Канатовьющая машина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патамту(22) Заявлено 1011.74 (21) 2072731/28-27 151)hh КЛ.

D 07 В 3/04 (23) Приоритет — (32) 16,02.74 (31) Р 24074735 (33) ФРГ

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3008.81.Бюллетень М32

Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 621. 778. .5(088.8) Иностранцы

Хайнц Шипперс, Вольфганг Хартиг и Дитрих Бергес (ФРГ) (72) Авторы изобретения,I

Иностранная фирма Бармаг Бармер Машиненфабрик АГ (ФРГ) (71) Заявитель (54) КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к канатному производству и применяется для изготовления канатов и канатных прядей.

Известна канатовьющая машина, содержащая соосно смонтированные в станине и кинематически связанные между собой корпуса с направляющими элементами, обращенными друг к другу основаниями полусфер и установленные между этими полусферами с возможностью вращения рамы с катушками, несущими проволоки (1).

Недостатком известной машины является невысокое качество получаемых канатов.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве последний по ходу технологического процесса корпус 20 снабжен узлом изменения направления проволок, при этом в корпусах выполнены направляющие отверстия.

Конструкция машины поясняется на чертеже.

На стойках 1-4 машины расположены вращающиеся корпуса 5-8 на подшипниках 9. Корпуса врашаются от центрального вала 10, работающего от мотора

1) через ременные шкивы 12, 13 и ре- 3() мень 14 с постоянным и,одинаковым для всех числом оборотов. В корпусах размещены качающиеся рамы 1517 на подшипниковых опорах 8 и 19.

В рамах расположены вращающиеся катушки 20-22. Катушки могут тормозиться посредством тормоза (не показан).

Отдельные .корпуса имеют направляющие элементы 23 и 24; 25 и 26; 27 и 28. Эти направляющие элементы служат для того, чтобы и при малом числе оборотов машины проволоку, направленную по поверхности направляющих элементов, перевивать вокруг рамы с ее катушкой, расположенных между направляющими элементами.

Каждая рама (показано на раме 16) имеет ролики 29-32. Назначение этих роликов — переводить проволоку вокруг катушки, расположенной в раме.

В корпусах выполнены пропускные отверстия 33-35.

Машина работает следующим образом.

Проволоки 36-38, поступающие со своих катушек 20-22, вытягиваются компенсирующим рычагом 39 в следуемые за катушками корпуса 6-8 и подводятся через осевые пропускные отверстия

860712

40 и 41 в следующую раму. Там проволока 36 меняет направление посредством роликов 29-32 вокруг расположенной всегда перед ними катушками

21 и атем направляется вместе с проволокой 3 7 через центр следующего .корпуса. Этот пучок проволок 36 и

3 7 поступает затем в раму 1 7, где он снова меняет направление и сдвигается с проволокой 38. Корпус 8 снабжен узлом изменения направления проволок, выполненным, например, в виде ролика 42. Полученный. пучок

43 проволок прокладывается вокруг этого ролика. Потом пучок 43 проволок направляется через отверстие

33 и через направляющие элементы

25 и 26, через отверстие 34, через направляющие элементы 27 и 28, через отверстие 35 и наматывается в намоточном устройстве 44. В последней раме 1 7 могут быть размещены другие соответствующие узлы, предотвращающие слишком далекий отход нити в этих рамах, например два зажимных ролика

45, которые в раме 1 7 заменяют ролик

42.

В последней раме 1 7 на конце машины, противоположном намоточному устройству 44, могут также размещаться соответствующие устройства для предварительной обработки, чтобы придать форму проволоке до поступления первой пряди и полученную первую прядь уже править, Кроме того, на конце машины имеются также устройства 46 для обработки канатов, например, правильное устройство или вытяжное устройство, нли устройство ложной свивки. формула изобретения.

Канатовьющая машина, содержащая соосно смонтированные в станине и кинематически связанные между собой корпуса, между которами установлены пары направляющих элементов и расположены с воэможностью вращения между каждой парой элементов рамы с катушками, несущими проволоки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, последний по ходу технологического процесса корпуса снабжен узлом измеМ нения направления проволок, при этом в корпусах выполнены направляющие отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 532347, кл. 0 07 В 3/04, 10.11. 74.