Способ очистки сточных вод окрасочных цехов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

865835 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 150579 (2! ) 2849153/29-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 230981, Бюллетень 149 35

Дата опубликования описания 230981 р )м. кл.

С 02 F 1/52

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 628. 336.

° 429 (088. 8) Э

И.М.Лифшиц, В.П.Сажин и И.Г.Лирисмвн

f

1 (72) Авторы иэобретемия (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОКРдСОЧНЫХ

ЦЕХОВ

Изобретение относится к способам очистки сточных вод окрасочных кабин конвейерных линий при пульверизационной окраске деталей.

Извеетен способ очистки сточных вод после окрасочных кабин, согласно которому сточные воды собирают и отстаивают в емкости, а затем фильтруют через секции, выполненные в виде сеток с уменьшающимися по направле нию потока вОды ячейками. Отфильтрованную воду возвращают в производство (1) .

Однако этот способ обладает низкой„ эффективностью очистки из-за 35 залипания сеток.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ очистки сточных вод, согласно которому сточные воды собирают и 20 отстаивают, а затем фильтруют через фильтр, наполвенный коксом. При этом толщина фильтрующего слоя несортированного кокса (величина кусков, например, 10-40 ьм) составляет 0,5-2 м, 25 а скорость фильтрации лежит в пределах 2-6 м/ч. (2).

Недостатками известного способа являются малая эффективность фильтрации и необходимость периодической 30 смены фильтрующего материала из-за забивания краской в силу насыщения кокса краской . Кроме того, установ-. ки для осуществления способа занимают большие производственные площади.

Цель изобретения - повышение производительности и сокращение производственных площадей.

Поставленная цель достигается тем, что после отстаивания фильтрацию через слой кокса, предпочтительно с величиной кусков 5-10 ми, ведут при скорости 30-50 м/ч в две стуйени с промежуточньвл отстаиванием между ступенями.

При работе на скоростях меньших

30-50 м/ч, часть загрязнений остается в загрузке, что приводит к уменьшению живого сечения и увеличению скорости движения воды;

Способ осуществляют следующим образом.

Сточную воду после гидрофильтров и экранов окрасочных кабии собирают и отстаивают. При этом выпадают крупные частицы компонентов краски размером свьвае 0,5 х 0,5 мм. Затем самотеком воду подают иа фильтр заполненный коксом.

865835

Показатель

Известный Предлагаемый

Занимаема площадь,м

120

Общая мощность электроприводов, 10 кВт

30,6

Количество насосов,шт

Формула изобретения

Составитель Г.Лебедева

Редактор Г.Кацалап Техред Л.Пекарь Корректор Е.Рошко

Заказ 7981/35 тираж 1010 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом величина кусков кокса находится в пределах 5-10 мм, толщина фильтрующего слоя составляет

0,1-0,2 и. Скорость прохождения через слой кокса лежит в пределах 3050 м/ч.

При прохождении воды через фильтрующий слой частицы налипают на кус-.

/ ках кокса, на них в свою очередь налипают другие частицы, в результате чего уменьшается зазор между частицами кокса и увеличивается размер частиц налипших загрязнений.

Уменьшенный зазор приводит к увеличению скорости воды и отрыву укрупненных частиц. Это происходит при величине частиц 1,5 х 3 мм и скорости воды между кусками не менее

0,1 м/с..После этого воду отстаивают.

Так как самоочищение фильтрующего слоя происходит загрязненной водой, более глубокую фильтрацию проводят на следующей ступени аналогичным способом при тех же параметрах. Затем воду возвращают в производство.

Пример. Сточную воду с молотковой эмалью NA-165- ГОСТ 12034-77 после гидрофильтров и экранов отстаивают в течение 2 мин, крупные частицы компонентов краски размером свыше

0,5 х 0,5 жк. После этого воду самотеком подают на фильтр, заполненный коксом с размерами кусков 510 мм. Толщина слоя кокса 0,15 м.

Скорость прохождения через слой кокса - 35 м/с.

После этого воду отстаивают в течение 2 мин и фильтруют при таких же условиях. Затем воду вновь отстаивают в течение 2 мин.

В результате, очистка после первого отстаивания, первой фильтрации и второго отстаивания составляет 603 от первоначальных загрязнений, а после .второй фильтрации и последующего отстаивания — 75%, В таблице приведены сравнительные данные.

15 Таким образом, предлагаемый способ позволяет: а) резко увеличить эффективность очистки при обеспечении фильтра; б) не выводить на регенерацию фильтры установки; в) резко Уменьшить габариты (в 34 раза) ввиду увеличения скоростей фильтрации в 10-12 раз;

\ г) уменьшить количество фильт25 Рующего материала д) сократить время обработки воды в 2-2,5 раза.

1, Способ очистки сточных вод окрасочных цехов, включающий отстаивание и фильтрацию через слой кокса отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей, фильтрацию,.ведут в две ступени при скорости 30-50 м/ч с промежуточным отстаиванием между ступенями.

40 . 2. Способ по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что фильтрацию осуществляют через слой кокса с величиной кусков 5-10 ю .

Источники информации, 4,принятые во внимание при экспертизе

Справочник по лакокрасочным покрытиям. Под ред. М.М.Гольдберга.

М., Машиностроение, 1970, с. 294-311.

311.

2. Альбом оборудования окрасочных цехов. М., Химия, 1975, с.67-72.

Способ очистки сточных вод окрасочных цехов Способ очистки сточных вод окрасочных цехов 

 

Похожие патенты:
Наверх