Моющее средство для очистки деталей подшипников
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсини
Социапистичесиик
Республик и 887624 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.1279 (23) 2860855/23-04 с присоединением заявки М (23) П риоритет
Опубликовано 07.1281. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 07-1281 (51)M. Кл.
С 11 0 1/04
)Ьеудорстинный комитет
СССР но лелем изооретеинй и открытий (53) УДК661.185 (088.8) (72) Авторы изобретения нл
",Ъ
С.А.Гинцберг, Ю.С.Харитонов. и О.С.Самосудова (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский конс трукторскотехнологический институт подшипниковой промышленности (54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ
ПОДШИПНИКОВ
Изобретение относится к области промывки деталей подшипников.
Известно большое количество моющих средств на водной основе, содержащих поверхностно-активные- вещества (IIAB),. минеральные соли (карбонаты, силика-. ты, фосфаты и др.) в качестве компонентов, усиливающих моющее действие
ПАВ, и ингибиторы коррозии для защиты изделий от коррозии при промывке
1о и сушке, например моющее средство, содержащее полигликолевые эфиры синтетических жирных спиртов С1о-(синтанол и моноэтаноламин (1 ). Это средство хорошо обезжиривает поверх t5 ность, но обладает недостаточным диспергирующим и противокоррозионным действием, в связи с чем средство неэффективно при очистке деталей от загрязнений, в состав которых входят наряду с жировыми продуктами металлические и абразивные частицы — шпам, а защита от коррозии обеспечивается лишь при промывке деталей вследствие высокой коррозионной активности од= ного из компонентов — синтанола.
Известно также моющее средство на водной основе, содержащее, г/1 л воды:
Пропиленкарбонат 0,5-5
Монозтаноламин 5-15 (21
Это средство эффективно очищает поверхность деталей от масляных загрязнений, т.е. обладает хорошими обезжиривающими и эмульгирующими свойствами, но слабыми диспергирующими и антиресорбционными свойствами, поэтому его моющее действие по отношению к твердым загрязнениям, в частности к металлическому шламу, недостаточно, что не дает возможности применять его для очистки деталей после доводочных операций. Кроме того, поскольку пропиленкарбонат некоррозионноактивен, а моэтаноламин — ингибитор коррозии, это моющее средство обеспечивает защиту от коррозии де887624
Пенообразующую способность определяют по количеству (объему, мл) и продолжительности существования пены над стандартным объемом раство45. ра после перемешивания его в мерном цилиндре фторопластовым поршнем.
После введения в раствор пеногасителя — полиметилсилоксана проверяют моющее и защитное действие по отношеSe нию к твердым загрязнениям, Качество очистки колец и степень защиты их от коррозии после промывки в растворе, содержащем пеногаситель, остаются на уровне раствора беэ пеногасителя. Результаты определения пенообразующей способности растворов приведены в табл.3. талей при промывке и сушке, но при последующем хранении промытых деталей защита слишком кратковременна, лишь в течение 1-2 суток, что недостаточно по условиям производства подшипников, Целью изобретения является повышение моющего и защитного действия средства.
Поставленная цель достигается тем, что моющее средством на водной основе, содержащее поверхностно-активное вещество, в качестве поверхностно-активного вещества, согласно изобретению, содержит соль циклогексиламина и синтетических жирных кис— лот фракции С -С в количестве
1-20 г/1 л воды.
Соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот С -С (торговое . о 3 название М-1) как и все соли аминов и органических кислот не оставляет после промывки солевых отложений и
"толстых" пленок, ухудшающих точность измерения геометрических параметров деталей подшипников.
Сочетание высоких диспергирующих и антиресорбционных свойств обеспечивает высокое моющее действие по отношению к твердым загрязнениям. Вместе с тем адсорбция молекул М вЂ” 1 на поверхности металла после удаления с нее твердых частиц шлама обеспечивает эффективную защиту металла от коррозии при межоперационном хранении деталей после промывки. В тех случаях, когда пена нежелательна,.в моющее средство необходимо дополнительно вводить пеногаситель, например полиметилсилоксаны (производные силиконов) в количестве 0,05-1,50 г/1 л воды, Для улучшения эмульгирующих свойств средства, что позволяет улучшить обезжиривание поверхности в тех случаях, когда это необходимо, например перед нанесением твердых смазок типа дисульфида молибдена и др., в раствор дополнительно вводят полигликолевые эфиры синтетических жирных спиртов С -Сщ (синтанол) в количестве 0,3-0,8 г/1 л воды и (или) алкилсульфаты в количестве 0,51,0 г/1 л воды.
