности ящика или смачивает боковую стенку сетки. Масло заливается в каждую трубку поочередно и закрывается сгоном. Для удаления пыли и масла пользуются маслосливным патрубком

10. После промывки фильтров отверстие патрубков закрывают пробковой гайкой.

Механизация заливки масла для смачивания фильтров внутри камеры улучшает работу фильтрующего элемента, увеличивается его пропускная способность и степень улавливания пыли из запыленного воздуха.

Расположение вентилятора в закрытом приямке позволяет значительно снизить шум и скрыть все токоведущие к вентилятору части. Перемена местами резиновой крошки и сетчатого фильтра позволяют улучшить степень улавливания пыли из запыленного воздуха в 10 — 15 раз. Экономия времени на обслуживание агрегата по сравнению с известным пылеуловителем составляет 880 ч в год. формула изобретения

1. Вентиляционный пылеуловитель, содержащий корпус, вентилятор, циклон и фильтрующий элемент, отличающий ся тем, что, с целью увеличения срока службы пылеуловителя и производительности фильтрующего элемента пылеуловителя, корпус разделен на две камеры, в одной из которых размещен циклон, а в другой — фильтрующий элемент, выполненный в форме ящиков с боковыми отверстиями, снабженных наполнителем, и сеток, расположенных вертикально.

2. Пылеуловитель по и. 1, отличающийся тем, то он снабжен распределительной системой с маслозаливным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рысин С. А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов. М., 1961, с. 610 — 624.

856504

Виа О

7 ихад

Фиг3

Редактор Н. Егорова

Заказ 7053/6

Составитель Э. Андреева

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4