Устройство для штамповки коронок

 

Союз Советсиня

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 130380 (21) 2894287/28-13 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 2311.81, бюллетень 89 43

Дата опубликования описания 231181 (53)М. Кл.З

A 61 С 5/10

ГосударственныЯ комитет

СССР но делам изобретениЯ и открытиЯ (53) УДК 616.314-089-29(088.8) (72) Авторы изобретения

И.С. Аврутис и Е.М. Гаврилов (71) Заявитель

Ленинградская стоматологическая поликлиника М 12 (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ lllTANIIOBKH КОРОНОК

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к эубопротеэной технике, преимущественно для изготовления индивидуальных зубных коронок.

Известно устройство для штамповки коронок, которое содержит рычажный привод, установленный на основании, фиксатор штампа с коронкой, цилиндр с отжимающим материалом и нагружатель, выполненный в виде электромагнита, якорь которого шарнирно связан с поводком f1/.

Недостатком известного устройства является трудоемкость изготовления контрштампа, необходимого для изготовления коронок. К изготовлению контрштампа предъявляются повышенные требования по точности и плавности перехода сопрягаеьых поверхностей. Кроме того, устройство не обеспечивает необходимой точности контроля глубины внедрения коронки в обжимающий материал.

Цель изобретения — повышение точности контроля глубины внедрения коронки в обжимающий материал и снижение трудоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее рычажный 30 привод, установленный на основании, фиксатор штампа с коронкой, цилиндр с обжимающим материалом и нагружатель, выполненный в виде электромагнита, якорь которого шарнирно связан с поводком, снабжено сухариками, фиксирующими угол наклона относительно основания рычажного привода, выполненного в виде коромысла,и дополнительным качакщимся рычагом, консоль которого свободно соединена с поводком нагружателя и через сухарик воздействует с одним плечом коромысла, а другое плечо шарнирно связано с цилиндром, размещенным с возможностью перемещения в направляющем стакане.

При этом сухарики выполнены поворотными и снабжены силовыми буртиками с изменяющейся по спирали высотой.

При этом коромысло выполнено раэноплечим.

Кроме того, устройство снабжено импульсным прерывателем, электрически связанным с нагружателем.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, при развернутом на угол (рычажным приводом и смещенном в верхнее положе ние цилиндром, на фиг. 3 — вид A на

882520 фиг. 1, на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 — поворотный фиксатор в раскрытом положении, сечение.

Устройство содержит следящие сухарики 1, фиксирующие угол d. наклона коромысла 2, свободно смонтированного на основании 3, и дополнительный ачающий рычаг 4 (фиг. 1-3). Консоль ополнительного качающего рычага 4 через следящий сухарик 1 воздействует на большое плечо коромысла 2 и шарнирно связана поводком 5 с нагружателем, например электромагнитом 6, якорь 7 которого свободно соединен с поводком 5 и заневолен в верхнем положении пружиной 8. Меньшее плечо коромысла 2 прижато следящим сухари- 15 ком 1 к цилиндру 9, который установлен с возможностью перемещения в направляющем стакане 10, закрепленном на основании 3.

Симметрично вертикальной оси ци- Щ индра 9 на поворотном фиксаторе 11 фиг. 4 и 5 ) закреплен штамп с заготовкой коронки 12. Поворотный фиксатор 11 стопорится на основании 3 профильным пальцем 13, управляемым руко- 5 яткой 14. Следящие сухарики 1 выполнены в виде поворотных дисков, наружные буртики Q. которых имеют плавно изменяющуюся высоту с величиной подь ема, равной 1:10, и эаневолены спиральными пружинами 15, которые стремятся развернуть следящие сухарики, т.е. изменить угол o(. коромысла 2.

Следящие сухарики 1 кинематически связаны между собой гибкой нитью 16.

Один из следящих сухариков 1 шарнирно установлен в корпусе 17, на его оси Р закреплена ручка 18 управления, с помощью которой по шкале В нанесенной на основание 3, устанавливается глубина внедрения штампа 4Q с коронкой 12 в обжимающий материал

19. Отсчет шкалы ведется от микровыключателя 20, при контакте которого с указателем ручки 18 упрзвления происходит отключение микроныключате-45 лем 20 электропитания электромагнита 6. Кроме того, в электрической цепи электромагнита б устанонлен микровыключатель 21, взаимодействующий с рукояткой 14, и прерыватель 22.

Устройство работает следующим образом.

