Устройство для очистки газов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕИЛЬСТВУ

<>858889 (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 141279 (21) 2850999/23-26 с присоединением заявки йо(23) Приоритет

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень Н9 32 (51)М. Кл з

Госуаарстяеииый комитет

СССР яо яеяам изобретений и открмтий

В 01 D 46/30 (53) УДК 66.067. . 322 (088. 8) Дата опубликования описания 300881 (72) Автор изобретения

Г.И.Абрамович т 1 + ! ! Й 1 з --,Специальный проектно-конструктоРежщ инстй ут в k : (71) Заявитель (54) УС? РОЙС?ВО ДЛЯ ОЧИС?КИ ГАЭОВ

Изобретение относится к пылегазоочистке и может найти применение н различных областях народного хозяйства, в частности в машиностроении для очистки воздуха от пыли и аэрозолей.

Известен фильтр для очистки газов, содержащий цилиндрический кор пус, внутри которого расположены фильтрующие элементы и сыпучая загрузка (1).

Недостатками указанноио фильтра являются громоздкость конструкции, необходимость постоянной или пери- 35 одической при неподвижном слое замены материала, невозможность длительной эксплуатации фильтрующих элементов при одновременном улавливании паров и тумана масел, отсутствие регенерации, низкая эффективность очистки от тонкодисперсных аэрозолей при небольших начальных концентрациях масляного аэрозоля в воздухе, необходимость промывки фильтрукиаего материала после его работы на отдельном стенде; неиспользование в качестве фильтрующей поверхности живых сечений жалюзийных решеток и необходимость в их очистке. 30

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов от мелКодисперской пыли и аэрозолей с обеспечением саморегенерации.

Поставленная цель достигается тем,-что устройство для очистки газов, содержащее цилиндрический корпус, внутри которого расположены фильтрующие элементы и сыпучая загрузка,снабжено цилиндрической вставкой,фильтрующие элементы выполнены в виде соединенных меньшими основани" ями с цилиндрической размещенной в центре корпуса вставкой коаксиально расположенных усеченных конусов,между которыми расположен фильтруктций материал, а сыпучая загрузка раэмецена между корпусом и фильтрующим элементом, при этом устройство снабжено установленной по оси корпуса перегородкой с клапанами, перекрывающими одну издиаметрально противоположных частей больших оснований конусов.

Целесообразно в качестве фильтрующего материала применять шетину, а в качестве сыпучей загрузки исполь« эовать капролактам.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

858889

Устройство для очистки газов содержит корпус 1 с патрубком 2 для удаления шлама с кольцеобразным поддоном 3, оборудованным гидравлическим затвором 4. В корпусе 1 установлены коаксиально через цилиндрическую вставку 5 два полых перфорированных усеченных конуса б с двойными стенками. Полость между стенками усеченных перфорированных конусов б заполнена фильтрующим,материалом 7, например щетиной.

Внутренние полости конусов Ь разделены на две равные части вертикальными перегородками 8, на которых смонтированы верхний клапан 9 и нижний клапан 10, Каждая из частей внутренней полости конусов 6 представляет собой камеры постоянного статического давления.

Полость, образованная цилиндрическим корпусом 1 и наружными поверхностями усеченных конусов 6, частично заполнена сыпучей загрузкой 11, например гранулами капролактама. В нижней части корпуса размещена металлическая сетка 12 для предотвращения попадания гранул в поддон 3.

Устройство снабжено двумя разбрызгивателями 13 для очистки фильтрующих поверхностей противотоком.

Устройство для очистки газов работает следующим образом.

Загрязненный воздух (газ), =-асасываемый вентилятором (не показан) в одну из двух камер постоянного статического давления нижнего усеченного перфорированного конуса 6, а именно в ту, которая не перекрыта нижним клапаном 10, поворачивается .под углом 75 и с постоянной скоростью проходит через фильтрующий материал,7, представляющий собой первую ступень очистки, где очищается от крупнодисперсных аэрозолей и пылиОчищенный на первой ступени воз— дух поступает под сыпучую загрузку

11, создавая при этом псевдокипящий слой. В полученном псевдокипяцем слое гранулы капролактама перемецаются с различной скоростью во в"ех возможных направлениях и, сталкиваясь с межкодисперсными аэрозолями и, пылью коагулируют и осаждают их на своей поверхности.

При прохождении потока воздуха (газа) в псевдокипящем слое он дополнительно закручивается вследствие расположения клапанов 9 и 10, перекрывающих одну из диаметрально противоположных частей больших оснований конусов.

Очищенный воздух (гаэ) после прохождения им фильтрующего материала

7 верхнего усеченного перфорированного конуса 6, предотвращающего унес гранул, выводится из устройства.

Очистка фильтрующих элементов осуществляется за счет стекания уловленных частиц под действием собственного веса при установке клапанов 9 и 10 напротив друг друга беэ остановки работы устройства.

Для ускорения процесса регенерации, а также вывода из устройства слипаемой пыли на короткий промежуток времени на разбрызгиватель 13 подается смазывающая охлаждающая жид(кость, на которой работает технологическое оборудование, выделяющее производственные вредности в виде тумана, масляного аэрозоля.

Уловленные пыль и аэрозоль собираются в кольцеобразном поддоне 3 и через патрубок 2 выводятся из устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки газов, содержащее цилиндрический корпус, внутри которого расположены фильтрующие элементы и сыпучая загрузка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов от мелкодисперсной пыли и à=.розолей с обеспечением саморегенерации, устройство снабжено цилиндрической вставкой, фильтрующие элементы выполнены в виде соединенных меньшимиоснованиями с цилиндрической размещенной в центре корпуса вставкой коаксиально расположенных усеченных конусов, между которыми расположен фильтрующий материал, а сыпучая загрузка размещена между корпусом и фильтруюцим элементом, при этом устройство снабжено установленной по оси корпуса перегородкой с клапанами, перекрывающими одну из диаметрально противоположных частей больших оснований конусов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а«о щ е е с я тем, что в качестве фильтруюцего материала применена щетина, а в качестве сыпучей загрузки использован капролактам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 554877, кл. В 01 D 46/30, 1974.

858889 а

Ри . 2

Составитель И.Золовкина

Редактор Л.Пчелинская Техред А. Бабинец

КорректоР М.Поко

Подписное

Заказ 7400/16 Тирам 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, й-35, Раущская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ео ор ое goo oo

0 ооо оооо

О ЕОО 9900 о оооо о о

0 оо оо ooоо о о О о oî оо

О ооо" оо 0 оо оо»оооо о оо о о о о" оо ооооо оооо о ооооо еооoo o ooo о ооо о

Оооо о о Оо е о ре о 9oo

o o оо ое е о оое„ оо р ое о

0 0 9 о р оо ооо р ооорр о о о oO0 OOOO

999О 99

oo9

9 909 Ол О р О о 0 9» o o

О ооо 0» " 90 оoо

o I» oo

90 о

Q 00

О 00 о о о

000 о о