Многослойная рулонированная обечайка сосуда давления

 

(72) Авторы изобретения

Е.P. Хисматулин, Б.И. Бондаренко и (7l ) Заявитель (54) МНОГОСЛОЙНАЯ РУЛОНИРОВАННАЯ ОБЕЧАЙКА

СОСУДА ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сосудов высокого давления, работающих в производствах с агрессивными средами в химической и нефтехимической промышленности.

Известна многослойная рулонированная обечайка, содержащая внутреннюю гильзу из коррозионно-стойкого материала и слой, состоящий из плотно намотанной рулонной полосы, в котором .10 выполнены отверСтия для контроля за герметичностью внутренней гильзы (1) .

Однако вследствие плотного приле15 гания внутренней гильзы и начального участка рулонной полосы разрушение внутренней гильзы может быть не зафиксировано.

Наиболее близкой к предлагаемой

20 по технической сущности и достигаемому эффекту является многослойная рулонированная обечайка сосуда давления, содержащая центральную гильзу и слой основной рулонной полосы. Между центральной гильзой и начальным слоем основной рулонной полосы помещена

I перфорированная зона, сосуоящая из намотанной на центральную гильзу металлической сетки (2) .

Такая конструкция позволяет исключить зоны, в которые не проникает рабочая среда в случае разрушения внутренней гильзы, однако, это существенно усложняет технологию изготовления обечайки.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления обечайки и повышение надежности эксплуатации сосуда в условиях агрессивных сред.

Поставленная цель достигается тем, что в многослойной рулоцированной обечайке сосуда давления, содержащей центральную гильзу и слои плотно навитой на нее рулонной полосы, в которых выполнены контрольные отверстия, на начальном участке рулонной полосы, образующем не менее двух слоев, ныИ3 >6 )6 полнены щелевые просечки, расположенные в смежных слоях во взаимно перпендикулярном направлении.

Целесообразно также начальный участок рулонной полосы, образующий первые три слоя, выполнить из высоколегированной стали, а последующий нэ низколегированной стали, при этом конец начального участка рулонной полосы, образующий третий слой, прикрепить сплошным сварным швом одновременно к началу третьего и четвертого слоев.

Кроме того, толщину рулонной полосы, имеющей щелевые просечки, выполнить равной 0,2-0,9 толщины рулонной полосы, На фиг.l представлена многослойная рулонированная обечайка, общий вид, в поперечном сечении на фиг.2 — узел I на фиг. l на фиг ° 3центральная гильза с разверткой начала рулонной полосы.

В

Многослойная рулонированная обечайка включает центральную гильзу

1 с плотно навитой на нее рулонной полосой. Участок полосы 2, равный развертке трех внутренних рулонных слоев, выполнен из корроэионно-устойчивой стали. Остальная полоса

3 выполнена из ниэкоуглеродистой стали. В начале участка рулонной полосы 2 на длине, равной развертке двух первых от центральной трубы слоев, выполнена перфорация а.

Оси отверстий перфорации первого слоя перпендикулярны осям отверстий перфорации второго слоя. Конец полосы 2 соединен с началом полосы 3 прерывистым сварным швом 4. После наливки трех слоев он проварен сплошным швом 5 внахлестку с третьим слоем. В отверстиях 6 рулонных слоев установлены контрольные трубки 7, заглушенные пробками 8, приваренными по периметру к центральной гильзе.

В начале полосы 2 и конце полосы 3 имеются клиновые переходы В. Предлагаемая многослойная обечайка сваривается кольцевыми швами с такими же обечайками и образует цилиндрическую часть сосуда, к которой присоединяются днище и крышка.

Устройство работает следующим образом.

В готовый сосуд смонтированный на рабочей площадке, под высоким давлением подается агрессивная рабочая сред», которая воздействует на центральную гильзу l. .(1авление среды передается через центральную гильзу на последующие слои, изготовленные иэ рулонной полосы 2 и 3, и наружный кожух 9. Условия эксплуатации сосуда могут вызвать рост скрытых дефектов и привести к разгерметизации центральной гильзы l. Через

1@ непрерывные цепочки связанных между собой отверстий перфорации а рулонной полосы 2 среда проникает в отверстия 6, контрольные трубки 7 и сигнализирует об утечке, Срочно при1$ нятые меры предотвращают разрушение сосуда высокого давления.

Формула изобретения

1. Многослойная рулонированная рр обечайка сосуда давления, содержащая центральную гильзу, слои плотно навитой на нее рулонной полосы, в которых выполнены контрольные отверстия, отличающаяся тем, что, ZS с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности эксплуатации сосуда в условиях агрессивных сред, на начальном участке рулонной полосы, образующем не менее двух слоев, выполнены щелевые просечки, расположенные в смежных слоях во взаимно перпендикулярном направлении.

2. Обечайка по п.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что начальный участок рулонной полосы, образующий первые три слоя, выполнен из высоколегированной стали, а последующий из низколегированной стали, при этом конец начального участка рулонной полосы, образующий третий слой, прикреплен сплошным сварным швом одновременно к началу третьего и четвертого слоев.

3. Обечайка по пп 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения веса обечайки, толщина рулонной полосы, имеющей щелевые просечки, равна 0,2-0,9 толщины рулонной полосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Румянцев О.В. Оборудование цехов синтеза высокого. давления в

И азотной промышленности. M. 1970, с.254.

2. Патент ClllA 11 3604587, кл.220-3, 1969.

885686

Составитель В. Продан

Редактор М. Ткач Техред И.Нинц аказ l0508 54

Корректор А. Ференц

Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

1 лиал ЛЛП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Многослойная рулонированная обечайка сосуда давления Многослойная рулонированная обечайка сосуда давления Многослойная рулонированная обечайка сосуда давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, более конкретно к изготовлению емкостей и сосудов высокого давления, и может быть использовано при проектировании и изготовлении емкостного оборудования, камер сгорания ракетных двигателей на твердом топливе, химических реакторов и других объектов техники

Изобретение относится к технике высокого давления и может быть использовано при создании сосудов высокого давления, например газотопливных баллонов

Изобретение относится к баллонам для хранения и транспортировки газов и жидкостей под давлением и может найти применение в системах жизнеобеспечения, автомобильной промышленности и др

Изобретение относится к комбинированным металлостеклопластиковым конструкциям

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к авиационно-космической, автомобильной, бытовой и другой технике, где используются сосуды давления, наполненные сжатым газом или сжиженными компонентами топлива

Изобретение относится к способам получения изделий с применением полимерных композиционных материалов, а именно к способам изготовления баллонов давления для хранения жидкостей и газов, применяемых в различных отраслях промышленности, например, в химической, нефтехимической, автомобильной

Изобретение относится к области газовой аппаратуры, а именно к металлопластиковым баллонам высокого давления, используемым, в частности в портативных кислородных дыхательных аппаратах альпинистов, спасателей, в переносных изделиях криогенной и противопожарной техники, топливозаправщиках, системах газообеспечения

Изобретение относится к машиностроению, а именно к баллонам давления, изготовляемым из композиционного материала, и может быть использовано при создании твердотопливных двигателей ракет, в химическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к баллонам для хранения и транспортировки сжатых газов под давлением, в частности к баллонам для хранения кислорода, водорода и других газов, и может найти применение как необходимая часть снаряжения альпинистов, аквалангистов, а также для автомобилей, работающих на сжатом природном газе
Наверх