Композиция для изготовления листового материала
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соевтсимк . Соцмалнстмчесимк
Республми ()883093 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 18.03.80 (21) 2895441/23-05 с присоединением заявки №(51.) М. Кл.
С 084 9/10
С 08 К 3/36
С 08L 1/26
С 08L 71/00
Государствекый комитет
СССР оо лелем изобретений к открытия (23) Приоритет—
Опубликовано 23.11.81. Бюллетень №43 (53) УДК 678.7 (088.8) Дата опубликования описания 26.11,81
Н. Н. Матвейчева., Т. Т. Предеина, Н. П Залесская, H. Н. Воронина, Г. С. Яковпева и М. П.; Смажок (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО
МАТЕРИАЛА
0,03-1,0
0,02-0,4
Изобретение относится к промышпенности пластмасс и касается разработки композиций пля изготовления пистового материала (асбестовых технических изделий).
Известна композиция для изготовления, листового материала, включаюшая асбест, патекс синтетического каучука, наполнитесь и вулканиэуюшую группу (1 .
Недостатком этой композипии является низкая прочность и впагостойкость полуio чаемых иэ нее листовых материапов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является композиция ддя
15 изготовления листового материала, вкпючаюшая асбест, латекс синтетического каучука, вупканиэуюшую группу, напопнитель и полиорганосилоксановую жидкость в соотношении, соответственно, вес.%: 82-88:
:8-12:09-1,0:2-5:0,5-1,2 (2) .
Однако известная композиция не обеспечивает повышения впагостойкости и проФ чности листового материала.
Пель изобретения — повышение впагостойкости и прочности листового материала. ф
Поставпенная цель достигается тем, что композиция для изготовления листового материапа, включаюшая асбест, латекс синтетического каучука, вупканизуюшую группу, наполнитель и попиорганосипоксановую жидкость, дополнительно содержит двуокись кремния, натрий-карбоксиметилцетцпопозу, стеарат ангидросорбита и полиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:
Латекс (сухой остаток) 8-12
Напопнитепь 5-15 . Вулканиэуюшая группа 1,2-2,5
Попиорганосипоксановая жидкость
Двуокись кремния
Натрий -карбоксиметилцеппкщоза 0,015-0,3
Стеарат ангидросорбита 0,01-0, 2
883093
Таблица 1
Содержание ингредиентов, вес.
Ингредиенты известной контрольных
l 2 предлагаемых
4- 5
84,9 82,7 85,0 85,0 82,7 70,0 70,0
Асбест
Латекс бутадиен, нитрильный СКН-30
МС
8,29 8,29
8,29
Латекс бутадиенстирольный БС-30 N
4,0
4,О
Сера
Тиурам
0,83
0,83 0,83
0,08 0,08
0,4 0,4
0,83 0,83
1,3
1,4
0,08 ;, Окись цинка
0,4
0,4
0,4
0,6
0,5
Барит
Жепезный сурик
5,0
14 75 13,55
5,29
7,53
7,46
Полиорганосилоксановая жидкость
0,50 1,0
О;5
0,1 0,055
0,04 0,02
0,03 0,1
Двуокись кремния
0,02 0,04 0,2 О 0,4
Натрий-карбоксиметилцеллюлоза
0015 003 015 03
0,03. Стеарат ангидросорбита
0,01 002 0,1
0,2
0,01
Полиэтиленгликоле: вый эфир моноолеата ангидросорбита
0,025 0,05 0,25 0,5
0,025
Полиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита 0,025 0,5
Асбест Остальное
Пример ы 1-6. Способ изготовления листового материала заключается в следующем. В асбестовую суспензию, приготовленную обычным способом, вводят латекс, предварительно приготовленную пасту вулканизуюших агентов и наполнителей, затем добавляют полиорганосилоксановую жидкость, двуокись кремния, натрий-карбоксиметилцеллюпоэу, стеарат ангидросорбита и попиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита, После перемешивания масса направляется на бумагоделательную нли картоноделательную машины, где отливается листовой материал необходимой толщины
Рецептуры известной, контрольных и предлагаемых композиций даны в табл. 1, Свойства листового материала представлены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, асболатексная бумага на основе предлагаемой композиции
lO имеет более высокую прочность и влагостойкость;
Использование предлагаемой композиции даст воэможность повысить качество листового материала, что, в свою оче15 редь, позволит улучшить свойства готовых иэделий и повысить срок их службы.
8,29 8,29 8,0 8,0
008 008 015 О 15
883093
Таблица 2
Композиция
Свойства материала
Известная
Контрольные
Предлагаемые
1 2 3
4 5 6
0,78 0,78 0,84 0,82 0,76 0,80 0,75
T oJIlllH88 MM
Прочность на разрыв, МПа
7,1
8,6
Прочность на разрыв после охлаждения, МПа . (выдержка в охл. жидкости
Тосол" при -110оС в течение 2 ч) 3,2 2,8 2,7 .4,7 4,7 4,6 4,5
31,4 30,8 27,1 23,8 21,8. 17,9 18,3
Влагоп оглощение,:. .
0,03-1,0
0,02-0,4
0,015-0,3
0,01-0,2
0,025-0,5
Остальное
8-12
5-15
1,2-2,5
Составитель А. Пиняев
Редактор Н. Егорова Техред А. Савка Корректор В. Бутяга
Заказ 10116/33 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Композиция для изготавления листового материала; включающая асбест, латекс синтетического каучука, вулканизующую группу, наполнитель и полиорганосилоксановую жидкость, о т л и ч а чо ш а я с я тем, что, с целью повышения влагостойюсти и прочности листового материала, композиция дополнительно содержит двуокись кремния, натрий -карбоксиметилцеллюлозу, стеарат ангидросорбита и поли этиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита при следующем соотношении компонентов, вес.7:
Латекс (сухой остаток)
Нanолнитель
Вулканизующая группа
7;9 11,1 11,8 11,8 10,9
Полиорганосилоксановая жидкость
Двуокись кремния
Натрий-карбокснметилцеллюлоза
Стеарат ангидросорбита
П Влиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита
Асбест
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании № 1042931, кл. Р 2. В, опублик, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 576330,кл. С 084 83/04, 1974 (прототип ) .
