Патрон для завертывания шпилек
и) 878563
ОПИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.01.79 (21) 2746644/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень М (45) Дата опубликования описания 07.11.
51) М. Кл.
В 25В 13f44
Государственный комитет
53) УДК 621.883 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. А. Лукьянов и Г. Г. ИнозеМцев (71) Заявитель (54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИЛЕК
Изобретение относится к устройствам для сборки винтовых соединений, преимущественно для завертывания шпилек в глухие резьбовые отверстия.
Известен патрон для завертывания и отвертывания шпилек, содержащий корпус с центральным отверстием, закрепленную на корпусе обойму с внутренней профильной поверхностью, ролики, взаимодействующие с профильной поверхностью, и сепаратор (1).
Недостаток конструкции состоит в том, что его нельзя применять для шпилек, имеющих короткую ненарезанную цилиндрическую поверхность.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является патрон для завертывания шпилек, содержащий выполненный с центральным ступенчатым отверстием и профильной поверхностью в нем корпус с хвостовиком для закрепления в резьбозаворачивающем механизме, закрепленную в отверстии меньшей ступени корпуса обойму с пазами, установленные в пазах обоймы ролики, взаимодействующие с профильной поверхностью корпуса, и упор под завертываемую шпильку (2).
Известная конструкция также не обеспечивает завертывания шпилек с короткой ненарезанной цилиндрической поверхностью.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем захвата шпильки за резьбовую часть.
Поставленная цель достигается тем, что ролики выполнены утолщенными в средней части, на которой нарезана резьба, ответная резьбе завертываемой шпильки, уста10 новлены в обойме с возможностью осевого перемещения не более, чем на шаг резьбы, и подпружинены в сторону хвостовика, а в средней части профильной поверхности выполнена расточка под утолщенную часть
15 роликов.
На фиг. 1 изображен патрон для завертывания шпилек, в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.
20 Патрон для завертывания шпилек содержит корпус 1 с хвостовиком 2, при помощи которого он закрепляется в резьбозаворачивающем механизме. В корпусе 1 выполнено центральное ступенчатое отверстие 3
25 и профильная поверхность 4. В отверстии
3 меньшей ступени корпуса закреплена обойма 5 с пазами 6, в которых размещены взаимодействующие с профильной поверхностью 4 ролики 7, выполненные с утолз0 щенной средней частью 8, на которой на878563 резана резьба, ответная резьбе завертываемой шпильки.
В средней части профильной поверхности
4 выполнена расточка 9 под утолщенную часть 8 роликов 7. Ролики 7 установлены в пазах 6 обойм 5 с возможностью осевого перемещения не более, чем на шаг резьбы и поджимаются в сторону хвостовика 2 пружиной 10. В обойме установлен упор 11 под резьбовой конец завертываемой шпильки и упор 12, ограничивающий перемещение обоймы 5, которая закреплена в корпусе 1 винтом 13.
Работа патроном осуществляется следующим образом.
При установке патрона на.шпильку хвостовику 2 сообщается вращение против часовой стрелки, патрон подводится к шпильке и надевается на нее, при этом ролики 7 устанавливаются в углублениях профильной поверхности 4 и пропускают резьбовой конец шпильки до соприкосновения с упором 11. Одновременно с этим обойма 5 перемещается до взаимодействия упора 12 с корпусом 1. Затем производят изменение направления вращения хвостовика 2, при этом за счет разности моментов трения в пазах торец шпильки-упор 11 и упор 12 — корпус 1 происходит зажатие шпильки за резьбовой конец выступающей частью 8 роликов 7.
В случае смещения резьбы шпильки при полном заводе ее в патрон относительно резьбы, выполненной на выступающей части 8 роликов 7, последние смещаются вдоль оси, воздействуя на пружину 10, и плотно охватывают резьбовую часть шпильки.
Формула изобретения
Патрон для завертывания шпилек, содержащий выполненный с центральным ступенчатым отверстием и профильной поверхностью в нем корпус с хвостовиком
lо для закрепления в резьбозаворачивающем механизме, закрепленную в отверстии меньшей ступени корпуса обойму с пазами, установленные в пазах обоймы ролики, взаи. модействующие с профильной поверх15 ностью корпуса, и упор под завертываемую шпильку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем захвата шпильки за резьбовую часть, ролики выполнены утолщен20 ными в средней части, на которой нарезана резьба, ответная резьбе завертываемой шпильки, установлены в обойме с возможностью осевого перемещения не более, чем на шаг резьбы, и подпружинены в сторо2б ну хвостовика, а в средней части профильной поверхности выполнена расточка под утолщенную часть роликов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 215815, кл. В 25В 13/44, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 484380, кл. В 25В 13/44, 1973 (протозу тип) .
878563
dud E фУ rf
Составитель Ю. Сергеев
Техр ед А. Камышин кова
Редактор И. Гохфельд
Корректор Н, Федорова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2334/2 Изд. № 586 Тираж 1090 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5