Комбайн для выемки тонких крутых пластов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 608925 (22) Заявлено 26;02.80 (21) 2886887/22-03 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

Е 21 С 27/02

Государственный номнтет г

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 622.232.

72 (088.8) Опубликовано 30.10.8! . Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 пв делам нзобретеннй н отнрытий

С. И. Старосельский, А. Д. Доронин, Б. А. Коденко, В. А. Тадеуш и Я. И. Кудрявцев ! !

: т

Донецкий научно-исследовательский угольныйI институт (72) Авторы изобретения

1 !

Ф ! (7 l) Заявитель (54) КОМБАИН ДЛЯ ВЫЕМКИ ТОНКИХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ!

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к угольным комбай. нам для добычи угля на тонких крутых пластах, По основному авт. св, № 608925 известен угольный комбайн, содержащий П-образный корпус, по концам которого размещены барабаны исполнительного органа, а . в проем помещен двигатель. Барабаны имеют горизонтальные. оси вращения, сочле. нены с поворотными редукторами, связанными шарнирно с корпусом, и устанавливают- тв ся по мощности пласта с помощью гидродомкратов. С поворотным редуктором опережающего барабана связано прицепное устройство, к которому прикрепляется тяговый орган, состоящий из рабочего,.и предохранительного канатов 111. Л

Однако, несмотря на устройства, позволяющие устанавливать рабочие барабаны по мощности пласта, при наличии по контакту пласта с вмещающими породами прослойков (пачек) повышенной сопротивляемости резанию, либо, наоборот, прослойков ослабленных боковых пород, уровень нагру2 зок, формирующихся при работе комбайна и восстанавливающих его равновесное положение в вертикальной плоскости, оказывается недостаточным. Происходит нарушение продольной устойчивости комбайна, проявляющееся в частых периодических его колебаниях вокруг нижней опорной линии корпуса,. В результате образуется либо земник (неразрушенный участок пласта у почвы), либо присуха (неразрушенный участок пласта у кровли), либо комбайн уходит под пласт (при слабом прослойке породы в почве пласта). Во всех случаях нарушения продольной устойчивости комбайна перед установкой крепи возникает необходимость дополнительных, длительных, трудоемких работ по устранению неразрушенных комбайном участков пласта или устройства искусственной новой дороги комбайну. Эта работа выполняется вручную, что существенно снижает эффективность комбайновой выемки.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в угольном комбайне, включающем корпус, исполнительный орган в виде двух барабанов с горизонтальными осями вращения, расположенными по концам корпуса, двигатель н прицепное устройство, последнее снабжено рычагом с расположенной на одном его конце опорой и гидродомкратом, связанным с другим концом рычага.

Причем, учитывая необходимость снижения сопротивления перемещению, контактирующая с боковыми породами опора выполнена в виде катка, диаметр которого равен диаметру исполнительного органа.

Прн этом каток не может быть выполнен большего диаметра, чем рабочий барабан, так как в противном случае это приводит к потере комбайном нижнего предела мощности разрабатываемого пласта, а выполнение катка меньшего диаметра не рационально, поскольку это вызывает увеличение сопротивления его перемещению, обусловливаемое микрорельефом вмещающих пород.

На, фиг. 1 представлен комбайн, план; на фиг. 2 — вид А на фнг. 1.

Комбайн состоит из П-образного корпуса 1, по концам которого размещены опережающий 2 и отстающий 3 рабочие барабаны. В проем Корпуса встроен двигатель 4.

Рабочие барабаны имеют горизонтальные осн вращения, сочленены с поворотными редукторами 5 и б соответственно и регулируются по мощности пласта, С поворотным редуктором 5 опережающего барабана свя, зано прицепное устройство ?, к которому прикреплен тяговый орган 8.

Прицепное устройство снабжено установленным параллельно продольной оси комбайна рычагом 9, одно плечо которого связано с силовым механизмом 10, а на другом размещена опора 11, контактирующая с боковыми -породами, выполненная в виде катка, диаметр которого равен диаметру исполнительного органа.

Комбайн работает следующим образом, Разрушение угольного массива производится за счет вращения рабочих барабанов к перемещения комбайна вдоль забоя снизу вверх в лоб уступа с помощью вынесенного на верхний штрек механизма подачи {лебедки) . При этом опережающий рабочий барабан разрушает нижнюю часть, а отстающий — верхнюю часть угольного пласта. Лрн нормальных условиях выемки силовой механизм 10 разгружен и каток l l свободно контактирует с.почвой пласта.

При наличии прослойка угля повышенной сопротивляемости резанию у почвы или у кровли пласта силовой механизм 10 нагружен и каток ll контактирует с кровлей пласта. Усилие контакта направлено к почве пласта и передается через рычаг 9 на прицепное устройство 7, а через него и поворотный редуктор 5 — на корпус 1 комбай1р на. Уровень усилия контакта определяется величиной сопротивляемости резанию пропластка.

C целью предотвращения ухода комбайна под пласт при слабом прослойке породы в почве пласта силовой механизм 10 вводит каток 11 во взаимодействие с почвой пласта. Усилие контакта, передающееся на комбайн, в этом случае направлено к кровле пласта.

Таким образом, в предлагаемом комбай- не по сравнению с известным за счет встройго кн в прицепное устройство параллельно про- дольной оси корпуса рычага, связанного с одной стороны с силовым механизмом, а с другой — с контактирующим с боковыми породами н равным по диаметру исполнительному органу катком, обеспечивается формирование дополнительных усилий, которые по своему уровню я направлению существенно увеличивают продольную устойчивость комбайна. Это способствует повышению эффективности его применения в различных горногеологических условиях.

Формула изобретения

1. Комбайн для выемки тонких крутых пластов.по авт. св. № 608925, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, прицепное устройство снабжено рычагом с расположенной на одном его конце опорой н гйдродомкратом, связанным с

40 другим концом рычага.

2. Комбайн по и. 1, отличающийся тем, что опора выполнена в виде катка, диаметр которого равен диаметру исполнительного органа..

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 608925, кл. Е 21 С 27/02, 1971 (прототип1.

876993

Составитель Н. Ястребинская

Редактор Т; Мермел штайн Тепрел А. Войкас Корректор Г. Огар

Заказ 9545/46 Тираж 630 ГЬдпнсиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

l!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

:Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4