Устройство для формирования прерывистых микроповышений

 

Союз Советсиик

Социапистическмк

Республмк (1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.79 (21) 2734630/30-15 (51) М..,Кл, А 01 В 13/02 с присоединением заявки М

Государственный комитет (28) Приоритет—

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.81 (5З) УДK 631,319..2 (088.8) по делам нзабретеннй н открытий

Е. В. Еремин, В. В. Асанов и E. В. Мистрюков,, - .>: и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ленинградский научно-исследовательский институт лесного хозяйства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ПРЕРЫВИСТЫХ МИКРОПОВЫШЕНИЙ

Изобретение относится к лесохозяйственному производству, в частности к механизации работ при подготовке почвы под посадку лесных культур на нерасчищенных вырубках с избыточноувлажненными почвами, а также для подготовки почвы при содействии естественному возобновлению леса.

Известно устройство для обработки почвы под посадку лесных культур, включающее ра бочий орган, выполненный в.виде лопастей, снабженных подрезающими ножами, и стопорный механизм (1).

Недостатком известного устройства является то, что полученные этим рабочим органом микроповышения неплотно прилегают к поверхности почвы, за счет чего образуются пустоты, ухудшающие рост и развитие высаженных на них сеянцев или саженцев.

Кроме того, устройство не обеспечивает прижатия микроповышений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для формирования прерывистых микроповышений, включающее раму . с установленной на ней посредством горизонтальной оси лопастной вертушки со ступицей и механизм включения 12).

Недостатками данного устройства являются невозможность использования его для работы на раскорчеванных вырубках, а также то, что микроповышения, полученные этим рабочим органом, не могут быть использованы для посадки на них лесных культур в условиях избыточного увлажнения, поскольку они располагаются по дну борозды и саженцы гибнут от вымокания, кроме того, лопасти устройства не обеспечивают обход препятствий, что приводит к поломкам устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства на увлажненных нераскорчеванных вырубках и качества формирОвания микроповышений путем оборота пласта.

Цель достигается тем, что каждая лопасть вертушки выполнена в виде последовательно и плавно сопряженных между собой режущей, транспортирующей и оборачивающей поверхностей, при этом режущая и транспортирующая поверхности образуют между собой тупой угол, 7 4 рой при пересечении с рабочей режущей плоскостью, т.е. с линией АБ, составляет тупой угол с вершиной а точке Д, обращенной в сторону, противоположную напрвлению вращения вертушки. Положение транспортирующей поверхности относительно оси вращении определяется перпендикуляром:В,О = h = (0,17 — 0.25) R, опущенным из точки О на линию ВГ. Плоскости режущей и транспортирующей поверхности сопрягаются по дуге окружности, Сопряжение транспортирующей поверхности с телом ступицы

4 выполняется также по радиусу г по величине равному (1 4 — 1,7)h, и эта сопрягающая поверхность является оборачивающей поверхностью лопасти.

Таким образом, получают рабочую поверхность лопасти. Ее тыльная сторона выполняется с учетом толщины а, значение которой принимается из конструктивных соображений.

Устройство работает следующим образом.

При движении трактора (на чертеже не показан) с навешенным устройством по нераскорчеванной вырубке вертушка перекатывается по поверхности почвы и его лопасти 3 поочередно внедряются в грунт, что сопровождается периодическим действием тормозного уст- . ройства 5, За счет принятого передаточного числа звездочек тормозного устройства и оси рабочего органа i = 4 кулачок 9 делает четыре оборота за время одного оборота вертушки.

В момент вхождения в грунт режущей части лопасти 3 кулачок 9 нажимает на рычаг 8 и тормоэнаи лента 7 затягивает барабан б, вслед crave чего создается дополнительный момент сопротивления на оси 2 рабочего органа, под воздействием которого лопасть лучше заглубляется в грунт. Действие тормоза продолжается в период взаимодействия кулачка 9 и рычага 8, что соответсзвует повороту рабочего органа на 65 — 75 . За этот период находящийся а грунте участок лопасти, заглубляясь под действием дополнительного момента, набирает на себя подрезанный пласт, который, перемещаясь по транспортирующей поверхности участка II лопасти, скользит по ней вверх н поступает на оборачивающую поверхность участка I I I.

В этот момент прекращается действие кулачка 9 на рычаг 8,тормозное устройство отключается, прекращается воздействие дополнительного момента на ось рабочего органа и лопасть, выглубляясь, оборачивает накопившийся на ней пласт и укладывает его рядом с образовавшейся выемкой, При дальнейшем поворачивании вертушки производится заглубление в грунт соседней лопасти и прижатие полученного микроповышения выглубляющейся лопастью.

