Механизм подачи бурильной машины

 

О Il И С А Н И Е )875017

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.02.80 (21) 2889974/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

Е 21 С 5/14

Государственный комитет.СССР

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 28.10.81 (53) УДК 622.233..056 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. С. Паршиков, В. И. Чирьев, В. В. Коалов и И. Г. Резайков j

Центральный научно-исследовательский и проектно;коиструктпрркий институт профилактики пиевмокониоз в и техники безопасногсйи

Министерства пветной металлургии СССР и Коммунарский гойнометаллургический институт Министерства вь|стиега и сс реди го специального образования Украинской ССР (71) Заявители (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для подачи бурильных машин.

Известен механизм подачи, в котором подвижный элемент (клапан) соединен пружиной с корпусом машины (1).

Недостатком этого механизма является высокий уровень вибрации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механизм подачи бурильной машины, включающий подающий пневматический цилиндр, шарнирно соединенный с виброгасящим устройством, регулятор давления воздуха, шток которого гибкой связью соединен с корпусом бурильной машины (2).

Недостатком известного механизма является невозможность эксплуатаций виброгасящего устройства в режиме оптимальной эффективности при бурении горных пород различной крепости, что снижает безопасность работ.

Цель изобретения — повышение безопасности работ за счет снижения уровня

2 вибрации механизма при бурении горных пород различной крепости.

Указанная цель достигается тем, что регулятор снабжен дополнительным пневмоцилиндром с размещенным в нем поршнем, который жестко закреплен на штоке регулятора.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм подачи бурильной машины, общий вид; на фиг. 2 — регулятор механизма подачи бурильной машины, разрез.

Механизм подачи состоит из подающего пневматического цилиндра 1, шарнирно соединенного с виброгасящим устройством 2 через скобу 3. Виброгасящее устройство 2 представляет собой сварную раму на двух направляющих 4, в которых размещены пол1 зуны 5, к последним при помощи стойки 6 и упора 7 крепится бурильная машина 8.

Виброизолятором продольных колебаний бурильной машины 8 является канатный амортизатор 9, который одним торцом жестко крепится к раме виброгасящего устройства 2, а другим торцом упирается в упор 7.

Виброизолятором вертикальных колебаний является качающаяся рукоятка 10.

875017

Регулятор 11 давления воздуха в подающем пневмоцилиндре 1 жестко крепится к виброгасящему устройству 2, а шток 12 регулятора ll гибкой связью соединяется через упор 7 виброгасящего устройства 2 с корпусом бурильной машины 8.

Регулятор состоит из цилиндрического корпуса 13, ниппелей 14 и дополнительного пневмоцилиндра 15 с размещенным в нем полый штоком 12 с поршнем 16. В корпусе регулятора 13, штоке 12 и дополнительном пневмоцилиндре 15 выполнены щели 17 и

18 и отверстия 19, 20 и 21. Отверстия 21 в штоке регулятора соединяют полость штока с запоршневым пространством 22. Регулятор 11 выходным ниппелем 14 соединяется посредством гибкого шланга с подающим пневмоцилиндром l.

Механизм работает следующим образом.

Сжатый воздух из сети через входной ниппель 14 (фиг. 2) и щель 17 поступает в кольцевое пространство между штоком 12 и корпусом регулятора 13. Часть воздуха из кольцевого пространства поступает через выходной ниппель !4 в подающий пневмоцилиндр 1 (фиг. 1) и создает усилие подачи инструмента бурильной машины к забою.

Другая часть воздуха через щель 18 штока 12 и отверстия 21 в штоке поступает в запоршневое пространство 22 дополнительного пневмоцилиндра 15 и создает дополнительное. поджатие виброгасящего устройства 2 к корпусу бурильной машины 8. Нелинейный канатный амортизатор 9 (фиг. 1) эффективно гасит вибрации в некотором интервале усилий нажатия от Figlо F, в котором жесткость канатного амортизатора минимальна. При забуривании и бурении мягких пород усилие подачи инструмента бурильной машины к забою, устанавливаемое краном подающего пневмоцилиндра 1, меньше, и вследствие значительной жесткости канатного амортизатора виброгасящее устройство недостаточно эффективно гасит продольные колебания. Указанный, недостаток устраняется дополнительным поджатием виброгасящего устройства к корпусу бурильной машины, развиваемого сжатым воздухом в запоршневом пространстве 22 дополнительного пневмоцилиндра 15. При увеличении усилия подачи инструмента к забою до F> необходимость в дополнительном поджатии виброгасящего устройства к корпусу бурильной машины отпадает и оно постепенно снижается до нуля за счет перекрытия щели 18

Формула изобретения

Механизм подачи бурильной машины, включающий подающий пневматический цилиндр, шарнирно соединенный с виброгасящим устройством, регулятор давления воздуха, шток которого гибкой связью соединен с корпусом бурильной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ за счет снижения уровня вибрации механизма при бурении горных пород различной крепости, регулятор снабжен дополнительным пневмоцилиндром с размещенным в нем поршнем, который жестко закреплен на штоке регулятора.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 91926, кл. Е 21 С 5/14, !950.

2. Авторское свидетельс" во СССР № 541980, кл. E 21 С 5/!4, 1974 (прототип).

4 корпусом регулятора 13. При дальнейшем увеличении усилия подачи сжатый воздух из заноршневого пространства 22 дополнительного пневмоцилиндра 15 выходит в атмосферу через отверстие 21, полый шток 12, 5 щель 18 и отверстие 19. Во избежание образования воздушной подушки в дополнительном пневмоцилиндре 15 при движении поршня влево воздух из него выталкивается в атмосферу через отверстие 20. !

При увеличении усилия подачи свыше F> (при бурении твердых пород жесткость канатного амортизатора резко возрастает, что приводит к снижению эффективности виброгасящего устройства.

Ограничение усилия подачи в этом щучае осуществляется перекрытием щели 17 штоком 12 и тем самым ограничивается поступление сжатого воздуха в подающий пневмоцилиндр.

Дополнительное поджатие виброгасяще го устройства 2 к корпусу бурильной машины 8, осуществляемое с помощью дополнительного пневмоцилиндра 15, и ограничение усилия подачи при величинах, больших F>, регулятором 11 обеспечивают высокую эффективность виброгашения колебаний бурильной машины при бурении горных пород различной крепости и позволяет комплектовать виброгасящее устройство одним канатным амортизатором.

875017

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 9285/56

Составитель О. Собин

Техред A. Бойкас Корректор Г. Огар

Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4