Автомат для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на съемник

 

Класс 80а, 37 № 90!13

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

АВТОМАТ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ГЛИНЯНОГО БРУСА И

ПЕРЕДАЧИ СЫРЦА НА СЪЕМНИК

Заявлено 14 марта 1949 г. за 4 393412 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретен>и1» X - 4 за 1951 г, Автоматы для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на съемник известны. В этих автоматах применен подвижной стол с резательным струнным приспособлением для групповой отрезки кирпича. Такие автоматы снабжены вертикально перемещаемым съемником, несущим полки для сырцч.

В предлагаемом автомате для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на с ьемчик подв;1жной стол составлен из двух тележек, рàсllоложtнныx одна над другой, причем верхняя тележка имеет возвратно-посту".àòåльное движение поперек глиняного бруса и перемещается вмссге с нижней тележкой, несущей струнный резак, вдоль осп оруса.

Верхняя тележка снабжена разДВИжНОй ПЛОЩаДКОй, Раэ.1В 1Га ощей отрезанный сырец при помощи рычажного устройства при движении тележки. Такая конструкция сокращает цикличность передачи отрезанного сырца к съе минку.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого автомата в момент начала работы; на фиг, 2-6 -схемы автамата в различных стадиях его ра()0l û.

Автомат представляет собой станину, на которой установлены три тележки 1, 2 и 3, На тележке 1 размещены: механизм резки кирпича, состоящий из электродвигателя резки 4, винта 5, гайки 6 с тягами, резательной рамки 7 с натянутыми струнамп, доской прижима 8 и пр.ужп.намп . ", механизм опережения, состоящ.ш пз рычага 111 с защелкой, храпового колеса П и системы рыча) ов 12; электре,б lol IlpGBo÷íoå оборудование; ограничительные планки Л и 14; вторая тележка с раздвижным сголом. V, тележке 1 прикреплен приемный фартук. Тележка 2 поставлеíà íil тс,-.сжку 1 и может перемещаться по направленпк>, пер ендикулярному направлениго движения оруc

Тележка 3 смонтирована Hd станине под раздвижной п:>c! åëüю и кинематически связана со второй площадкой при помощи ролика 17 и двух валиков 18, составляющих паз. Паз позволяет ролику 17 свободно перемещаться при движении тележки 1. Тележка 3 предназначена для перемещения сушильных рамок к подъемнику автомата и перемещения заполненных рамок на специальный карусельный подъемник. Тележка 3 приводит в движение под.ьемнпки

19 автомата, которые поднимают сушильную рамку и опускают ее на специальный стеллаж 2f). Кулячковые передачи позволяю г тележке 3 выдвигаться совмссгно с тележкой 2 в поднятом положении, а следовательно, и переносить на себе сушильные рамки; возвращаясь, тележка 3 проходггг под всеми рамками, не касаясь их, и поднимает подъемники автомата.

Цикл работы автомата заключается в следующем.

Глиняный брус 21 (фиг. 1) из мундштука скользит по приемному фартуку автомата и по раздвижной постели тележки 2.11epeмещению тележки 1 под действием сил трения бруса по раздвижной постели препятствует противовес 22. Когда срез бруса достигает специального упора 23 на раздвижном столе, его давление передается на тележку 1. Тележка 1 начиняет двигаться вместе с брусом с той же скоростью. Как только тележка 1 пройдет несколько сантиметров, она включает при помощи магHHTHQI пускателя электродвигатель резки 4 (фиг. 2 и 4). Последний, вращая винт 5 (фиг. 2 и 4), опускает гайку 6, к которой прикреплены рсзательная рамка 7 и рычаг 10 с защелкой; защелка пропускает зубья храпового колеса 11, проволоки врезаются в брус, а прижимающая доска 8 (фиг. ") ложится на брус. Пружины 9, находящиеся между корпусом рамки и доской, сжимаются и прижимают доску к ору с у, теперь уже разрезанному на кирпичи.

После того как гайка 6 дошла до нижней точки и резательная проволока прошла брус, специальные контакты переключают электродвигатель резки на вращение в обратную сторону.

