Устройство для осевой фиксации деталей
Союз Советскик
Социалистичесних
Реслуб лик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ
<>863890 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 281279 (21) 2859197/25-27 с лрисоединемием заявки Нов (23) Приоритет—
Опубликовано 150%81.Бюллетень ЙЯ 34
Дата опубликования олисания 150981 (51)M. Кл.3
F 16 В ?/16
ГосудаРстаеняь6я KoMNTcT
СССР по делам язобретеяи1 я открмтяб (53) УДК 62.781.
6 (088. 8) (72) Лвторь изобретения
A.È.Êîáëÿêîâ и В.П.Осипов
I, 1
1
Московский текстильный институт им. A.R.Êîñûãöíà -" ....., / ю (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ФИКСАЦИИ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машино строению и может быть,использовано в текстильной и химической промьиаленности в приборах для испытания на усталость нитей, текстильных и пленочных материалов при многократном циклическом нагружении.
Известно устройство для осевой фиксации деталей, типа вал, содержащее корпус, на котором установлена 1© втулка с конусным отверстием, шток, размещенный в конусном отверстии втулки, и подпружиненные шарики, взаимодействующие со втулкой и штоком «1
Недостатком этого устройства явля-. g5 ется небольшой срок службы, так как в местах контакта шариков с конической поверхностью втулки и поверхностью штока возникают большие контактные напряжения, а контакт шариков посто- Я янно с одной и той же точкой конической поверхности втулки Приводит к более быстрому выходу ее из строя. Кроме того, устройство обеспечивает лмшв одностороннюю фиксацию щтока. 25
Известно также устройство для осе- вой фиксации деталей, типа вал, содержащее корпус, на котором установлены втулки с конусными отверстиями, шток, размещенный в конусных отвер- 3Q стиях втулки, подпружиненные шарики, взаимодействующие со втулкой и штоком, а также механизм управления, выполненный в виде шестерни с профилированными выступами для расклинивания шариков, установленный на корпусе Г2 .
Недостатком такого устройства также является небольшой срок службы.
Кроме того, данное стройство имеет сравнительно сложную конструкциюмеханиэм управления с профилированными выступами для расклинивания шариков, большое количество подпружиненных шариков, втулки с отверстиями конической формы.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является устройство для осевой фиксации деталей, типа вал, содержащее закрепленный на корпусе прижимной элемент с подпружиненными заклинивающими элементами и механизм управления заклинивающими элементамн в виде фланца с двумя штырями (3
Однако это устройство имеет также сравнительно небольшой срок службы,так как постоянный контакт заклинивающих элементов с одним и тем же участком
863890 прижимного элемента приводит к быстрому выходу его из строя.
Цель изобретения - увеличение срока службы устройства, Поставленная цель достигается тем, что в устройство для осевой фиксации деталей, типа вал, содержащем закрепенный на .корпусе прижимной элемент подпружиненными эаклинивающими элементами и механизм управления заклинивающими элементами в виде фланца с е двумя штырями, прижимной элемент выполнен в виде двух роликов, а штыри жестко укреплены на фланце, На фиг. 1 изображено устройство для ,осевой фиксации деталей, типа вал,общий вид; на фиг. 2 — то же, вид ебо- 5 куе
Устройство содержит ролики 1, жестко закрепленные на корпусе 2 и подпружиненные пружинами 3, заклинивающие элементы 4, установленные с воз- Щ можностью взаимодействия с деталью 5, и механизм б управления.
Устройство работает следующим образом.
При повороте механизма управления против часовой стрелки эаклинивающие элементы 4 выталкиваются из клина, образованного поверхностями детали (вала) 5 и ролика. 1, жестко закрепленного на корпусе 2. При этом вал 5 получает возможность перемещения в обоих направлениях. При возвращении механизма управления в исходное положение заклинивающие элементы
4, подпружиненные пружинами 3,, вновь заклиниваются между поверхностями роликов 1 и вала 5,при этом вал вновь оказывается зафиксированным от перемещения в обоих направлениях.
В наибблее тяжелых условиях - при работе в режиме многократного ццкли- 40 ( чес .ого нагружения, который характерен для испытания на усталость, находятся участки, прижимного элемента, постоянно контактирующие с заклинивающими элементами, поэтому выполнение прижимного элемента в виде двух роликов, жестко закрепленных на корпусе, дает возможность при появлении признаков износа произвести расфиксацию, поворот роликов и последующее их фиксирование в таком положении, при котором заклинивающие элементы контактируют с неизношенными участками прижимного элемента.
Таким образом, предлагаемое конструктивное решение позволяет быстро восстанавливать работоспособность устройства и увеличить срок его службы.
Формула изобретения ,Устройство для осевой фиксации деталей, типа вал, содержащее закрепленный на корпусе прижимной элемент с подпружиненными заклиниваюмими элементами и механизм управления заклииивающими элементами в виде фланца с двумя штырями, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы устройства, прижимной элемент выполнен в виде двух роликов, а штыри жестко укреплены на фланце °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 149250, кл. G 01 и 3/08, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР
9 241789, кл. F 16 8 2/06, 1968.
3. Авторское свидетельство СССР
9 617615, кл. F 16 В 2/16, 1976.
863890
Составитель В.Осипов
Редактор T.1Ъаршкан ТехредИ.Асталсш Корректор E Рашко
Заказ 7736/52 Жирам 863 Подписное
ВНИИПИ ГосудЪрственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
