Способ термообработки углекислого лития

 

Союэ Советскик

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)861309 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 29.12.79 (21) 2861361/23 — 26 .с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)M. Кл.

С 01 0 15/08

1ЪаударстаанныИ комитет

СССР ио делам нзабретеннИ в открытиИ

Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 . Дата опубликования описания 07.09.81 (53) УДК 661.834 (088.8) (72) Авторы

Э. Б. Гитис, Ф. И. Стригунов, И. Д. Зайцев, С. К. Соляник, (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕКИСЛОГО ЛИТИЯ

Изобретение относится к технологии получения углекислого лития, применяемого в производстве электровакуумного стекла, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ термообработки углекислого лития, заключающийся в обезвоживании его при нагреве в интервале температур 50-600 С (предпочтительно при 120 С) (1). т0

Однако получаемый по данному способу продукт имеет низкую насыпную массу (около

0,3 г/см ) и высокую дисперсность — размер

3 частиц 0,147 — 0,044 мм. Кроме того, продукт обладает значительной адгезией к металлу. Все это в свою очередь приводит, помимо создания неблагоприятных условий труда у обслуживающего персонала, к потерям дорогого и дефицитного продукта (1 т углекислого лития стоит

5600 руб.), a также к.невозможности осуществления точной дозировки его в шихту при приготовлении специальных стекол и конусов для кинескопов.

Целью изобретения является повышение насыпной массы продукта и предотвращение его адгеэии к металлу.

Поставленная цель достигается термообработо кой углекислого лития лрн 350 — 600 С в присутствии гидрата окиси лития, взятого в количестве 0,5 — 2,2% но отношению к массе углекислого лития.

Это обеспечивает получение продукта с насыпной массой 0,6 — 0,9 г/см, не обладающего адгезией к металлу.

Способ осуществляют следующим образом.

Пасту углекислого лития из бункера — накбпитателя шнеком подают в барабанную вращающуюся сушилку. В этот же шнек подают )2 — 15%-иый раствор гид}%та окей лйтия, дозируемьй таким образом, чтобы содержание гидрата окиси лития в массе углекислого лития находилось на уровне 0,5 — 2,2%. Пасту углекислого лития подвергают термообрабопсе в сушилке при 350 — 600 С в присутствии введенного гидрата окиси лития, 1

П р н м е р 1. 68 r пасты углекислого лития с влажностью 15,73% смешивают с раство861309

Составитель Л. Волкова

Техред М. Рейвес

Корректор В. Синицкая

Редактор Н. Потапова

Подписное

Заказ 6443/2 Тираж 505

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ром гндрата окиси лития, взятый и количестве

0,5% LiOH по отношению к массе углекислого лития, и подвергают термообработке при

350 С. Насыпная масса получаемого целевого

0 продукта составляет 0,61 г/см . Частицы получа Ъ. емого при этом продукта имеют величину

0,1 — 0,4 мм. Продукт не обладает адгеэией к металлу.

Пример 2. 70 г пасты углекислого лития с влажностью 15,47% смешивают с раствором гидрата окиси лития, взятым в количестве 2,2% LiOH по отношению к массе углекислого лития, и подвергают термообработке при

600 С, насыпная масса получаемого целевого . продукта составляет 0,9 г/см . Частицы полуЪ чаемого при этом продукта имеют величину

0,1 — 1,0 мм. Продукт не обладает адгезией к металлу.

Пример 3. 57 r. пасты углекислого лития с влажностью 13,51% смешивают с раствором гидрата.окиси лития, взятым в количестве

1,8% ООИ по отношению к массе, углекислого лития, и подвергают термообработке при 450 С. о

Насыпная масса получаемого целевого продукта составляет 0,72 г/см . Частицы получаемого при

4 этом продукта имеют величину 0,1 — 0,7 мм.

Продукт не обладает адгезией к металлу.

Преимущества способа термообработки углекислого лития состоят в том, что получаемый в результате его осуществления целевой продукт не обладает адгеэией к металлу н его насыпная масса составляет 0,6 — 0,9 г/см против 0,3 г/см по известному способу.

Формула изобретения

Способ термообработки углекислого лития при 350 — 600 C, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения насыпной массы продукта и предотвращения его адгезнн к металлу, термообработку ведут в присутствии гидрата окиси лития, взятого в количестве

0,5 — 2,2% по отношению к массе углекислого лития.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент США Р 3807771, кл. 23-30, опублик. 1961.