Якорь электродвигателя резки начиняет вращаться в обратную сторону, гайка 6 поднимается. При этом, до того как проволока коснется бруса снизу, рычаг 10 с защелкой провернет храповое колесо и первая тележка оторвется от основного бруса; этим самым разрезаннын кирпич, находящийся на столе, освободится от давления бруса и резательная проволока по готовым прорезам поднимется до прижимной доски, Доска освобождает кирпич от давления резательного механизма. Когда резательная рамка дойдет до своего верхнего положения, тележка 1 пройдет также до своего крайнего положения и специальная защелка, расположенная на тележке 2, войдет в зацепление с основной рамой. В то время, когда тележка 1 перемещается, перенося с собой тележку 2, ролик 17- проходит свободно между роликами 18 (фиг. 2), принадлежащими тележке 3.

При этом (фиг. 3) специальный ограничитель поднимает защелку на храповике механизма опережения, тележка 1 освобождается от действия механизма опережения и противовеса 22. Одновременно с выключением защелки механизма опережения выключается электродвигатель резки и включается электродвигатель 24 тележки 2.

Тележка 2 с раздвижным столом выдвигается в сторону, специальный механпзм 16 растягивает раздвижной стол, вместе с ним раздвигается кирпич (фиг. 1, 2, 4 и 5).

Одновременно с перемещением тележки 2 перемещается посредством ролика 17 (фиг, 1 и 2) тележка 3, При первом движении тележки 3 рамки 25 накатываются на планки 26 подъема, при этом тележка 3 поднимается выше специального стеллажа 20 и поднимает на себе сушильные рамки. — 3

„¹ 90113

Перемещаясь с тслежкot 2, она переносит сушильные рамки до конца планки подъема, Когда поверхность планки 2б подъема заканчивается, рама опускается, а сушильные рамки ложатся на стеллаж 20. Каждый такой шаг подает следу ющуto сушильную рамку на подъемник 19 и одну загруженную рамку — на специальный карусельный подъемник.

На тележке 2 кирпич выдвигается за пределы тележки 1 вправо и размещается с интервалом в 20 я.п. Перемещение тележки 2 влечет за собой подъем ограничительной доски; поднимается кулачок 14, а с ним ограничительная доска 13. Механизм отрегулирован TBI<, что во время подьема ограничительной доски под ней пройдет кирпич, опускаясь, она преграждает обратное перемещение кирпи и, Когда кирпич прошел под ограничительной доской и доска опустилась, преградив ему путь возвращения, электродвигатель тележки 2 начинает вращаться в обратную сторону, раздвижной стол уходит обратно, кирпич же остается на месте.

Так как тележка 2 сочленена с тележкой 3, то тележка 3 также возвращается в свое исходное положение с той только разницей, что обратное ее перемещение осуществляется в нижнем положении. Следовательно, все сушильные рамки, которые были перенесены рамой тележки 3 вперед, остаются на стеллаже 20. Подъемные поверхности (кулачки) 27 тележки 3 теперь попадают под ролики подъемников 28, и подъемники 19 поднимают сушильную рамку под кирпич.

Движения под ьемника и раздвижного стола так согласованы, что кирпич практически переходит на сушильную рамку без толчков.

Когда тележка 2 возвращается в исходное положение, подьемник

19 своими роликами переходит на плоскос,п основной рамы, а сушильная рамка остается на спецпальном стеллаже 20.

Прп в.>звращсппп тележки 2 защелка про«одпт по наклонной поверхности, заканчивающейся в том месте, где тележка 2 достигает исходного положения. При этом защелка освобождается от направляющих, и тележка 1 под действием противовеса возвращается в исходное положение.

Рычаг 12 поднимается и подго: тав.";пваст «ранов»е колесо к следующему циклу.

Ког Ià срез бруса дойдеT до упора 23, начинается следующий цикл.

ПредмеT Itзобретения

1. Автомат для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на съемнпк с применением подвижного стола с резательным струнным приспособлением для групповой отрезки кирпича, снабженньш вертикально-перемещае-мым съемником, несущим полки для сырца, о rëè÷ä ющийся тем, чrî подвижной стол составлен из двух тележек, распол»женных одна на другой, причем верхняя тележка имеет возвратно-поступательное движение поперек глиняного бруса и перемещается вместе с нижней еле>ккой, несущей струнньш резак, вдоль осп бруса.

2. Автомат Ilo п. 1, о Tл и ч а ющи и с я тем, что верхняя тележка снабжена раздвижной площадкой, раздвигающей отрезанный сырец при помощи рычажного устройства при движении тележки.