Устройство для жидкостной обработки изделий

 

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополмительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2901.79 (2l) 2718200/29-12 (51)М. НЛ. с присоединением заявки Н9

D 0 6 F 37/34

ГосуаарственныЯ комитет

СССР ио делам изобретениЯ и открытиЯ (23) Приоритет

Опубликовано 2311.81, Бюллетень йо 43

Дата опубликования описания 23.1 L81 (53) УДН 648.23 (088. 8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию промышленных фабрик-прачечных < и может найти применение в текстильной промышленности для жидкостной обработки изделий.

Известно устройство для жидкостной обработки, содержащее горизонтальный перфорированный барабан и привод.

В барабан загружается белье, подлежащее обработке (стирке), подается моющая жидкость, после чего с помощью привода барабан приводится во вращательное движение и происходит стирка белья (1) °

Известно также устройство для жидкостной обработки, имеющее два перфорированных барабана, кинематически связанные с приводом движения, при этом барабаны поочередно входят в раствор моющей жидкости (2).

Одиако обрабатываемое изделие получает малый эффект воздействия жидкости.

Известно устройство для жидкостной обработки иэделий, содержащее вертикальный барабан с приводом, выполненным в виде пятизвездного механизма, одно из крайних звеньев которого выполнено в виде кривошипа и связано с валом двигателя, а другое звено — представляет собой опору, одно промежуточное звено шарнирно связанное с кривошипом выполнено в виде шатуна, а барабан закреплен на другом промежуточном звене цятизвенника эксцентрично (3).

Недостатком данного устройства является недостаточная интенсивность обработки изделий.

Цель изобретения — интенсификация обработки изделий, преимущественно текстильных.

Поставленная цель достигается тем, 15 что устройство для жидкостной обработки изделий содержит вертикальный барабан с приводом, выполненным в виде пятиэвенного механизма, одно из крайних звеньев которого выполнено

20 в виде кривошипа и связано с валом двигателя, а другое звено Представляет собой опору, одно промежуточное звено шарнирно связанное с кривошипом выполнено в виде шатуна, а барабан закреплен на другом промежуточном звене пятиэвенника эксцентрично, и имеет емкость для жидкости, связанную с опорным звеном пятизвенника, барабан установлен в емкости и вы-.

30 полнен перфорированным а звено, свя883210 занное с барабаном, выполнено в виде кривошипа, длина которого равна длине кривошипа, связанного с двигате-лем, при этом звено, связанное с опорным звеном.пятизвенника и криво-, шипом барабана представляет собой балансир, имеющий шарниры со скрещи-, вающимися под прямым углом осями и длину, равную отношению ( ай* l0 где Р— длина кривошипа; угол между осями шарниров.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит вертикальный 15 перфорированный барабан 1 с приводом, выполненным в виде пятизвенного механизма. Одно нз крайних звеньев пятизвенного механизма выполнено в виде кривошипа 2 и связано посредством g0 муфты 3 с валом 4 двигателя. Другое звено 5 пятизвенного механизма представляет собой опору. Одно промежуточное звено, шарнирно связанное с кривошипом 2 выполнено в виде шатуна б. Барабан 1 закреплен на другом промежуточном звене, выполненным в виде кривошипа 7, эксцентрично. Емкость 8 для жидкости связана с опорным звеном 5 пятизвенника. Барабан 1 имеет крышку и установлен в емкости 8. Зве- З0 но, связанное с опорным звеном 5 и кривошипом 7 барабана, представляет собой балансир 9, имеющий шарниры со скрещивающимися под прямым углом осями. Ось О-Q вала: кривошипа 7 перпендикулярна оси О-О качания балансира

9. Ось О-о вала кривошипа 2 также перпендикулярна оси О-о качания балансира 9. Кривошипы 2 и 7 имеют одинаковые параметры: длину 6 и .угол + ф0 скрещивания осей шарниров. Балансир

9 имеет длину равную отношению где 8 — длина кривошипа;

oL- угол между осями шарниров.

Шатун б плоский, т.е. его оси шарниров лежат в одной плоскости и .параллельны друг другу (угол между осями шарниров равен 0 или 180 ), а длина шатуна равна удвоенной длине балансира 9, т.е. +=2(I . Ведомый кривошип 7 и барабан 1 при вращении ведущего кривошипа 2 будет не только вращаться, но и качаться относительно .оси 0-0 балансира 9 на угол, равный удвоенному углу с скрещивания осей шарниров кривошипов 2 и 7. Угол

+ может лежать в пределах 5-35 . ц) Устройство работает следующим образом.

От привода 4 через муфту 3 вращение передается ведущему кривошипу который через шатун б передает вращение ведомому кривошипу 7. За счет того, что оси шарниров кривошипов 2 и 7 скрещиваются под углом M связанный с кривошипом 7 балансир 9 будет совершать возвратно-вращательное движение относительно оси балансира под углом, равным удвоенному углу скрещивания осей шарниров кривошипов

2 и 7, т.е. 2сС. Следовательно, жестко закрепленный с кривошипом 7 барабан будет совершать вращательное движение и одновременно возвратно-вращательное движение с углом качания

2 â растворе жидкости емкости 8.

Изделия, находящиеся в барабане 1 будут эффективно взаимодействовать с жидкостью, интенсифицируя процесс.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки иэделий, содержащее вертикальный барабан с приводом, выполненным в виде пятизвенного механизма, одно из крайних звеньев которого выполнено в виде кривошипа и связано с валом двигателя, а другое звено — представляет собой опору, одно промежуточное звено шарнирно связанное с кривошипом выполнено в виде шатуна, а барабан закреплен на другом промежуточном звене пятизвенника эксцентрично, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации обработки изделий, преимущественно текстильных, оно имеет емкость для жидкости, связанную с опорным звеном пятизвенника, барабан установлен в емкости и выполнен перфорированным, а звено, связанное с барабаном, выполнено в виде кривошипа, длина которого равна длине кривошипа, связанного с двигателем, при этом звено, связанное с опорным звеном пятизвенника и кривошипом барабана представляет собой балансир, имеющий шарниры со скрещивающимися под прямым углом осями и длину равную где 8 — длина кривошипа; с(— угол между осями шарниров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 85667, кл. D 06 F 25/00, 1951.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 549537, кл. р 06 Р 23/00 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

9 456628, кл. В 01 F 9/02, 1977 (прототип).

883210

Составитель Ю.Смоляков

Техред A.Ач Корректор Н.Швыдкая

Редактор Т.Киселева

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10135/39 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5