Сушильная камера

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.06.79 (21) 2777435/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

A 46 D 9/00

F 26 В 15/18

Государственный комитет (53) УДК 687.978 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 05.09.81 по делам нзобретеннй и открытий

И. А. Попов, Н. Н. Санникова, С. П. Пехов и.Н. С. Жорин (72) Авторы изобретения ь:, Центральное проектно-конструкторское поло бюро легкой промышленности (71) Заявитель (54) СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к технологическому оборудованию легкой промышленности, а именно к сушильному оборудованию, используемому при изготовлении малярных кистей.

Известна сушильная камера, содержащая цепной транспортер с держателями кистей, направляющие, привод со шкивами, через которые проходят цепи транспортера (1).

Недостатком известной сушильной камеры является то, что держатели выполнены с возможностью транспортировки только по одной кисти.

Известна также сушильная камера, содержащая размещенные в ней замкнутый цепной транспортер с шарнирно смонтированными на его звеньях осями, несущими поддоны и имеющими на одном из концов ролики, неподвижно установленную профилированную направляющую для роликов и размещенные под транспортером калориферы (2).

Недостатком данной сушильной камеры является то, что на всем пути своего следования поддоны сохраняют постоянное положение по отношению к звеньям цепи транспортера, вследствие чего вопрос механизации выгрузки изделий не решен.

Цель изобретения — обеспечение расширения технологических возможностей путем механизации выгрузки изделий.

Указанная цель достигается тем, что сушильная камера дополнительно имеет неподвижно установленный в зоне выгрузки копир для возврата поддонов в рабочее положение, при этом направляющая в зо10 не выгрузки выполнена разомкнутой, а ось каждого из поддонов выполнена Г-образной и дополнительно имеет на свободном конце ролик для контактирования с копиром.

На фиг. 1 изображена предлагаемая сушильная камера, в аксонометрии; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сушильная камера, продольный разрез; на фиг. 4 — кинематическая схема участка выгрузки кистей.

Сушильная камера содержит установленный в корпусе 1 замкнутый цепной транспортер 2 с шарнирно смонтированными на его звеньях осями 3, несущими поддоны 4

858751

Формула изобретения

З0 и имеющими на одном из концов ролики 5, неподвижно установленную профилированную направляющую 6 для роликов 5 и размещенные под транспортером калориферы 7.

В зоне выгрузки сушильной камеры имеется неподвижно установленный копир 8 для возврата поддонов 4 в рабочее положение. Направляющая 6 в зоне выгрузки выполнена разомкнутой. Ось 3 каждого из поддонов 4 выполнена Г-образной и дополнительно имеет на свободном конце ролик 9 для контактирования с копиром 8.

Необходимый воздухообмен в сушильной камере поддерживается вентиляторами 10.

Цепной транспортер 2 приводится в движение приводом 11 через шкив 12. Выгрузка готовых кистей 13 производится в разгрузочном отделении 14 в наклонный лоток 15. Для натяжения цепи имеется натяжное устройство 16.

Сушильная камера работает следующим ооразом.

Включается привод 11, который через шкив 12 приводит в движение цепной транспортер 2 с поддонами 4. Одновременно включаются вентиляторы 10 и калорифер 7. 3атем на поддоны 4 устанавливаются собранные кисти 13. Когда поддоны 4 с кистями поступают в зону работы вытяжного вентилятора 10 кисти заливают, например, формальдегидным клеем. Далее поддоны 4 с кистями 13 проходят через зону сушки по направляющим 6 в разгрузочное отделение

l4, где ролики 9 наталкиваются на копир 8, и поддоны 4 опрокидываются. Готовые кисти 13 попадают на наклонный лоток 15 и далее передаются на последующую технологическую операцию. При дальнейшем движении транспортера 2 ролик 5, входа в контакт с направляющей 6, возвращает поддон в первоначальное положение. Выключение сушильной камеры производится в обратном порядке.

Применение предлагаемой сушильной камеры позволяет механизировать выгрузку изделий и за счет этого повысить производительность труда.

Сушильная камера, преимущественно для малярных кистей, содержащая размещенные в ней замкнутой цепной транспортер с шарнирно смонтированными на его звеньях осями, несущими поддоны и имеющими на одном из концов ролики, неподвижно установленную профилированную направляющую для роликов и размещенные под транспортером калориферы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем механизации выгрузки изделий, она имеет неподвижно установленный в зоне выгрузки копир для возврата поддонов в рабочее положение, при этом направляющая в зоне выгрузки выполнена разомкнутой, а ось каждого из поддонов выполнена Г-образной и дополнительно имеет на свободном конце ролик для контактирования с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2304632, кл. А 46 D 9/04, 1973.

2. Патент Франции № 2342473, кл. F 26 В 15/18, 1977 (прототип).

85875j

Редактор М. Ткач

Заказ 7389/9

Составитель Л. Трегуб

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж 354 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4