Введение дополнительных компонентов целевого назначения не влияет на эффективность моющего действия средства по отношению к твердым загрязнениям — металлическому шламу.
Пример 1. Моющее действие водных растворов.
Промывке подвергают кольца подшипников, взятые на производственном участке непосредственно после операции доводки желоба. Качество очистки оценивают методом протирки желоба стандартными полосками фильтровальной бумаги с последующим сравнением их с эталонами чистоты, показывающими остаточную загрязненность поверхности колец доводочным шламом в мг/дм . Допустимая загрязненность поверхности колец подшипников по нормам составляет 2 мг/дм . Эта2 лоны чистоты изготавливают путем нанесения на поверхность колец доводочного шлама из бензинового раствора и взвешивают кольца с точностью до 0,1 мг до и после протирки. Результаты определения моющего действия растворов представлены в табл.1, Пример 2. Запретное действие водных растворов. д Защитное против коррозии действие растворов оценивают непосредственно на промытых кольцах после выдержки их в течение трех суток во влажной камере с циклическим перепадом тем30 ператур 40/20 С, влажность 95Х, концентрация 50. 0,5 мг/л (имитация промышленной атмосферы), а также после экспозиции в атмосфере лаборатории в течение 30 суток ° Наличие коррозионных поражений на желобе определяют под микроскопом при 16кратном увеличении.
Результаты приведены в табл.2.
Пример 3. Пенообразующая способность растворов.
5 881624
Концентрация компонентов, г/1 л воды
2,5"3,0 б
Таблица 1
Качество очистки колец (остаточная загрязненность) мг/дм
Состав моющего раствора
2,5
10,0
Пропиленкарбонат и моноэтаноламин
Соль циклогексиламина н СЖК (С -С )
1Р Я
2, 5-3,0
0,5
1,5-2,0
1,0
То же
l,0-1,5
10i0
1,0-1,5
1,5-2,0
20,0 и
25,0
Таблица 2
Концентрация компо нентов, г/1 л воды
Коррозия колец
Состав моющего раствора
1 в атмосфере лаборатории во влажной камере
Есть (через
3 суток) 2,5
10,5
Есть
Проциленкарбонат и моноэтаноламин
Соль циклогексиламина и СЖК (С -С )
Ю 1Ъ
Есть (через
2 суток) 0,5
Есть
Нет
1,0
Нет
То же
10,0
Нет
Нет
20,0
Нет
Нет
Таблица 3
Состав
Нет
Нет
2,5
10,0
Пропиленкарбонат и моноэтаноламин
Соль циклогексиламина и СЖК (С 0-C >) 25
l,0
887624
Продолжение табл, 3
Соль циклогексиламина и СЖК (С р С ) + поли 0 В метилсилоксан
1,0
Нет
Нет
0,1
Соль циклогексиламина и CRK (С, -С, ) + полиметилсилоксан
10,0
1,0
Нет
Нет
Соль циклогексиламина и СЖК (С вЂ,С ) +
+ полиметилсилоксан
10,0
165
Нет
Нет ч>ормула изобретения
Составитель Л. Русанова
Редактор П. Горькова Техред М.Рейв ес Корректор В.Синицкая
Заказ 10686/5 Тираж 453 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Моющее средство для очистки деталей подшипников на водной основе, содержащее поверхностно-активное вещество,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моющего и защитного действия средства, в качестве поверхностно-активного вещества оно содержит соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот фрак ции С -С в количестве 1-20 г/1 л воды.
26 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Иванов Б.И. Очистка металлической поверхности пожаробезопасными составами . М., "Машиностроение", р 1979, с. 183.
2. Авторское свидетельство СССР
¹572491, кл. С 11 0 1/42, 1976 (прототип) .
