Устройство для непрерывного получения вискозного волокна

Авторы патента:

СЕРКОВ АРКАДИЙ ТРОФИМОВИЧ

КУБАСОВ БОРИС ВИКТОРОВИЧ

МЕДВЕДЕВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

ШИШКИНА НИНА ПЕТРОВНА

ПАВЛОВА РАИСА ИВАНОВНА

D01D5/06 - способ мокрого прядения

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Ц874770 (61) Дополнительное к авт. сеид-вувЂ” (22) Заявлено 2901.80 (21) 2876848/28-12 с присоединением заявки МвЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 23.1081. Бюллетень Н9 39 (51)М. Кл.

0 01 0 5/06

Государственный комнтет

СССР по делам мзобретеннй н открытий (53) УДК 677 051. .125 ° 26 ° .913.3 (088. 8) Дата опубликования описания 231081 (72) Авторы изобретения

A.Т.Серков, Б.В.Кубасов, В.A.Ìåäâåäåâ, Н,,Q.Øèøêèíà и P.И.Павлова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для непрерывного получения вискозного волокна.

Известно устройство для непрерывного получения вискозного волокна, содержащее фильерный комплект, смонтированный в корпусе с патрубком для подачи осадительной жидкости, соединенном с вертикальной прядильной трубкой, на конце которой смонтирована камера для промывки волокна с патрубками для подачи промывной жидкости и отвода отработанной жидкости 1 J.

Одной из важнейших задач при формовании химических волокон по мокрому способу является снижение расхода воды при промывке, интенсификации процесса получения волокна, при этом при высоком содержании отмываемых реагентов экономически выгодно производить их регенерацию 1 .

Однако известное устройство не обеспечивает интенсификацию процесса получения при снижении расхода промывной жидкости.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса получения волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного получения вискозного волокна, 5 содержащем фильерный комплект, смонтированный в корпусе с патрубками для подачи осадительной жидкости, соединенном с вертикальной прядильной трубой, на конце которой смонти-

1р рована камера для промывки волокна с патрубками для подачи промывной жидкости и отвода отработанной жидкости, вертикальная труба имеет участок, выполненный из водопроницаемого материала и связанный с патрубком для отвода отработанной жидкости.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит фильерный ков1плект 1, смонтированный в корпусе 2 с патрубком 3 для подачи осадительной жидкости. Корпус 2 соединен с вертикальными прядильными трубками

4, на конце которых смонтирована ка25 мера 5 для промывки волокна с патрубками 6 и 7 для подачи промывной жидкости и отвода отработанной жидкости.

Вертикальные прядильные трубки имеюТ участок 8, выполненный из водопрони цаемого материала и связанный о пат"

874770

Осад

3аина рубком 7 для отвода отработанной жидкости.

Свежесформованные вискозные волокна из фильерного комплекта 1 обрабатываются осадительной жидкостью, поступающей в корпус 2 через патрубок 3, и направляются в прядильные трубки 4 и противоточно промываются жидкостью, поступающей через патрубок для подачи 6 в камеру для промывки, смонтированную на конце прядильной трубки.

Отработанную жидкость (осадительную и промывную) отделяют от волокон в прядильных трубках посредством ее участка, выполненного из водопроницаемого материала, отводят через патрубок 7 и направляют в сливной трубо- 15 провод 9.

Предложенное выполнение устройства интенсифицирует процесс получения волокна и снижает расход воды при промывке. 20

Формула изобретения

Устройство для непрерывного получения вискозного волокна, содержащее фильерный комплект, смонтированный в корпусе с патрубком для подачи осадительной жидкости, соединенном с вертикальной прядильной трубкой, на конце которой смонтирована камера для промывки волокна с патрубками для подачи промывной жидкости и отвода отработанной жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса получения волокна, вертикальная прядильная трубка имеет участок, выполненный иэ водопроницаемого материала и связанный с патрубком для отвода отработанной жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 338566, кл. 0 01 0 5/06, 1970.

BHHHIIH Заказ 9265/44

Тираж 485 Подписное

Филиал ППП Патент., r.Óæãoðoä,óë.Ïpoeêòíàÿ,4

Устройство для непрерывного получения вискозного волокна

Устройство для мокрого формования химических волокон // 866008

Устройство для мокрого формования химических волокон // 861411

Способ получения вискозной комплексной нити // 859491

Устройство для получения нитей израствора полимера // 821543

Устройство для мокрого формованияхимических волокон, преимущественноволокна оксалон // 796252

Прядильная трубка",преимущественно к устройству для вертикального мокрого формования химических нитей // 765411

Устройство для непрерывной обработки свежесформованных вискозных нитей // 692574

Устройство для формования вискозной нити // 662630

Устройство для формования химических нитей // 653312

Способ получения целлюлозных тел путем формования и устройство для осуществления способа // 2111294

Машина для производства вискозной текстильной нити // 2113557

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Многоместная машина для непрерывного получения химических филаментных нитей // 2113558

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Способ изготовления целлюлозного волокна и устройство для его осуществления // 2120504

Способ изготовления целлюлозного волокна и целлюлозное волокно вида лиоцель // 2120505

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Формовочное устройство // 2132418

Способ для получения волокон из оптически анизотропного прядильного раствора // 2142522

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм

Способ формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) и родственных полимеров // 2186889

Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Способ и устройство для транспортировки без натяжения бесконечных формуемых тел // 2250941

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида

Способ получения тонкофиламентной целлюлозной нити // 2283375

Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов