Плазменный генератор для обработки строительных материалов

 

ОП HCAHHK

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>890567

Союз Соввтсимк

Соцмапмстмческмк

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 22.10.79 (21) 2845861/18-25 с присоединением заявки М (23) Приоритет (Ы)М. Кл.

Н 05 Н 1/00

9Ьеударствеииый кеиитет

СССР ио делен иэебретеиий и открытий

Опубликовано 15. 12. 81. Бюллетень J4 46

Дата опубликования описания 18.12.81 (53) УД3 533.9 (088. 8) P.0. Дедюхин, Г.Г. Волокитин, В.К. Чибирков, В.Д. Шиманович и В.Ф. Филиппов (72) Авторы изобретения 1

Томский инженерНо-строительный институт

1 (7I ) Заявитель (54) ПЛАЗМЕННЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к плазменной технике, а более конкретно к устройствам, служащим для плазменной обработки строительных материалов с целью получения Защитно-декоративных покрытий.

Известны плазменные генераторы для обработки строительных материалов, представляющие собой, в частности, дуговой плазмотрон с тугоплавким като дом из вольфрама или молибдена, кольцевым медным анодом, охлаждаемым водой (1).

Для работы плазмотрона необходим плазмообразующий газ Ar, Не, и что

1j удорожает обработку.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является плазменный генератор для обработки строительных материалов, содержащий коаксиально расположенные катод и анод,,выполненные в виде эллиптических цилиндров. Для управления перемещением дуги по поверхности электродов уста;новлен соленоид (2 ).

Известное устройство обладает недостатками, связанными с усложнением конструкции, вызванным установкой соленоида, особенно проявляющиеся с повышением поперечного размера генератора. Это сужает технологические возможности генератора.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в плазменном генераторе для обработки строительных материалов, содержащем коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров, и разделяющий их диэлектрический наполнитель, электроды расположены эквидистантно и в них выполнены сквозные разрезы вдоль образую" щей цилиндров, смещенные относительно друг друга.

890567

На фиг. 1 и 2 изображено устройство в двух проекциях, общий вид.

Устройство имеет электрод 1, выполненный в виде эллиптического цилиндра, причем сильно вытянутого вдоль одной из осей. Электрод 1 имеет разрез шириной 1-4 мм вдоль образующей цилиндра. Внутри электрода 1 расположен эквидистантно электрод 2, который также имеет разрез шириной

1-4 мм. Оба электрода разделены диэлектуическим наполнителем 3.

Устройство работает следующим образом. . Электрический ток величиной, например, 150-200 А подается на электроды 1 и 2. Производится поджег дуги посредством осциллятора либо крат-. ковременным замыканием электродов.

Магнитное поле, создаваемое током, текущим по электродам, взаимодейст вует с током дуги, что вызывает ее перемещение вдоль межэлектродного зазора. Непрерывное горение дуги достигается специальной конфигурацией электродов, т.е. двух эквидистантно расположенных эллиптических цилиндров с разрезами вдоль образующих.

Наличие разрезов необходимо для создания магнитного поля требуемых параметров. Таким образом, предложенное устройство представляет собой рельсотрон, свернутый в электрически разомкнутое кольцо. Если ширина разреза (4 мм) сравнима с диаметром столба дуги, сам разрез не препятствует перемещению последней. Данное устройст во устанавливается над поверхностью обрабатываемого изделия на расстоянии 8-20 мм и может перемещаться вдоль изделия.

Изобретение обеспечивает принципиально неограниченную ширину равномерно оплавленной полосы за один проход, тем самым повышая производительность и упрощая технологию обработки строительных иэделий.

Формула изобретения, 15 Плазменный генератор для обработ-. ки строительных материалов, содержащий коаксиально расположенные катод и анод, выполненные в виде эллиптических цилиндров, и разделяющий их

2р диэлектрический наполнитель, о т л и ч а а шийся тем, что, с целью расширения технологических воз-. можностей и упрощения конструкции, электроды расположены эквидистантно

2s и в них выполнены сквозные разрезы вдоль образующей цилиндров, смещенные относительно друг друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рыкапин Н.Н. и др. Применение низкотемпературной плазмы в техноло!

I гии строительных материалов. - строительные материалы", 1972, М 1, с.21.

2, Авторское свидетельство СССР

35 g 749355, кл. Н 05 Н 1/00, 30,10.78 (прототип).

890567

Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11026/87

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Обухов

Редактор M. Дылын Техред А. Ач Корректор М. Коста