Паста для металлизации керамики

 

Союз Советских

Социалкстмческмх

Республик

Оп ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕКЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВК ТЕДЬСТВУ (iu86()442 (61) Донолиительиое к авт. сама-ву (22) Заявлено 03.11.77 (21) 2542264/18-21 (51)М. Ка.

Н 01 В 1/02 с присоединение}и заявки М (23)приоритет

Гаауйдрстасихый каиитет ео делен изобретений и аткрытий

Опубликовано 30,08.81; бюллетень М 32

Ката опубликования описания 01.09.81 (53) УДК 621.

396 69-181 . 5 (088.8) l1. Т. Костин, В. Н. Сгажков, А. Г. Яшенков, И. А. Будкин и А. Ф. Розов (72) Автооы изобретения (7I ) Заявитель (54) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАБИИ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к технологии мегаллизации керамических изделий и мо жег быть использовано для изготовления пленочных конденсаторов.

Известна паста для металлизации керамики, содержащая мелкодисперсный порошок серебра, попивинилацеталь, эмилацетаг, этиловый спирт, триэтаноламин и дибутилфталат fl).

К недостаткам этой пасты относятся низкая пластичность и большая толщина металлизированного покрытия.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является паста для металлизации керамики; содержа}цей мелкодисперсный порошок на основе палладия, этилцеллозопьва, эпоксидного лака, дибутилфгалата, сложного эфира карбоновой кислоты и органического растворителя .

Недостаток известной пасты - низкая пластичность и большая толщина металкизированного покрытия.

Цель изобретения — улучшение шмстичности и уменьшение толщины покрытий.

Указанная цель достигается тем, что известная паста, содержащая мелкодисперсный порошок на основе палладия, этилцеллозольва, эпоксидного лака дибутилфталага, поливинилацегаля, сложного эфира карбоновой кислоты и органического ра» створигеля, дополнительно содержит канифоль при следующем количественном соот ношении компонентов, вес.%:

Мелкодисперсный порошок на основе палладия 26е9-6310

Этилцеллозольв 6, 03-10,54

Эпоксидный лак 8,61«20,79

Дибутилфталат 1, 38-5,58

Поливинилацеталь 1,57-3,48

Сло}кный эфир карбоновой кислоты 3,45-6,9

Органический растворигель 11,95-16,6Е

Канифоль 4,01-9, 16

При этом в качестве мелкодисперсною порошка на основе палладия паста содержит молекулярный палладий и палладиеву}о чернь apg следую}цем соотношении компонентов, вес.%:

86014

Молекулярный палладий 31,1$-61,85

Палладиевая чернь 38, 15-68,85

Для получения пасты готовят шесть смесей компонентов, содержание которых приведено в таблице. 5

Каждую смесь готовят путем расгаорения поливинилацеталя в смеси амилацетата или бутилацегата с органическим растворителем, добавления этипцеппозольва, эпоксидного лака, спиртового раствора канифоли и дибутилфталата и смешивания с загрузкой мелкодисперсного порошка молекулярного папладия и папладиевой черни.

Полученную месь перемешивают в течение 55-72 ч.

Литье пасты на подложку осуществляют на питьевой машине через фильеру, установленную на лавсановую подложку. Перенос метаплизированного слоя на заготовки конденсаторов типа К-10-9 осуществляют методом напрессовки в следующем режиме: температура подогрева матрицы 100+

Содержание, вес.%

2,53

1,74

2,78

3,48

1,57

2,25

4,50

3,45 5,18

3,85

12,32

5,55

13,39

6,90

11,95

12,50

14,30

16,65

7,16 4,47

4,01 6,59 6,12

9,16

6,03 8,29 6,72 7,90 8,47

8,61 14,70 17,71 12,23 10,85

10,54

20,79

3,46 4,49

5,58

1 38 3 48 1 54

l9,62 18,13 25,00 25,00 25,00 16,63

43,38 26,80 25,00 25,00 25,00 10,27

Формула изобретения

1. Паста для метаплизации керамики, содержащая мелкодисперсный порошок на основе пщшадия, этилцеллозольва, эпоксидного лака, дибутилфталата, поливинилацегата, сложного эфира карбоновой кислоты, органического растворителя, о гл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения пластичности и уменьшения таь тины покрытий, она дополнительно содер»

Наименование компонентов

Поливинилбутираль

Попивинилэтипаль

Амилацегат

Бутилацетат

Этиловый спирт

Изопропиловый спирт

Канифоль

Эт илцеллозольв

Эпоксидный лак

Йибут илфталаг

Мелкодисперсный порошок молекулярного палпадия

Мелкодисперсный порошок палладиевой черни

2 4 10 С, пуансона 140 10 С, давление

1,5-3,0 кг/см, время напрессовки 302

60 с. Вжигание напрессованного мегаллизированного слоя в заготовку концентратов осуществляют в электрической туннельной печи при 1300-1380оС в течение

24 ч.

Предлагаемая паста обладает повышенной пластичностью, характеризуется малым содержанием драгоценного металла, а использование в составе пасты палпадиевой черни обеспечивает повышенную однородность метаплизированного покрытия, что дает возможность уменьшить толщину покрытия до 4-7 мкм, не нарушая его сплошности. Лругим преимушеством пасты является возможность высоко механизировать процесс метаплизации керамических подложек методом напрессовки металлического слоя с органической подложки - носителя мегаллизированного слоя. При этом возможно тонкое регулирование толщины покрытия и использование трафаретной печати, жит канифоль при следующем колИчесгвенном соотношении компонентов, вес.%:

Мелкодисперсный порошок на основе палладия 26,9-63,0

Этилцелпозопьв 6,03-10,54

Эпоксидный лак 8,61-20,79

Дибутилфтапаг 1,38-5,58

Поливинилацегаль 1,57-3,48

Сложный эфир карбоновой кислоты 3,45-6,9

860142

Органический растворитель 1 1,95-16,65

Канифоль 4,01-9, 16

2. Паста по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тек., что в качестве мелкодисперснот о порошка на основе палладия она содержит молекулярный палладий и палладиевую чернь при следуюшем соотношении компоHeHroB, весЛ:

Молекулярный палладий 31,15-61,85

Палладиевая чернь . 38, 15-68,85

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР

J4 638578, кл. С 04 С 41/14, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

K. 660095, кл. Н 01 В 1/02, 1977 (прототип).

Составитель Ю. Герасичкин

Редактор Л. Филь Техред M. Голинка Корректор Л. Иван

Заказ 7558/32 Тираж 784. Подписное

ВНИИПИ Гснгударственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уи. Проектная, 4