Способ изготовления полых изделий

 

Союз Советских .Социалистических

Республик

О >889205

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 130380 (21) 2893923/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 15,12.81. Бюллетень No 46

Дата опубликования описания 151?81 (51)М. Кл З

В 21 D 22/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

М) УДП 621. 983..3(088.8) (72) Авторы изобретения

Мос

Зна (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке.

Известен способ изготовления полых 5 иэделий, включающий вырезку плоской заготовки и последующую ее штамповку путем отбортовки и вытяжки с приложением тянущего усилия(11.

Однако с помощью известного способа нельзя изготовить полые изделия .имеющие донную часть с отверстиями..

Цель изобретения — получение полых изделий, имеющих донную часть с оТверстием.

Цель. достигается тем, что согласно 15 способу изготовления полых изделий, включающему вырезку плоской кольцевой заготовки и последующую ее штамповку путем отбортовки и вытяжки с приложением тянущего усилия отбортовку заканчивают при достижении диаметра отверстия равного диаметру отверстия в дне готового изделия а тянущее усилие в процессе вытяжки прикладывают к образовавшейся донной части.

На фиг.1 показана кольцевая заготовка перед началом штамповки; на фиг.2 — полуфабрикат в момент окончания отбортовки (момент соответствия ЗО диаметра технологического отверстия диаметру отверстия в дне готового изделия); на фиг.3 — - начало вытяжки за счет приложения тянущего усилия к образовавшейся донной части> на фиг.4 — готовое (полое) изделие с фланцем, имеющее донную часть с отверстием; на фиг.5 — полое изделие без фланца, имеющее донную часть с отверстием.

Способ реализуется следующим образом.

Кольцевую плоскую заготовку укяадывают в штамп (фиг.1) . Далее, движением пуансона сначала осуществляют отбортовку, которую заканчивают в момент соответствия диаметра технологического отверстия диаметру отверстия в дне готового изделия (фиг.2) .

Затем с помощью какого-либо узла зажима фиксируют образовавшуюся донную часть (фиг.3) и эа счет приложе« ния к ней тянущего усилия производят вытяжку до получения изделия требуемой формы либо полого иэделия с флаицем, имеющего донную часть с отверстием (фиг.4), либо полого изделия без фланца, имеющего донную часть с отверстием (фиг.5) .

Фиг.

При неоехщ нмости вытяжка эедетсй аа акладкщщржатанеа или прижимом

4ланца заготовки.

Ори феайазации изобретения э отиъд идет вйоещка от лробивки технологи-. ческого отверстия, площадь которого, например, при отбортовке с коэффициентом формоизменения K 1,5, приблизительно в два раза меньше площади отверстия в готовом изделии, т.е. име-. ет место экономия металла. !

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий

I включающий вырезку плоской кольце) $.

ВНИИПИ Заказ 10837/19

Тираж 891 Подписнбе

° Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная,4 ась заготовки и последующую ее Штая= вовку дутем отбортовки и вытяжки с прваожеинем тянущего усилия, о та к ч е а а и и с я тем, что, с целью получения полых изделий, имеющих донную часть с отверстием, отбортовку заканчивают при достижении диаметра отверстия, равного диаметру отверстия в дне готового изделия, а тянущее усилие в процессе вытяжки прикладывают к образовавшейся донной части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 619252, кл. В 21 D 22/00, 31.01.77.

Способ изготовления полых изделий Способ изготовления полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам штамповки листовых заготовок посредством эластичной или жидкой рабочей среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и предназначено для использования при разработке технологии формообразования эластичной средой по жесткой матрице деталей сферообразных, конусообразных и других форм листовых деталей без утонения стенки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии
Наверх