Способ сжигания пылеугольного топлива во вращающейся печи

 

(i i) 879230

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ооюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.80 (21) 2887420/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М. К, F 27В 7/36

Государственный комитет (53) УДК 666.94.041 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Ю. А. Ушаков

Сибирский научно-исследовательский и проектный йститут цементной промышленности с (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА

ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Способ относится к области подготовки и сжигания пылеугольного топлива во вращающихся печах и может быть использован в промышленности строительных материалов и других областях техники.

Известен способ сжигания пылеугольного топлива во вращающейся печи, включающий сушку и размол угля, отделение готового порошка от сушильного агента,и накопление его в расходных бункерах, дозирование угольного порошка с последующим вдуванием его в топочное пространство и сжиганием в факеле (1).

Недостатком известного способа является ограниченная возможность регулирования размеров и интенсивности горения факела при использовании простых по конструкции и надежных в эксплуатации горелочных устройств.

Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и повышения качества продукции.

Цель достигается тем, что в способе сжигания пылеугольного топлива во вращающейся печи, включающем сушку и размол угля, отделение готового порошка от сушильного агента и накопление его в расходных бункерах, дозирование угольного порошка с последующим вдуванием его в топочное пространство и сжиганием в факеле, готовый угольный порошок в процессе отделения от сушильного агента разделяют по крупности на фракции и накапливают в разных расходных бункерах, а сжигание регулируют изменением соотношения в топливе, вдуваемом в топочное пространство крупной и мелкой фракции.

Способ осуществляют следующим образом.

1р Сырой дробленый уголь подают в размольную установку, где он размалывается и сушится с помощью сушильного агента— газа от сжигания топлива, разбавленного воздухом. Из размольной установки уголь15 ный порошок аэрируется, проходит через сепаратор, где отделяется крупка, а готовый порошок с содержанием фракции, крупнее

1 мм и не превышающей 1 — 3%, поступает в группу циклонов для отделения угольного порошка от сушильного агента. Циклонная установка имеет по меньшей мере две группы последовательно подключенных циклонов. В первой группе циклонов отделяется крупная фракция, например крупнее

80 мкм. КПД этой группы может быть невысоким — 50 — 70%. Крупная фракция порошка из первой группы циклонов поступает в бункер для крупной фракции.

Из первой группы циклонов аэросмесь поступает во вторую группу, где от сушиль879230

Зо

55

Изд

Заказ 1891/17

НПО «Поиск» пр. Сапунова, 2

Типография, ного агента отделяется оставшаяся часть порошка — наиболее мелкая, в данном случае мельче 80 мкм. КПД второй группы циклонов должен быть высоким. Мелкая фракция угольного порошка из второй группы циклонов поступает в бункер для мелкого порошка.

Когда бункеры для крупного и мелкого порошка наполнены, обе группы циклонов начинают работать в общий расходный бункер, Регулирование факела производят следующим образом.

При розжиге печи, когда еще печь холодная, питание углем производят из бункера мелкого порошка. При этом, несмотря на «холодную» зону, обеспечивается интенсивное и полное сгорание угольного порошка, так как температура воспламенения тонких фракций порошка относительно низкая. По мере разогрева печи к форсуночному топливу подмешивают порошок из среднего бункера и затем переходят на питание только из среднего бункера. Далее, в процессе работы печи, когда возникает ситуация, требующая удлинить зону горения, растянуть факел, к форсуночному топливу подмешивают угольный порошок из бункера с крупной фракцией. Укрупнение состава форсуночного топлива повышает температуру воспламенения, режим горения переходит на «дальнюю» зону, кроме того, за счет укрупнения частиц увеличивается время их горения, что при неизмененной скорости полета частиц растягивает факел, переводя его в режим горения так называемого длинного факела.

При противоположной ситуации уменьшают или исключают подачу крупного порошка и увеличивают поступление мелкой фракции.

Способ позволяет применить автоматическое регулирование, в том числе и использование электронно-вычислительных машин.

Пример. Для отопления вращающейся печи размером 5 185 м используют смесь общего и газового угля с поддержанием в смеси около 25% летучих компонентов. Смесь после сепаратора содержит частиц, крупнее 1 мм, не более 1%. В бункере для крупной фракции накапливается порошок с фракционным составом 100% выше 80 мкм. В бункере для мелкой фракции накапливается порошок с фракционным составом 100% меньше 80 мкм. В расходном бункере для общего угля фракционный состав складывается следующим образом: больше 1000 мкм — 1%, меньше 1000 мкмв больше 80 мкм — 16% и меньше 80 мкм—

88 o/

При ослаблении степени термоподготовки материала в подготовительных зонах печи и подходе к зоне спекания термически неподготовленного материала в форсуночном топливе увеличивают содержание фракции мельча 80 мкм до, например,95%

За счет этого интенсифицируется процесс горения топлива, повышается температура в зоне спекания и выход брака исключается.

В противоположной ситуации, когда температура в зоне спекания черезмерно повышается, а в подготовительных зонах уменьшается или остается на прежнем уровне, что может произойти, например, при увеличении влажности шлама, увеличивают в форсуночном топливе содержание фракции крупнее 80 мкм до, например, 28%. После восстановления нормального режима переходят на средний фракционный состав угля.

Во всех случаях расход топлива и общее поступление тепла в печь остается неизменным.

Использование способа позволит эффективно воздействовать на форму, размеры и интенсивность горения факела, уменьшить время на ввод печи в режим при его нарушении, что сократит выход бракованного материала, повысит качество клинкера и снизит удельный расход топлива.

Ф ор мула изобретения

Способ сжигания пылеугольного топлива во вращающейся печи, включающий сушку и размол угля, отделение готового порошка от сушильного агента и накопление его в расходных бункерах, дозирование угольного порошка с последующим вдуванием его в топочное пространство и сжиганием в факеле, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и повышения качества продукции, готовый угольный порошок в процессе отделения от сушильного агента разделяют по крупности на фракции и накапливают в разных расходных бункерах, а сжигание регулируют изменением соотношения в топливе, вдуваемом в топочное пространство, крупной и мелкой фракций.

Исто шпки информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Воганов А. И. Вращающиеся печи цементной промышленности. М., Машиностроение, 1965, с. 18 — 20, фиг. 1 (прототип).

M 589 Тираж 694 Подписное

Способ сжигания пылеугольного топлива во вращающейся печи Способ сжигания пылеугольного топлива во вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Форсунка // 844964

Изобретение относится к печам для проведения реакций при высоких температурах
Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей с другими газами (газовоздушная смесь) в промышленных печах, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической промышленности

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству цементов, извести

Изобретение относится к устройствам для термообработки материалов, не допускающих контакта с теплоносителем, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения катализаторов

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей, в частности к узлам для сжигания топлива

Изобретение относится к области подготовки сырья в черной и цветной металлургии, в строительной промышленности, а именно к устройству вращающихся сушильных барабанов
Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей (газовоздушная смесь) в промышленных печах, преимущественно туннельных, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической отраслях промышленности
Наверх