Способ очистки сточных вод

 

О П И С А Н И Е (1882422

ИЗОБРЕТЕН И Я

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cmes Советских

6ациоиистических

Респубики (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.80 (21) 2908679/29-26 (51) M.Kë. С 02 F 1/58 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Хосудорствеинмй комитет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 66.066.6 (088.8) ио деаем изооретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Плехоткин, И. Н. Кожемякина и В. Е. Столярова, 1 (71) Заявитель (54) CIIOCOB ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к очистке сточных вод производства смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЕК), и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической и машиностроительной промышленностях. Указанные сточные воды представляют собой стабилизированные суспензии или эмульсии, в состав которых наряду с мелкодисперсным графитом входят различные органические соединения, такие как минеральные масла, по верхностно-активные вещества, эмульгаторы.

Известен способ очистки сточных вод путем обработки их смесью коагулянта— водорастворимой соли амфотерного металла и высокомолекулярного флокулянта (1), Недостатком способа является большой расход реагентов и невозможность эффек. тинной очистки в присутствии взвешенных веществ.

Наиболее близким техническим решением является способ очистки сточных вод производства смазочно-охлаждающих жидкостей путем обработки химическим реагентом-коагулянтом (2).

В качестве реагента используют минеральные коагулянты — соли алюминия., железа, гидроокись кальция, неорганичес кие кислоты, в количествах 0,20 — 25 г/л.

Недостатками способа являются большой расход коагулянта, причем небольшое увеличение концентрации СОЯ приводит к резкому увеличению расхода коагулянта; образование значительных количеств осадка, 20 — 50% по объему, сложность его переработки, остаточное содержание минеральных масел )100 мг/л.

t0 Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод производства СОЖ, содержащих графит.

Поставленная цель достигается тем, что при обработке воды химическим реаген15 том в качестве реагента используют поли-4-винил-N- бензилтриметиламмонийхлорид (ВА-2) в количестве 1 — 35 мг/л при рН 1 — 3.

Наибольшее влияние на процесс оказы20 вает рН среды. Добавление флокулянта к

СВ при рН 1 — 3 приводит к образованию крупных хлопьев, хорошо отделяющихся при отстаивании. При рН:ъ 3 ни суспензия, ни эмульсия не расслаиваются. Пред25 ложенный способ осуществляют следующим образом.

В сточную воду добавляют при перемешивании серную кислоту до рН 1 — 3, затем вводят поли-4-винил-N-бензилтриметил3О аммонийхлорид (ВА-2).

887472

После перемешивания и отстаивания отделяют осадок, сточную воду нейтрализуют до рН 6,5 — 8,5 и направляют на био. логическую доочистку.

Пример. К 0,5 л сточной воды, содержащей 100 r/ë СОЖ, добавляют при перемешивании 10% -ый раствор серной кислоты до рН 1,0, затем вводят 5 мг/л поли-4-винил-N - бензилтриметиламмонийхлорида в виде 0,1% водного раствора.

После перемешивания в течение 1 ч и отстаивания 4 — 5 ч осадок отделяют, сточКонцентрация

СОЖ, г/л

Количество реагента флокулянта, мг/л

Графита в очищенной воде, мг/л

Содержание масла в очищенной воде, мг/л

Объем осадка, Марка

СОЕК рН

Графитол

Не расслаивается

Не расслаивается

Не расслаивается

Не расслаивается

Не расслаивается

Р4

19,8

l7 ч»вЂ” — I»â€”

22 19

132 21

49 21

48 j 21

Не расслаивается (»вЂ” — 1>>—

«л»вЂ” 45 20

Не расслаивается

Не расслаивается

Графитол

Э 21

Й 42

18!

2,5 2,4

2,9

2,3, 5

28

37

Не расслаивается

Не расслаивается

Из приведенных данных видно, что для разложения эмульсии или суспензии концентрация флокулянта должна составлять

1 — 35 мг/л вне зависимости от начальной концентрации СОЖ в воде, рН среды 1 — 3.

Объем осадка зависит от начальной концен трации СОЕК и составляет 4 — 20%. В от. сутствие флокулянта в кислой среде ни эмульсия, ни суспензия не расслаиваются.

Остаточное содержание минерального масла и графита 20 — 50 мг/л, что значительно ниже чем в известном.

Предложенный способ позволяет снизить в 200 †6 раз расход химического реа гента, одновременно повысив степень очистки от масла и взвешенных веществ.

Формула изобретения

1. Способ очистки сточных вод производства смазочно-охлаждающих жидкостей

100 — >>—

100

5

5

5

1

10,2

9;1

5,1

4,0

>3,1

2 ,1,2

2,3

2,8

2,7 2,5

g,6

2,4

;2,7 ную воду нейтрализуют до рН 6 5 — 8,5 !

0%-ым раствором щелочи и подают на биохимическую доочистку, предварительно проанализировав осветленную воду на со5 держание минерального масла и взвешенных веществ и объем образовавшегося осадка.

Для сравнения в условиях примера были проведены испытания с разными сточ10 ными водами, концентрациями СОЖ и реагента ВА-2, при разных рН.

Полученные данные представлены в таблице. путем обработки химическим реагентом, 15 отл ич а ющий ся тем, что, с целью повышения степени очистки от смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих графит, в качестве химического реагента используют поли-4-винил-N-,áåíçèëòðèìåòèëаммонийхлорид при рН 1 — 3.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и си тем, что химический реагент используют в количестве 1 — 35 мг/л, 25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1

1. Патент США № 4026794, кл, 210-43, 1976.

2. Осипов А. С. Очистка сточных вод, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости. Вестник Львовского политехнического института, 1965, № 9, с. 95 — 98 (прототип),