Установка для изготовления железобетонных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Республик ()872266 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.79 (21) 2806297/29-33 (51) М. Кл з

В 28 В 7/18

В 28 В 5/00

В 28 В 5/04 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударстаенный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38 но делан изобретений н еткрмтий (53) УДК 666.97..033.5 (088.8) Дата опубликования описания 15.10.81 (72) Авторы изобретения

А. В. Андрейченко, Л. И. Медовский, А. В. Не

Н. И. Калабушкин, В. Д. Досюк и Н. Г. Бол чев,...

Конструкторско-технологическое бюро «Стройиндустрия»

I

I

t !

I (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ,ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к производству железобетонных изделий, в частности к изготовлению многопустотных плит перекрытия.

Известна установка для изготовления .келезобетонных изделий, содержащая раму, на которой смонтирован бункер с механизмами уплотнения, подвижный поддон, продольные и поперечные борта, механизмы распалубки и перемещения поддонов (1) .

Однако известная установка малопроизводительна, так как технологические операции, выполняемые на установке, производятся последовательно.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что в установке для изготовления железобетонных изделий, содержащей раму, на которой смонтирован бункер с механизмами уплотнения, подвиж-, ный поддон, продольные и поперечные борта, пустотообразователи, механизмы распалубки и перемещения поддонов и бункера, пус тообразователи и продольные борта жестк, закреплены на бункере, а поперечные борта установлены с возможностью перемещения относительно продольных, причем один из механизмов распалубки поперечного борта выполнен в виде коромысла с захватом в средней части для фиксации поперечного борта, один конец коромысла шарнирно соединен с рамой посредством тяги, а другой — цилиндра, а механизм распалубки другого поперечного борта выполнен в виде подвижных вдоль пустотообразователей штанг, каждая из которых состоит из поворотной и неповоротной частей, которые снаб1р жены роликами, взаимодействующими с пустотообразователями, причем к концу поворотной части штанги жестко прикреплен поперечный борт, поворот которого осуществляется посредством пружин, соединяющих поперечный борт с неповоротной частью штанги, при этом поперечные борта снабжены крюковыми захватами для фиксации с поддоном в рабочем положении.

На фиг. 1 показана установка в начале формования изделия, общий вид; на фиг. 2— установка в конце формования изделия, общий вид; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6—

872266

15 го г5

Зо

Формула изобретения

55 механизм распалубки в исходном положении вид сбоку; на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — механизм распалубки в рабочем положении, вид сбоку.

Установка состоит из рамы 1, размещенного внутри ее бункера 2 с механизмами уплотнения бетонной смеси 3 и упорами 4, жестко закрепленными на бункере 2, продольных резинометаллических бортов 5 и пустотообразователей 6, переднего поперечного металлорезинового борта 7, механизма 8 распалубки, заднего поперечного металлорезинового борта 9 с механизмом 10 распалубки и размещенных на роликовом конвейере 11 поддонов 12. Бункер 2 установлен на фундаменте 13 на упругих элементах 14 и снабжен затвором 15, приводимым в действие гидропневмоцилиндром 16.

Продольные резинометаллические борта 5 связаны с пустотообразователями 6 при помощи горизонтальной металлической пластины 17 и вертикальной 18. Кроме того, борта 5 прикреплены к бункеру 2. На поперечных бортах 7 и 9 шарнирно установлены крюковые захваты 19 и 20, а на кронштейнах 21 размещены ролики 22, которые охватывают пустотообразователи 6. Механизм 8 распалубки выполнен в виде коромысла 23 с захватом в средней части для фиксации поперечного борта 7, один конец коромысла шарнирно соединен с рамой 1 с помощью силового цилиндра 24, а другой — с помощью тяг 25. Механизм 10 распалубки поперечного борта 9 выполнен в виде штанг

26, один конец которых снабжен роликами 22 а другой шарнирно соединен с бортом 9.

Штанги 26 и борт соединены между собой пружинами 27. На пластине 18 закреплены направляющие 28 для роликов 22 штанг 26.

На поддоне 12 имеются упоры 29 для анкеров арматуры формуемого изделия.

Работа установки происходит в следующей последовательности.

