Опора реактора

 

Г.А. Сергеев, M.Â. Кретинин, A.Â. Тихо

° и IО.С. Серазеев (72) Авторы изобретения

Уфимский филиал Всесоюзного научно-исс (71) Заявитель и проектно-конструкторского института машиностроения (54) ОПОРА РЕАКТОРА

Изобретение относится к конструкциям опор вертикальных цилиндрических аппаратов, работающих при высоких давлениях и температурах, может быть использовано в качестве опор для реак— торов установок замедленного коксования.

Известна опора аппарата, выполненная в виде лап, закрепленных на корпусе 11) . . Известна также опора реактора, со10 держащая опорное кольцо и обечайку, установленную одним своим торцом на кольце, а другим — приваренную к корпусу реактора 12).

Известные опоры плохо компенсируют

35 циклические температурные напряжения, возникающие в узле соединения реактора с опорой. Это ведет к образованию трещин в корпусе реактора, опоре

Я или в шве приварки опоры к реактору.

Цель изобретения — повышение работоспособности за счет компенсаций температурных напряжений.

Эта цель достигается тем, что опора снабжена П-образными накладками с вырезами, закрепленными на корпусе по его периметру, а обечайка выполнена гофрированной в виде усеченного конуса с продольными коническими гофрами, нижние концы которых расположены заподлицо с опорным кольцом, и впадинами, приваренными к корпусу реактора внутри вырезов.

IIa фиг. 1 изображена опора, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.I

Опора реактора содержит опорное кольцо 1, обечайку 2 и приваренные к корпусу 3 реактора П-образные накладки 4, снабженные вырезами 5.

Обечайка 2 выполнена гофрированной в виде усеченного конуса и снабжена продольными коническими гофрами б, нижние концы которых расположены заподлицо с опорным кольцом 1, а верхние впадинами 7 приварены внутри вырезов 5 к корпусу 3 пеактора и

3 торцами 8 опираются в П-образные накладки 4.

При работе. корпус 3 реактора периодически нагревается.и охла:кцается соответственно увеличиваясь или уменьшаясь в диаметре. При этом элементы впадин 7 перемещаются вместе с корпусом реактора и П-образными накладками 4 в диаметральной плоскости, а элементы гофр 6 изгибаются, обеспечивая тем самым свободу деформаций корпусу 3 реактора с сохранением необходимой прочности сварного соединения, -упругой жесткости, устойчивости и работоспособности опоры реактора в целом.

Формула изобретения

Опора реактора, содержащая опорное кольцо и обечайку, установленную

89083 Д одним своим торцом на кольце, а другим — приваренную к корпусу реактора, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности эа счет компенсации температурных напряжений, она снабжена П-образными накладками с вырезами, закрепленными на корпусе по его периглетру, а обечайка выполнена гофрированной в

1р виде усеченного конуса с продольными коническими гофрами, нижние концы которых расположены заподлицо с опорным кольцом, и впадинами, приваренными к корпусу реактора внутри вырезов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Опоры цилиндрические и конические вертикальных аппаратов.

ОСТ 26-467-78.

2, Камера коксовая. Технический проект БКК 6Р.ОО.ООО. Инв. N - 14738, If., ВНИИнефтемаш. 1977. 889083

2.2

Составитель А. Тарасов

Редактор Н Говват Техоед 0 ° Jle e Корректор А. Язятко

Заказ 10811/13 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва iK-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Опора реактора Опора реактора Опора реактора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода
Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол
Наверх