Способ получения гидроокиси алюминия

 

Союз Севетскмк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ТВЛЬСТВУ

<н870355,Q%, (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 300180 (21) 2877719/22-02

®)М. Кл.з

С 01 F 7/14 с присоединением заявим М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но демам изобретений н открытий

Опубликовамо 0210.81. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 071081 (53) УДК 669. 712.

;1.05(088.8) (72) Авторы мзобретемия

А.A. Калистратов и P.A. албании

Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского н проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛРООКИСИ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при получении глинозема по способу Байера или спекания.

Известен способ получения гидроокиси алюминия, включакщий разложение алюминатного раствора в две стадии: на первой стадии при снижении температуры от 65-60 С до 47-40 С при эатравочном отношении 1,5-2,5 в те10 чение 48 ч и на второй стадии нри постоянной температуре в течение

48 ч (13.

Недостаток способа — длительность процесса. 15

Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату является способ получения гидроокиси алюминия, включающий введение в алюминатный раствор эатравочной гидроокиси, облучение полученной пульпы ультрафиолетовыми или рентгеновскими лучами. Облучение проводят в течение

30 мин до начала разложения раствора или в течение всего процесса разложения как при перемешивании так и без перемешивания пульпы (23.

Недостаток данного способа заключается в низкой степени использования световой радиации и незначитель- 30 ной вследствие этого эффективности облучения, которая при увеличении времени перемешивання затравочной пульпы еще более понижается. В ко- нечном счете. выход гидроокиси алюминия при увеличении длительности процесса разложения прн облучении ультрафиолетовыми лучами и беэ облучения становится практически одинаковой.

Цель изобретения — ускорение процесса.

Поставленная цель достигается способом получения гидроокиси алюминия, включающим введение в алюминатный раствор затравочной гидроокисн алюминия и подачу его на разложение в виде падающей пленки с одновременным облучением ультрафиолетовыми лучами.

Отличительными признаками способа является то, что алюнщматный раствор с затравочной !гидроокисью алюминия на разложение подают в вйде падакщей пленки.

Падающую пленку формируют известными приемами, например, путем ввода обрабатываемой суспензни тангенциально к внутренней поверхности трубчатого реактора, внутри которого аксиаль870355

Формула изобретения

d0 но или другим способом расположен

1 источник ультрафиолетового света..

При этом вследствие высокой турбули-. эации затравочной суспензии в падающей пленке значительно большее количество частиц гидроокиси алюминия подходит к свободной поверхности жидкости в большом объеме. Поэтому в падающей пленке жидкости большее число твердых частиц активируется ультрафиолетовыми лучами и процесс существенно ускоряется. Ускорение процесса разложения алюминатного раствора усиливается за счет перемешивания самого раствора, т.е. вследствие изменения режима обтекания частиц гидроокиси жидкой фазой, а также за 5 счет измельчения затравки во время соударений частиц между собой или со стенками аппарата, происходящих с большой скоростью.

Суспензию, вышедшую из зоны об- Щ лучения, усредняют путем перемешивания в большом объеме и снова подают на облучение в падающей пленке.

Цикл: облучение в падающей пленке — перемешивание в большом объеме повторяют многократно.

Процесс разложения алюминатного раствора осуществляют в периодическом или непрерывном режиме.

Пример 1. Проьыаленный алюминатный раствор после отделения твердых примесей путем фильтрации, имеющий состав (г/л) Na 0 о- 161, 2

А110 = 125,4; М10з = 19,3, смешивайт в емкости объемом 15 л с затравочной гидроокисью алюминия. Отношение окиси алюминия в затравке к содержанию этого компонента в растворе составляет 3,42. Полученную суспензию гидроокиси алюминия подают при помощи центробежного насоса в труб- 40 чатый реактор, имеющий тангенциально расположенный по отношению к внутренней поверхности аппарата щелевой патрубок для ввода обрабатываемой . жидкости и аксиально помещенный ис- 45 точник ультрафиолетовых лучей — ртутную трубчатую лампу ПРК-7.

Входящая в реактор суспензия гидроокиси алюминия истекает из патрубка со скоростью 2 м/с, распределяясь по стенкам аппарата в виде закрученной падающей пленки жидкости и поступает в зону облучения ультрафиолетовым светом, после прохождения которой снова попадает в.емкость для смещения, где ее перемешивают с исходной суспензией и снова подают в реактор.

Продолжительность разложения при температуре 50 С составляет 30 мин.

Глубина разложения достигает 18,5%.

Эта величина в известных условиях разложения не превышает 1%. Количество частиц крупностью менее 10 мкм составляет 4%.

Пример 2. Проводят опыт аналогично описанному в примере 1.

Промышленный раствор имеет следующий состав (г/л): А1 0 = 122,4; йа 0< = 151, 1; Na 0 = 19, О. Затравочное отношение составляет 2, 07.

Разложение раствора через 30 мин достигает 12, ЗВ. В известных условиях степень разложения составляет

О, 7%. Количество частиц крупностью менее 10 мкм составляет не ниже

2,34%.

Пример 3. Проводят опыт аналогично примеру 1.

Промышленный раствор имеет следующий состав (г/л): Ма 10а = 144,9;

А1 0 = 117,3; йа10 = 17,4. Затравочное отношение уменьшают до 0,3.

Степень разложения алюминатного раствора через 30 мин составляет 2,0%.

В известных условиях эта величина не превышает 1Ъ. Количество частиц крупностью менее 10 мкм достигает 1,17%.

Пример 4. Проводят опыт аналогично описанному в примере 1. Про-. мышленный алюминатный раствор имеет следующий состав (г/л): Na 0a= 130,2;

А1 0 к = 96,9; Na 0 = 15,6. Продолжительность облучения составляет 180 мин.

Затравочное отношение равно 1,11.

Степень разложения раствора достигает 32,8% по сравнению с 4 0% в известных условиях. Количество частиц продукта крупностью менее 10 мкм составляет 7,0%.

Пример 5. Проводят опыт аналогично описанному в примере 4.

Продолжительность разложения составляет 720 мин. Степень разложения раствора достигает 47,2% по сравнению .с 16% в известных условиях ведения процесса.

Количество частиц гидроокиси алюминия крупностью менее 10 мкм составляет 28,0Ъ.

Пример 6. Проводят опыт в условиях, описанных в примере 1. Проьишленнйй алюминатный раствор имеет следующий состав (г/л)1 ИааОа =154,2;

А1 0 = 129,2; На 0 = 18,5. Затравочное отношение равно 0,154. Продолжительность разложения составляет

1080 мин. Степень разложения раствора достигает 47,4%.

Ожидаемый экономический эффект от использования данного изобретения

1 составит 0,1 руб. в расчете на 1 т глинозема за счет снижения себестоимости.

Способ получения гидроокиси алюминия, включающий введение в алюминатный раствор затравочной гидроокиси алюминия и разложение его с одновременным облучением ультрафиоле870355

Составитель Н. Целикова

Редактор Н. Аристова Техред С.Мигунова Хорректор А. Ференц

Заказ 8737/25 . Тираж 508 Подписное вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Прое)стная, 4 товыми лучами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ускорения процесса, алюмннатный раствор с затравочной гидроанисью алюминия на разложение подают в виде падающей пленки.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 245742, кл. С 01 F 7/14, 1968, 2. Авторское свидетелвство СССР Р 188946, кл. С 01 F 7/34, 1964.