Поддон 12, перемещаясь по роликовому конвейеру 11 слева направо (например, цепным толкателем), натыкается на захват 20 поперечного борта 9, сцепляется с ним и при своем дальнейшем движении увлекает поперечный борт 9, который опускается на поддон, поворачиваясь в шарнирах штанг 26 при этом пружины 27 растягиваются. Вместе с бортом 9 перемещаются и штанги 26, причем борт 9 перемещается на роликах 22 по пустотообразователям 6, а штанги 26 на своих роликах 22 сначала по пустотообразователям 6, а затем по направляющим 28. При достижении бортом 9 правой стенки выходного отверстия бункера 2 захват 20 расцепляется с поддоном 12 в момент контакта его верхней части с пластиной 17, и борт 9 останавливается, а поддон 12 продолжает свое движение. При подходе конца поддона 12 к механизму 8 распалубки подается сигнал на силовой цилиндр 24, выдвинутый шток которого начинается втягиваться, при этом коромысло 23 C поперечным бортом 7 поворачивается совместно с тягами 25 вокруг их шарниров на раме 1 до фиксированного положения тяг 25, после чего коромысло 23 поворачивается на шарнирах относительно тяг 25 и борт 7 фиксируются на поддоне 12, упоры 29 которого входят в контакт с бортом 7, и начинается его совместное перемещение с поддоном 12, причем борт 7 перемещается на роликах 22 по пустотообразователям 6.

При достижении поперечным бортом 7 левой стенки выходного отверстия бункера 2 перемещение поддона 12 прекращается.

Включаются механизм уплотнения бетонной смеси 3 и силовой цилиндр 16, который открывает затвор 15 бункера 2. Под действием гидродинамического и гидростатического давления бетонная смесь из бункера 2 заполняет пространство, образованное поперечными бортами 7 и 9, продольными бортами 5 и частью поддона 12. Поперечный борт 7 посредством захвата 19 и отформованный участок изделия перемещаются поддоном 12 на конвейере в обратную сторону.

После схода роликов 22 поперечного борта 7 с пустотообразователей они наезжают на захват коромысла 23, и борт выходит из продольных бортов 5, силовой цилиндр 24 поворачивает коромысло 23 вокруг шарнира тяг 25 до упора в них поперечного борта 7, после чего происходит совместный поворот коромысла 23 и тяг 25 относительно шарнира тяг 25 на раме 1-. Поперечный борт 7 поднимается над формуемым изделием. При дальнейшем перемещении поддон 12 упорами 29 захватывает торцовый борт 9 и перемещается вместе с ним, а его ролики 22 перемещают шарнирно связанные с ним штанги 26, ролики 22 которых перемещаются по направляющим 28 и пустотообразователям 6. Перемещение штанг 26 ограничивается упорами 4, а борт 9 достигает концов пустотообразователей 6 и выходит из продольных бортов 5.

Упоры 29 поддона 12 поворачивают борт

9 относительно шарниров, связывающих его со штангами 26. Борт 9 отходит от торца отформованного изделия и фиксируется в верхнем положении пружинами 27. Происходит полная распалубка изделия.

Одновременно с началом перемещения поперечого борта 9 начинает перемещаться затвор 15, перекрывающий выходное отверстие бункера 2. Отформованное изделие вместе с поддоном 12 подается конвейером 11 на следующий технологический пост.

В дальнейшем цикл повторяется.

Установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая раму, на ко872266

13 торой смонтирован бункер с механизмами уплотнения, подвижный поддон, продольные и поперечные борта, пустотообразователи, механизмы распалубки и средства для перемещения поддонов и бункера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, пустотообразователи и продольные борта жестко закреплены на бункере, а поперечные борта установлены с возможностью перемещения относительно продольных причем один из механизмов

10 перемещения поперечного борта выполнен в виде коромысла с захватом в средней части для фиксации поперечного борта, один конец коромысла шарнирно соединен с рамой посредством тяги, а другой — цилиндра, а механизм перемещения другого попереч- ного борта выполнен в виде подвижных вдоль пустотообразователей штанг, каждая из которых состоит из поворотной и неповоротной частей, которые снабжены роликами, взаимодействующими с пустотообразователями, причем к концу поворотной части штанги жестко прикреплен поперечный борт, поворот которого осуществляется посредством пружин, соединяющих поперечный борт с неповоротной частью штанги, при этом поперечные борта снабжены крюковыми захватами для фиксации с поддоном в рабочем положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 122424, кл. В 28 В 7/18. 1955.

872266 Рог.

Составитель E. КЕ1 Вбил

Редактор М. Цнткнна Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 8904/26 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4