Реслублмк ()859785 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 17.08.79 (21) 2811292/24-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетвЂ” (51) М.К .

F 28 D 15/00

F 25 В 45/00

Гасударственный комитет

СССР по делан изобретений и откри тнй (53) УДК 621.565. .58 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 10.09.81

Д. А. Дудко, М. В. Мельников. А. И. Некрасов, С. М. Гуревич, И. Д. Рейзлин, И. И. Макси.".,::.:"., R. К. Гри пин - M Решетько

В. А. Осадчий, Г. Г. П1макав. Ч. Р."1. Нерод и .-. Ь, ончаров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (, >4) СПОСОБ ЗА1! ОЛНЫ1И1 1. ПЛОВОЛ ТР ЬЬ!

РАБОЧИМ ТГЛОМ

Изобретение относится к способам заполнения тепловых труб рабочим телом, являющимся преимущественно щелочным металлом и может быть реализовано при изготовлении высокотемпературных теплообменников, используемых в теплоэнергетике.

Известен способ заправки тепловых труб рабочим телом, преимущественно щелочным металлом, путем подачи последнего в трубу из дозатора через заправочный контейнер, который после подачи из него в трубу рабочего тела жестко присоединяют к последней (1).

Известно устройство для заправки тепловых труб теплоносителем, содержащее дозировочную емкость с теплоносителем, подключенную к тепловой трубе при помощи контейнера, герметично присоединенного снаружи к одному из торцов трубы трубопроводом, в котором способ заполнения тепловой трубы рабочим телом из контейнера герметично присоединяемого снаружи к одному из торцев трубы осуществляется путем нагрева рабочего тела в контейнере с последующей заправкой трубы рабочим телом и ее герметизации (2).

Недостаток известных способов заключае-.ся в невозможности очистки рабочего тела и фитиля от примесей, что сокращает ресур работы тепловой трубы.

Цель изобретения вЂ” увеличение ресурса работы тепловой трубы путем очистки рабочего тела и фитиля от примесей.

Цель достигается тем, что в известном способе заполнения тепловой трубы рабочим телом из контейнера, герметично присодиняемого снаружи к одному из торцев трубы, путем нагрева рабочего тела в контейнере с последующей заправкой трубы рабочим телом и ее герметизации, контейнер предварительно, до присоединения к трубе, заполняют геттером, затем осуществляют многократную циркуляцию рабочего тела по замкнутому контуру труба-контейнер, после чего контейнер в момент герметизации трубы отсоединяют от последней.

Способ осуществляется следующим образом.

Трубу помещают в вакуумную камеру, устанавливают под углом 90 к горизонту, и проводят термовакуумное обезгаживание.

При достижении газовой нагрузки, натекания в камере 10 л тор/с контейнер при859785

Формула изобретения

Составитель Т. Юдина

Редактор Е. Лушникова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 7426/60 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 соединяют к одному из торцев трубы, например приваривают. Контейнер заполняют геттером до присоединения к трубе, выполненным из крупногранулированной губки и теплоносителем вЂ” щелочным металлом из дозирующего устройства. Контейнер запол- 5 няется через запроавочное отверстие. После заполнения контейнера заправочное отверстие заваривается. Затем трубу, начиная с контейнера, постепенно нагревают до рабочей температуры. Теплоноситель испаряется и через один из трубопроводов по!

О падает в трубу и конденсируется на ее холодном участке и стекает обратно в контейнер. Сконденсированный теплоноситель непрерывно стекает под действием гравитационных сил в контейнер через второй тру- 15 бопровод. Это позволяет произвести дополнительную очистку внутренней поверхности трубы, улучшить смачивание и исключить

1 возможность прогорания корпуса трубы в процессе работы. При этом производи ля непрерывная очистка теплоносителя- гет 4 тером, расположенным в заправочном кон- . тейнере.

Зона нагрева постепенно расширяется, вплоть до размеров трубы.

После проведения нагрева трубы по всей длине, она устанавливается в горизонтальное положение и из контейнера полностью испаряют натрий. Затем рабочий объем трубы отделяют от контейнера например, пере4 жимом с последующими заваркой обоих трубопроводов и отрезкой контейнера.

Реализация предлагаемого способа позволит уменьшить брак при изготовлении труб и как следствие, повысить выход годной продукции на 10о/о.

Способ заполнения тепловой трубы рабочим телом из контейнера, герметично присоединяемого снаружи к одному из торцев трубы, путем нагрева рабочего тела в контейнере с последующей заправкой трубы рабочим телом и ее герметизации, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса тепловой трубы путем очистки рабочего тела и фитиля от примесей, контейнер предварительно, до присоединения к трубе, заполняют геттером, затем осуществляют многократную циркуляцию рабочего тела по замкнутому контуру труба-контейнер, после чего контейнер в момент герметизации трубы отсоединяют от последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 649932, кл. F 28 D 15/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 482603, кл. F 25 В 45/00, 1973.