Способ получения расширяющей добавки

 

(/2) А ьторы изобретения

P.. Е. Схвитарипзе и Т. Г. Габадапзе

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового- Красного

Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮШЕЙ ДОБАВКИ

Изобретение относится к производству стройтельных материалов и, в частности, к способу получения расширяющей добавки.

Известен способ получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой

3 породы и минерального вещества с последующим обжигом (1).

Однако пля обжига алунита требуется температура, вы деление серосопержаших

10 веществ происходит медленно, а полученный продукт не проявляет своей активности в полной мере.

Бель изобретения — снижение температуры обжига, повышение интенсивности процесса и увеличение активности добавки.

Поставленная пель достигается тем, .что согласно способу получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой поропы и минерального вещества с последующим обжигом, смешивание алуннтовой породы и минерального вещества осуществляют вместе с 20-30,о воды от веt

2 са добавки и перед обжигом смесь подвергают выдержке в течение 30-60 мнн.

Кроме того, алунитовую породу смешивают, нлн с пиатомитом, или с трепелом, или опокой, или туфом, или глиной, wra шлаком, или нефелиновым шламом, или золой-уносом, или клинкером, или известия; ком, или г&жей

Способ осуществляют слепуккпим обраI зом.

Алунитовую породу смешивают с гранулированным доменным шлаком нри соотношении (3.:5 вес.ч.) 100 г алунита: 500г шлака. В процессе смешения алуннта и шлака в состав смеси вводят 120 r воды (20% от веса добавки). После этого обжиг начинают не ранее 30мнн (так как алунит долже вднтывать воду) и не позднее 60 мин (так как пропитанный водой алунит начинает высыхать), конкретно после 45 мин, послв aaeaessa воды. Такую добавку можно обжигать прн темпео ратуре, которая на 100-200 С ниже ,обычного 600-700 С и быстрее в 2 рю- .. це „;еп -а у1 1 =пыцае р- :сход топлив«а. уве— дичивает производи",:ельность печи и упе-. шевляет производство. а,j,÷ и ц а 1

Т об- .«одичество 6 С, выин цеденное в процессе об1

1 жига %

Способ получения расширяющей добав

6,30

13,48

12,90

10,30

8,78

700

Известный

Предложенный

700

600

400

Таблица 2

Проччость, то/см

0-20 . 210 36

45 60 130 250 470

49 70 140 284 500

Известный

Предлагаемый

1-30 40

П р и м е ч а н и е: Состав цемента,%: клинкер 77, гипс 5, расширяющая цобавка

18 (при соотношении алунит: шлак 1: 5).

Формула изобрете ния 2.Способпоп.2, отличаю—

1. Способ подучения расширяющей цо- шийся тем, что алунитовую породу

45 бавки путем смешивания адунитовой доро- смешивают или с диатомитом, или трепеды и минерального вещества с послецую- лом, иди опокой, или туфом, иди глиной,, щим обжигом, о т.л и ч а ю шийся или шлаком, или нефелиновым шлаком, или тем, что, с целью снижения температуры золой-уносом, ипи клинкером, или известобжига, интенсификации процесса ч увели- няком, иди гажей. . 50 чения активности добавки, смешивание алу- Источники информации, нитовой породы и минерального вещества принятые во внимание при экспертизе осуществляют вместе с 20-30% воцы от l. Авторское свидетельство СССР веса добавки и перед обжигом смесь под-, . цо заявке % 2581585i29-33, вергают выдержке в течение 30-60 мин. кд. С 04 В 7/36, 1977.

ИНИИПИ Заказ 8939/37 Тираж 663 Подписное

ФМлиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд. Проектная, 4

87 за. В конкретном случае обжиг проводят

О при 500 С в течение 15 мин. Резудьтаты испытания качества обжига алунита по известному и по предложенному сцособу приведены в табл. 1. Определяют количество 60g,, потерянный в процессе обжига алунита по ТУ 21 21 ГССР 36-7 -

Испытание прочности представлено в табл. 2.

Как видно из табл 1 цдя активации алунита не обязательно проведение об-.:ам в при 700 С в течение 45 мин, так как желаемый результат подучается и при обжиге в интервале 400-500 С в течение

15-40 мин. (снижается температура об.жига и интенсифицируется процесс обжига).

2486

Проведение процесса смешения с добавлением воцы с состав расширяющей добавки позволяет образовать воцяной пар в процессе обжига вокруг кусков обжигаемого материала,, что ускоряет скорость и качество выцеления серосоцержащих веществ из глубины обжигаемого алунита, скорость и качество поглощения сернистых веществ минеральными добавками. Повышается ско-10 рость поглощения сернистых веществ минеральными добавками. Повышается скорость обжиг;-":. снижается необхоцимая температу а цля об и1, а и повышается активноси- .1оба1--.«н !-.:::<= это повышает качество