Зубопротезный техник разворотом . профильного пальца 13 рукояткой 14 управления освобождает поворотный фиксатор 11 и поднимает его (фиг. 5), Устанавливает в захват штамп с коронкой 12. После этого поворотом ручки 18 управления устанавливает в исходное положение следящие сухарики 1 и одновременно устанавливает по шка- 60 ле $ ее на необходимую глубину внедрения коронки 12 в обжимающий материал 19 (фиг. 3). При этом коромысло 2 занимает исходное положение, а цилиндр

9 принимает нижнее положение в стана- 45 не 10 (фиг. 1). После этого поворотный фиксатор 11 возвращается в исходное положение, штамп с коронкой 12 входит в контакт с обжимающим материалом 19 и поворотом рукоятки 14 управления профильный палец 13 застопоривает на основании 3 поворотный фиксатор 11, а микровыключатель 21 подключает электросхему электромагнита 6.

Выполнение якоря 7 электромагнита б в виде плоского диска, а коромысла 2 разноплечим позволяет создать усилия на выталкивание цилиндра 9 из стакана 10 с силой 2000 кг.

Перемещение якоря 7 составляет

1,5 мм, а электросхема электромагнита снабжена прерывателем 22, который обеспечивает циклическую работу электромагнита с частотой одного цикла в секунду (можно установить от 0,2 до 1,6), следовательно, полное время внедрения штампа с коронкой 12 в обжимающий материал 19 на глубину

25 мм может быть отрегулировано (540 сек). Импульсный прерыватель 22 (модулятор), выполненный на полупроводниковых элементах, нашел широкое применение в промышленности в качестве системы управления, например в электрочасах.

При каждом цикле усилие якоря 7 через поводок 5 передается на дополнительный качающий рычаг 4, который воздействует через буртик Й следящеro сухарика 1 на длинное плечо коромысла 2, и разворачивает его на угол Й, другое короткое плечо коромысла 2 поднимает цилиндр 9 в стакане 10, а штамп с коронкой 12 внедряется в обжимающий материал 19 на величину

1,2 мм. При этом левый следящий су харик 1 (фиг. 1 и 2) разворачинается по часовой стрелке и зафиксирует коро" мысло 2 в данном положении. При отключении прерывателем 22 электросхеw электромагнита б пружина 8 возвращает якорь 7 с дополнительным качающим рычагом 4 в верхнее, исходное положение, а правый следящий сухарик

1 (фиг. 1 и 2) разворачивается и выбирает зазор, образованный между качающим рычагом 4 и большим плечом коромысла 2, т.е. расклинивает их. Система подготовлена к следующему циклу.

Циклы повторяются до момента контакта ручки 18 управления с микровыключателем 20. устройство для штамповки индивидуальных коронок имеет небольшие габариты, удобно в эксплуатации, не требует специальных условий устанонки и работы с ним. Система привода может управлять процессом или в любое время приостановить его. Весь процесс подготовки привода нагружателя позноляет повысить точность контроля глубины внедрения коронки в обжимающий материал и выбрать оптимальную скорость

882520

0 ее погружения в обжимающий материал за счет установки времени одного цикла в секундах, которое устанавливается на шкале импульсного прерывателя.

Формула изобретения

1. Устройство для штамповки коронок, содержащее рычажный привод, установленный на основании, фиксатор штампа с коронкой, цилиндр с обжимающим материалом и нагружатель, выпол ненный в виде электромагнита, якорь которого шарнирно связан с поводком, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля 15 глубины внедрения коронки в обжимающий материал и снижения трудоемкости оно снабжено сухариками, фиксирующими угол наклона относительно основания рычажного привода, выполненного в Щ виде коромысла, и дополнительным качающим рычагом, консоль которого свободно соединена с поводком нагружателя и через сухарик воздействует с одним плечом коромысла а другое плечо шарнирно связано с цилиндром, размещенным с возможностью перемещения в направляющем стакане.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сухарики выполнены поворотными и снабжены силовыми буртиками с изменяющейся по спирали высотой.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что коромысло выполнено разноплечим.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено импульсным прерывателем, электрически связанным с нагружателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Копейкин В. Н. и др. Зубопротезная техника. М., "Медицина", 1967, с. 194.

882520 Cz. я

Б-Б

ЛВФ

Составитель Л. Соловьев

Техред A.Áàáèèåö Корректор С. Шекмар

Редактор Г. Кацалап

Заказ 10028/5 Тираж 690 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4