Подпорная стенка

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф ,б

«,„, .г г Г (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.10.79 (21) 2830088/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.8!. Бюллетень ¹ 39 (51) X. Кл.

Е 02 D 29/02

Гееударстееллм» кемлтет

СССР (53) УДК624 137.5 (088.8) по делам лэебретеллй н етермтий

Дата опубликования описания 28.10.81 (72) Автор изобретения

В. Г. Дынкин

Государственный ордена Трудового Красного Зна институт «Ленинградскмй Промстройпр

l (71) Заявитель (54) ПОДПОРНАЯ СТЕНКА

Изобретение относится к строительству и касается выполнения подпорных стенок.

Известна подпорная стенка, включающая лицевой элемент, выполненный в виде вертикальных плоских секций, размещенных между массивными контрфорсами (!(:

Недостаток известной подпорной стены заключается в ее большой материалоемкости.

Наиболее близкой к предлагаемой является подпорная стенка, выполненная с лицевым элементом в виде примыкающих друг к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание. Секции лицевого элемента. снабжены вертикальными гофрами и обращены своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке..

Анкерные элементы размещены в грунтовой засыпке и выполнены в виде стержней, -при- тб крепленных одним концом к лицевому элементу в месте примыкания его секций; а другим концом — к металлической сетке, размещенной в основании грунтовой засып- ки (21.

Однако выполнение секций лицевого элемента гофрированными, а анкерных элементов — в виде стержней, прикрепленных к металлической сетке, повышает материалоемкость подпорной стенки, а также допускает деформацию s продольном направлении и уменьшает ее устойчивость, что снижает надежность работы подпорной стенки. .Цель изобретения- — снижение материалоемкости подпорной стенки и повышение надежности ее работы.

Эта цель. достигается тем, что в подпорной стенке, включающей лицевой элемент, выполненный в виде примыкающих друг к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане. криволинейное очертанке и обращена своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке, и анкерные элементы, размещенные в грунтовой засыпке и прикрепленные к лицевому элементу в месте примыкания его секций, анкерные элементы выполнены в виде вертикально установленных и заполненных материалом грунтовой засыпки емкостей.

При этом вертикальные секции лицевого элемента и стенки емкостей анкерных элементов могут быть образованы изогнутой по удлинейной циклонде лентой, или же вертикальные емкости анкерных элементов мо874882

15 го

30

Формула изобретения

50 гут быть прикреплены к лицевому элементу через вертикальные балки, а вертикальные секции лицевого элемента могут быть выполнены составными из вертикально размещенных плит, объединенных между собой посредством тросов, расположенных горизонтальными рядами.

На фиг. l — 4 изображена предлагаемая подпорная стенка, общий вид, варианты выполнения; на фиг. 5 — 8 — то же, план; на фиг. 9 и 10 — разрез А-А на фиг. 5 (при различном заглублении вертикальной емкости); на <риг. 11 — узел 1 на фиг. 5; на фиг. 12 — разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг, 13 — узел 11 на фиг. 6; на фиг. 14— разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 15 — разрез

Г-Г на фиг. 8; на фиг. 16 — разрез Д-Д

Hà фиг. 8.

Подпорная стенка включает лицевой элемент, выполненный из примыкающих друг к другу вертикальных криволинейных секций 1, обращенных своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке 2, и анкерных элементов, выполненных в виде вертикальных емкостей 3 с дном или без него, прикрепленных к лицевому элементу в месте примыкания его вертикальных секций 1.

Вертикальные секции 1 и стенки емкостей 3 могут быть образованы гибкой лентой 4, изогнутой в плане, например по удлиненной циклоиде. В месте образования петли лента 4 выполнена с верхней и нижней вертикальными прорезями 5, глубина которых равна половине высоты ленты, а расстояние между ними — периметру петли. При значительной высоте подпорной стенки лента 4 может быть выполнена из расположенных друг под другом полос, сваренных между собой. Лента 4 может быть выполнена из материала, работающего на растяжение, например, металлической или из стеклопластика. Вертикальные секции I и вертикальные емкости 3 могут быть выполнены как отдельные элементы, соединенные между собой.

В этом случае вертикальные емкости 3 выполняются в виде отлельных мерных заготовок, например металлических или тонкостенных бетонных оболочек, имеющих в плане криволинейное замкнутое или секторное очертание, а вертикальные секции — из металлической ленты или горизонтальных рядов металлических или пластиковых тросов 6, уложенных на арматурные выпуски 7 иэ вертикальных плит 8.

Вертикальные емкости 3 с дном или без него прикреплены к секциям 1 посредством вертикальных балок 9, выполненных металлическими или железобетонными с выпущенными из них закладными полосами 10, к которым приварены концы ленты или тросoa. Балка 9 может быть выполнена за одно целое с вертикальной емкостью 3. Для увеличения устойчивости подпорной . стенки основание вертикальных емкостей 3 может быть заглублено относительно основания вертикальных. секций 1, что увеличивает. высоту и массу вертикальных емкостей 3.

Вертикальные емкости 3 могут быть усилены за счет их утолщения, приварки ребер жесткости (не показано) и другим образом. Подпорная стенка устанавливается в открытом котловане на бетонную подготовку 11, выполненную в виде узкой ленты под стенками вертикальных емкостей 3 и вертикальных секций I. Для фиксации подпорной стенки на период монтажа в подготовке I l могут быть поставлены с определенным шагом закладные пластинки 12, к которым стенки емкостей 3 прихватываются сваркой. При необходимости под стенками емкостей 3 в зоне максимального напряжения грунта укладываются железобетонные плиты 13, после чего емкости 3 заполняются материалом грунтовой засыпки 2 и производится обратная засыпка вдоль лицевого элемента.

От давления засыпки 2 вертикальные секции 1 работают на растяжение как гибкая нить, а вертикальные емкости 3 воспринимают сдвигающее и опрокидывающее усилия как за счет веса грунта, размещенного в их полости, так и за счет трения засыпки по их боковой поверхности.

Изобретение позволяет значительно снизить материалоемкость подпорной стенки, повысить надежность работы и уменьшить трудоемкость возведения.

1. Подпорная стенка, включающая лицевой элемент, выполненный в виде примыкающих друг к другу вертикальных секций, каждая из которых имеет в плане криволинейное очертание и обращена своей вогнутой поверхностью к грунтовой засыпке, и анкерные элементы, размещенные в грунтовой засыпке и прикрепленные к лицевому элементу в месте примыкания его секций, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости подпорной стенки и повышения надежности ее работы, анкерные элементы выполнены в виде вертикально установленных и заполненных материалом грунтовой засыпки емкостей.

2. Стенка по п. 1, отличающаяся тем, что вертикальные секции лицевого элемента и стенки емкостей анкерных элементов образованы изогнутой по удлиненной циклоиде лентой.

3. Стенка по и. 1, отличающаяся тем, что вертикальные емкости анкерных элементов прикреплены к лицевому элементу через вертикальные балки.

4. Стенка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что вертикальные секции лицевого элемента выполнены составными из вертнкаль874882 но размещенных плит, объединенных между собой посредством тросов, расположенных .горизонтальными рядами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Российский В. А. Сборные железо бетонные подпорные стенки. Киев, Госстройиздат УССР, 1961, с. 9 — 10, рис. 7б.

2. Патент США № ЗЗ!6721, кл. 61-39, опублик, !967.

874882 фиай А-д

Составитель Г. Гаврищук

Редактор И. Юрковецкнй Техред А. Бойкас Корректор В. Бутига

Заказ 9275/49 Тираж 696 Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4