Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости

 

Б.Ф.Лебедев, Б.А.Сегал, А.Н.Пащин, В.Я.Соснов кий,В.В.Драгомирецкая, С.И.Герман и Л.И.Супрун (72) Авторы изобретеиия

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного 3 электросварки им.;. Е.О.Патона. (73) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ

ШВОВ НА ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при механизированной сварке листовых металлоконструкций;

Известен способ дуговой сварки

5 горизонтальных швов на вертикальной плоскости, который требует разделки со скосом кромки верхнего свариваемого элемента и горизонтальнбй кромки нижнего свариваемого элемента.

Нижняя кромка выполняется горизонтальной с целью удержания ванны расплавленного металла от вытекания, а. сварка ведется с медной подкладкой, удерживающей жидкий металл от вытекания, тонкой проволокой, дающей мелкую ванну расплавленного металла (> ).

Недостатком этой формы разделки является то, что при сварке на повышенных режимах с целью увеличения производительности процесса на aepk: ней (скошенной ) кромке образуется подреэ, а на нижней (горизонтальной) несплавляемый с основным металлом; наплыв.

Цель изобретения — обеспечение высокой производительности процесса без ущерба для качества сварного сое-, динения, равномерного заполнения зазора расплавленным металлом и расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости, при котором на кромки выполняют скос, скос выполняют на нижней детали под углом 3()35, а электрод подают в зону сварки снизу вверх параллельно поверхности скоса под углом )5 углом назад. о

На фиг. ) показана схема, реализующая способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости, вид сверху, на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Согласно предлагаемому способу скос выполняется посредством гаэо87210!

v го

Формула изобретения за

45 пламенной резки или механической . строжки под углом 30-35 С без притупления на нижней свариваемой кромке

), а верхняя кромка 2 остается горизонтальной, стык собирается без за-. зора. Плавящийся электрод 3 подается в разделку параллельно поверх", ности скошенной. кромки 1 углом назад

/под )5, оплавляя зону корня шва.

При наличии притупления кромки, которое может быть предусмотрено конструкцией изделия, сварку выполняют с плавньаки колебаниями электрода вдоль оси шва амплитудой 10-12 мм (сварка может производится /на мед-; ной подкладке и беэ нее).,Дальнейшее заполнение разделки осуществляется последовательным. направлением валиков, сечение которых при данном способе сварки составляет 80-90 мм

В силу повышенного теплоотвода в верх ней части стыка подрез отсутствует, а образованию наплыва препятствует давление дуги при направлении электрода снизу вверх. Изготовление стыка без притупления кромки и без зазора уменьшает объем подготовительных работ при заводском изготовлении металлоконструкций и упрощает сборку последних на шесте монтажа. Помимо этого, улучшаются условия выполнения корневого шва.

Испольвование предлагаемого пособа дуговой сварки горизонтальных стыков на вертикальной плоскости по сравнению с существующим способом повышает производительность сварочных работ в результате сокращения .количества проходов, повышает качество сварного соединения за счет гарантированного провара в корневом шве и отсутствия шлаковых включений и непроваров по линии сплавлення с нижней кромкой стыка, снижает трудоемкость подготовительных и сборочных работ эа счет исключения операции изготовления притупления кром3 4 ки и отсутствия необходимости выдерживания зазора в стыке.

Скос нижней кромки выполняется под раэличнычи углами в пределах

30-40 . Установлено, что оптимальным углом раскрытия кромок является угол 30о.

Сварка по предлагаемому способу осуществлена в лабораторных условиях в Институте электросварки им.,Е.О.Патона. Скос кромки выполняется под углом 30 . Зазор заполняется последовательной наплавкой валика. Образцы толщиной до 18 мм свариваются эа один проход порошковой проволокой марки ПП-AH-19С диаметром 3 мм. Режим сварки: сила тока

550-600 А, напряжение — 30-32 В, скорость сварки — 10 м/ч.

Предлагаемый экономический эффект составляет 30-35 тыс. р. прн изготовлении, например, цилиндрического резервуара объемом 50000 м . Производительность повьппается на 507 по сравнению с известным способом.

Уменьшается количество дефектов.

Способ дуговой сварки горизон.тальных швов на вертикальной плоскости, при котором на кромке выполняют скос, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества при свМрке на повышенных режимах, скос выполняют на нижней детали под углом 3035, а электрод подают в зону сварки снизу. вверх параллельно поверхности скоса под углом 15 углом назад.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Японии )) 51-115250, кл. 12 В 1, )976 (прототип);

Составитель Г. Тютченкова

Редактор Л.Плисак Техред M. Рейвес

Корректор Л.Бокшав

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4

Закаэ 8890 18 Тирам 1151

ВНИИПИ Гбсударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5