Формирование микроповышений происходит одновременно с созданием чередующихся с ними выемок.

3 87174 вершина которого обращена в сторону, противоположную вращению вертушки,.и наклонены к плоскости, проходящей через ось вращения вертушки и режущую кромку лопасти, под

15-27, На фиг. 1 изображено устройство для формирования прерывистых микроповышений, вид сбоку; Hs фиг. 2 — механизм включения (ленточный тормоз с кулачковым механизмом), вид сбоку; на фиг. 3 — схема лопасти, вид сбоку; на фиг. 4 — схема построения профиля лопасти.

Устройство для формирования прерывистых микроновышений включает раму 1 с установленной на ней посредством горизонтальной оси

2 лопастной вершутки 3 со ступицей 4, Механизм включения 5, связанный с осью 2. Механизм включения 5 представляет собой ленточный тормоз, но возможно использование тормозных устройств и других систем. Тормозной барабан б механизма включения 5 жестко укреплен на оси 2 и охвачен тормозной лентой 7, связанной с тормозным рычагом 8, взаимодействующим с кулачком 9, ось 10 которого закреплена на раме 1. Для привода кулачка 9 25 на оси 2 и на оси 10 установлены звездочки (на чертеже не показаны) передаточное число которых i .= 4. Рабочая поверхность лопасти 3 содержит три основных участка. Участок I, начинающийся от конца лопасти, содержит режущую поверхность, средний участок II характеризуется наличием транспортирующей поверхности, являющейся продолжением режущей, участок III, примыкающий к ступице ч, является оборачивающей поверхностью.

Профиль рабочей поверхности может быть построен следующим образом.

Из центра О, являющегося осью вращении рабочего орлеана, описывается дуга окружности радиусам R равнь:м радиусу вертушки. На этой цуге произвольно выбирается точка А, расположенная на режущей кромке лопасти. Линия, соединяющая О н А, является следом ггаоскости, проходящей через ось вращения и режущую кромку. От этой линни из точки А от45 кладывается а сcтrоoр он у, противоположную направлению вращения вертушки, угол P = 15 — 27 и полученнын луч АБ определяет рабочую плоскость режущей поверхности лопасти. Затем из центра О восстанавливается перпендикуляр к .ОА в сторону, протнвопложную режущей поверхности, и на нем откладывается отрезок ОВ, равный величине11 СО Ь )Ь, где h = (0,17 — 0,25) R;

P = 15 — 27 . Через точку В проводится ливия

ВГ также под углом P = 15 — 27 к следу плоскости,A0, но отложенным от него в сторону направления вращения вертушки.

Линия ВГ определяет положение рабочей транспортирующей поверхности, плоскость котоПри встрече с препятствием в виде пней, камней, корневищ лопасть пропускает нх "под себя", переходя по верху препятствия, что исключает поломки лопастей и устройства в целом, повышает надежность конструкции устройства.

Совокупность отличительных признаков предлагаемого устройства повышает надежность

его в работе, улучшает проходимость по вырубке и повышает качество формируемых микроповышений. Создание мнкроповышеннй из обернутых и прижатых к поверхности почвы пластов обеспечивает лучшую приживаемость высаженных сеянцев или саженцев, создает лучшую питательную среду по сравнению с микроповышениями из насыпного грунта.

Формула изобретения

Устройство для формирования прерывистых микроповышений, включающее раму с установленной на ней посредством горизонтальной оси лопастной вертушки со ступицей и механизм

871747 6 включения, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства на увлажненных нераскорчеванных вырубках и качества формирования микроповышения путем оборота пласта, каждая лопасть вертушки выполнена в виде последовательно и плавно сопряженных между собой режущей, транспортирующей и оборачивающей поверхностей, при этом режущая и транспортирующая !

О поверхности образуют между собой тупой угол, вершина которого обращена в сторону, противоположную вращению вертушки, и наклонены к плоскости, проходящей через ось вращения вертушки и режущую кромку лопасти, под

15 15 — 27 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР й"- 214886, го кл. А 01 В 13/12, 1967

2. Авторское свидетельство СССР И 181408, кл. А 01 В 13/16, 1965 (прототип).

Риг. E

871747

Составитель Б. Нефедов гедактор Л. Повхан Техред А. Бабинец Корректор Н п1выдкаа

Закаэ 8852/1 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеинй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",,г. Ужгород ул. Проектная, 4