Устройство для уплотнения бетонной смеси при изготовлении вибронабивных свай

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕTEНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сетез Севетеник

Сецналнетнчвеннк

Фесттублмн !876853 (6E ) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 16,08.79(21) 28 112 37/29-33 с присоединением заявки М (23)Приоритет (51}M. Кл.

Е 02D 15/04 f46pClRIINbl% квмктвт

СССР йе йвлам яэабйетенкй и втарытвй

Опубликовано 30. 10.8 1. Бюллетень № 40 (53) УДК 624„ . 154.33 (088.8) Дата опубликования описания 01. 11 81 (72) Авторы изобретения

А. Ю. Ким, Е, М. Перюй и Г. A péé÷èé

/ р Всесоюзный научно-исследовательски 1 -" иттстйтy T -ждромеханизации, свниеврн хехииевсиих и снеииажна/х схрсиввеhápx1x,рарсв в (7l ) Заявитель.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ВИБРОНАБИВНЫХ СВАЙ

Изобретение относится к строитеп ству и может быть использовано для уплотне ния бетонной смеси при изготовлении ви бронабивных свай.

Известно устройство, включающее вибропогружатеть, забивной башмак, трубу, 5 диаметр которой меньше диаметра башмака. Скважина при работе. этого устройства образовывается путем погружения в грунт башмака, воспринимакицего усилия от вибропогружателя через трубу, а кольцевое

1О пространство между трубой и стенкой скважины запотвтяется литой бетонной смесью по мере погружения башмака в грунт. Полость трубы перед ее извлечением заполнттется песком. Уплотнения литой бетснной

15 смеси происходит при виброизвлечении тру бы jl) .

Недостатком данного устройства является то, что труба при виброизвлечении

20 имеет Bep THKala направтк.нные колебания и вибрационное воздействие на бетснНую смесь осуществляется касательными усилиями. Такое воздействие явпяется ма2 лоэффективным. Поэтому для изготовжния таких свай применяются весьма пластич- ные бетонные смеси, требующие значительного расхода ремонта.

Наибоже близким техническим решением к предлагаемому является устройство для уплотнения бетонной смеси при изготовлении вибронабивных свай, включающее вибропогружательр обсадную трубу, башмак и тят и, соединенные одним концом с башмаком, а другим - с верхним концом обсадной трубы. Уплотнение бетона, пах дящегося в трубе, осуществляется вертикально направленными кожбаниями башмака (21

Однако виброуплотнение бетсттной смеси происходит внутри обсадной трубы. Кроме того, бетонная смесь уплотняется по высоте неравномерно, наибольшее уплотнение смеси достигается в нижнем сечении свай, l у башмака, наименьшее - в верхнем сечении, где сваи испытывают максимальные напряжения от воздействия внешних нагрузок.

Фор мула из обретения

3 876

Цель изобретения - повышение несущей способности изготавливаемой сваи.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонной сме си при изготовлении вибронабивных свай, вкаочающем вибропогружатель, обсадную трубу, башмак и тяги, соединенные одним концом с башмаком, а другим - c верхним концом обсадной трубы, последняя соединена с ueHrpam ной частью башмака, а тя ги смонтированы снаружи обсадной трубы и обьедииены между собой в верхней части расположенными по высоте на расстоянии друг от друга хомутами.

Хомуты выполнены в вице спирали.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, оьщий вид (продольный разрез по оси скважины),"на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит железобетонный

l ба шмак 1, диаметром равный диаметру скважины 2, имеющий центральное отверстие 3 для выпуска воздуха или воды и направляющую 4, йзготовленную в виде скобы. В башмак вмонтированы тяги 5, расположенные равномерно по окружности, к тягам приварены расположенные по высоте на расстоянии друг от друга хомуты

6, которые могут быть выполнены в виде спиралй. Обсадная труба 7, диаметром меньше диаметра скважины 2, служит для временного присоединения к ней башма- ка 1 при помощи тяг,5, фланца 8 и гаек

9. В верхней части обсадной трубы между фланцем 8 и вибропогружателем 10 установлен приемный бункер 11 для песка 12.

Песок из бункера поступает в, полость тру бы через приемные окна 13. В скважину

2 для приема бетона 14 установлен бункер

15.

Изготовление вибронабивной сваи полого сечения с помощью устройства осуществляется следующим образом. На дно готовой скважины опускается железобетонный башмак 1 с вмонтированными в него тягами 5 и хомутами 6. Во внутрь хому тов 6 устанавливается обсадная труба 7, которая центрируется направляющей 4 башмака l. Затем башмак жестко притягивается к обсадной трубе при помощи тяг 5, фланца 8 и гаек 9. Воздух или вода из скважины в процессе опускания башмака проходит через центральное or перстне 3. Кольцевое пространство между обсадной трубой 7 и стенкой скважины

853 4

2, над башмаком 1, заполняют бетонной смесью 14 из бункера 15 и включают вибропогружатель 10. Бетонная смесь уплотняется вибрирующими башмаком и закрепленными на тягах хомутами. При этом в столбе бетонной смеси возникают импульсы гидродинамического давления, которые деформируют и уплотняют грунт скважины, увеличивая несущую способность сваи по о боковой поверхности. Одновременно повышается качество уплотнения бетона в верхней части сваи. После уплотнения бетонной смеси отсоединяют теряемый башмак l, а в полость обсадной трубы 7 засыпают песок 12 и даж производят виброизвлечение обсадной трубы 7, при котором песок, находящийся в нем, заполняет полость готовой вибронабивной сваи.

Вибронабивные сваи полого сечения, >о изготовленные с использованием устройства, по сравнению с существующими обладают повышенной несущей способностью за счет увеличения трения грунта по боковой поверхности сваи и более равномер15 но уплотненной бетонной смесью Ао высоте сваи. эа счет использования вибрирующих поперечных хомутов.

1. Устройство для уплотнения бетонной смеси при изготовлении вибронабивных свай, включающее вибропогружатель, обЗ5 садную трубу, башмак и тяги, соединенные одним концом с башмаком, а другим - с верхним концом обсадной трубы, о т л и— чающее с ятем, что, сцельюповышения несущей способности изготавлива 0 емой сваи, обсадная труба соединена с центральной частью башмака, а тяги смонтированы снаружи обсадной трубы и обьединены между собой в верхней части расположенными .по высоте на рассто4> янин друг or друга хомутами.

2. Устройство по п. l, о т л и ч а юm-е е с я тем, что хомуты выполнены в виде спирали.

Источники информации, SO принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3638433, кл, 61-11, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 285621, кл. Е 02 2 15/04, 1969.