Ю. M. Дадашев, Т ° И. Дорофеев, С. И. Мальков, И. Н. Нейматов, Г. М. Останин, Е. Г. Протоковец и P. П. Ромашин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК

Изобретение относится к литейно-му производству, а именно к конструкции стержневых ящиков для изготовления стержней, преимущественно для отливки шнековых муфелей, и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной промышленности.

Наиболее близким по технической сущности является стержневой ящик содержащий разъемный корпус и отъемные ! о части, установленные в пазах корпуса со стороны его рабочей полости 1).

Цель изобретения вЂ” получение неразъмного стержня.

Поставленная цель достигается тем, !

5 что в стержневом ящике, содержащем разъемный корпус и отъемные части, установленные в пазах корпуса на рабочей поверхности, в котором отъемные части выполнены в виде разборного шнека.

На фиг. 1 показан стержневой ящик в сборе; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1 ..

Металлический стержневой ящик, состоящий из разъемного цилиндрического корпуса, выполнен из верхней половины 1 и нижней половины 2. С одного торца корпуса закреплена разъемная горловина 3 с разъемным фланцем .4, а с другого торца корпуса закреплен разъемный фланец 5. .Внутри -цилиндрического корпуса в пазах 6 установлены шнековые лопатки 7 с шагом 0,30-0,35 его внутреннего диаметра» образуя непрерывную шнековую спираль, вдоль каждой половины корпуса установлены и закреплены продольные ребра 8. В верхней половине 1 цилиндрического корпуса имеются отверстия 9 для набивки формовочной смеси. Верхняя и нижняя половины цилиндрического корпуса при сборке фиксируются направляющими штырями 10.

Стержневой ящик работает следую щим образом.

8912

В нижнюю и верхнюю половины корпуса, собранные с разъемной горловивЂ” ной 3, разьемными фланцами 4 и 5, продольными ребрами 8, направляющи-. ми штырями 1О, устанавливают и закрепляют шнековые лопатки 7 в пазы 6.

В полуотверстия разъемных фланцев 4 и 5 собранной нижней половины 2 корпуса устанавливают специальный металлический каркасик !не показаЙ, из- !О готовленный из трубы с отверстиями для выхода газа и проволоки, служащий для удержания специальной смеси.

Нижнюю половину 2 корпуса набивают специальной формовочной смесью, накры- вают ее верхней половиной корпуса через направляющие штыри 10 и соединяют их между собой. Верхнюю половину корпуса набивают специальной формовочной смесью, после чего отсоединяют шнековые лопатки 7 от нижней и верхней половин корпуса, а также верхнюю половину от нижней половины корпуса. Снимают верхнюю половину корпуса, вынимают иэ стержня шнековые лопатки 7, накрывают нижнюю половину корпуса через направляющие штыри 10, одной половиной разъемного драйера, поворачивают на 180, снимают нижнюю половину корпуса, выниЗО мают из стержня шнековые лопатки, накрывают одну половину разъемного драйера, второй половиной разъемного

4 драйера, соединя« т между собой,сушат в печах, разъединяют драйер и вынимают стержень, готовый к употреблению.

Вследствие получения сплошной шнековой спирали при отливке ликвидируется смещение шнековых ребер относительно друг друга, отсутствуют забоины на кромках деталей, улучшается их качество.

Благодаря получению цельной отливки изделия, уменьшается трудоемкость изготовления изделия, повышается производительность. Экономический эффект составляет около 30-40 тыс руб. в год.

Формула изобретения

Стержневой ящик, преимущественно для стержней, с винтовой рабочей полостью,содержащий разъемный корпус и отъемные части, установленные в пазах корпуса на рабочей поверхности, о тл и ч а ю шийся тем,что,с целью получения неразъемного стержня, отъемные части выполнены в виде разборного шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1178205, кл. В 22 С,опублик. 1959. ф1/8. 2

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4