Способ получения мыла
Класс 23е, 1
92194
СССР
ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А, П. Антыков
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛА
Зя?<зле<"и хнику (:(.(:1
Предметом изобретения является способ получения мыла с применением продуктов кислотного гидролизя целлюлозы.
Известно применение при варке мыля в качестве наполнительного материала продуктов кислотного
-.идролиза целлюлозы, например, гидроцеллюлозы или оксицеллюлозы.
Предлагаемый способ получения мыла отличается тем, что во время приготовления мыла к нему прибавляют, в качестве наполнительного материала, карбоксидекстрины, полученные кислотным гидролизом деструктированной алкалицеллюлозы.
Получение карбоксидекстринов осу?цсствляют следующим образом:
В 6-литровый железный эмалированнь(й аппарат (в производственных условиях — в деревянный чан) с эмалированной механической мешалкой (25 — 30 оа .?(ин) и свинцовым змеевиком для обогрева глух»it паром заливают !000 1(л воды.
В воду постепенно, в течение
3 мин., при непрерывном помешивании добавляют 734 лл серной кислоты (1330 г) удельным весом 1,84.
Затем в аппарат, также при помешивании загружают 2360 г промыToIl и хорошо отжатой щелочной алкялицсллюлозы щслочностью 5,5Ъ количество загружаемой алкалицеллюлозы соответствует з«грузке
450 г исходной цел л ?ол оз ы ) .
4обавлснис «лкалицсллюлозы производят постепенно, равномсрныi1и порциями 1lpи пом(.Illèâ«H11?l В течение 5 мин. Тяк как при этом происходит нейтрализация щелочи, содержащейся в алкялицсллюлозе. и н а о, 1 lода(. тся нсоол? I lloo в сп си иваннеис за счет теплоты исйтрялиз«ции, масса разогревается до 50 — 60 .
После добавления всего количества алкалицеллюлозы массу при помешивании подогревают г IvxHM паром через свинцовый змеевик в течение 14 — 20 мин. до 101 — 1()2 и при этой температуре, тяк же при помешивании. выдерживают в течение 30 мин. При этом происходит
1идролиз частично д(структированиой и окисленной «лкялицеллюлозы (в процессе ще Io В конце гидролиза температура реакционной массы поднимается до 105 †1, и вся органическая часть, ранее находившаяся в аппарате в виде жестких, нс изменившихся внешне кусочков алкалицеллюлозы, превращается целиком в клейкие, № 92(94 4 4 мег(кодиспсрсныс карбокс1(лскс1риФ ны, рявномсрно рясирсдсл Iillhlc l3 реакционной массе. Нс)Р51ДУ С ЭТИ Ъ(ПРОИСХОДИТ .,i!ill>нсйшсс окислепис ия(1б)олст рсякционноспособных групп (альлсгидНЫХ, СПИ j) TOBI IX) ЯЛ КЯЛИЦС, И Ю,(ОЗЫ В КсlРООКСИЛЬНЫС 1 Р > П I I>l. Таким образом, В кoHIH> ироцссс(1 Г И Д Р 0 H 3 il B C 51 X I il C C Я сl,:1 К а;1 И I (0, 1, I IO. IОЗBI 11()<>В() сl! !! Я(>1 С51 В Ксl j) ООКСИ;\ЕК— CTPHill>I. П ОС, C В Ы (C P» К И М сl СС С 0 Х, 1 с1 )К (Я (ОТ I! РИ I! 0> >!СИ 1 И В сl I! 11!! В Сс!С)IИС 30 мин.;(О тсмп(pHT > pi>l 5(! — 50 и выгружают в бякслитировянпый (И,! Ь! OC!3HH iIOBil li H 1>l II ) H) 1 с1-ф ИЛ!>Т P (фИ,1ЬТРУIO(IIHII С, IOII — HOCIOÒHO ИЗ К И C I 0T 0 У 11 О 1) H О Г 0 ) (il С Р И сl, i l ) . 1(ИС i bill . >! HTO !HII K, Содср)к с)!ЦИ и 300 — 320 2,1 ссрнои кислоты и 14— 18 гд растворенных В нсм органических веществ, собирают В специальный освинцовянный присмник и применя(от в да II)Hcllillc .÷ для следующих операций гилролиза дсструктированной алкялицсллюлозы С прсдвяритсльным подкрсплсписм крепкой ссрной кислотой. Хорошо отжатый от кислого маточника осадок карбоксидекстринов на нутч-фильтре промывают водой, причем первую порцию воды в ко,1ич CTB(400 .!1 1 Hi! 1)pi!B, 151 IOT B HpHемник для кислого мяточникя. Промывку осадков карбоксидскстринов производят в течение 2,5 — 3 час. до полного исчезновения в промывных водах аниона серной кислоты. Конец промывки определяют пробой фильтрата ня нейтральность с метилоранжем и пя отсутствие анионя $0>" с раствором хлористого бария. По окончании промывки осадок карбоксидекстринов хорошо отжимают. Выход карбоксидекстринов от взятой целл(олозы составляет 70 — 73" . По внешнему виду чистые карбоксидекстрины представляют собой белый порошок, не имеющий ясно выраженной кристаллической структуры, значительно набухающии в воде при 20, но слабо в ней раствоP H 50 Il l, H и С Я . От действия Иода они окрашиваются в бурый цвет; при подкислении взвеси дскстринов и раствора коля крспкой с pHÎII кис,(отоп поя(3лястся интснспвнос темносинсе окряшивянис, пяпомипяю(цее водокрахмял!н!ую рсякци!О. При кипя (спин карбоксидекстри1!ов В 2 — 3" -ном растворе натровой lIIc.Io lII при 1()0 они легко j)НсТВоР51!ОТГ!l C OÎP BBOBH H H0Õ! ЯРКОЖС,;ITOI 0 раствора, при кипячсии,! Их в 10— 1 2 -1:.Ом (ц(, . 10>п(ом j) iICTBO()0 (IIpH 102 — 05") OHH pBC fl)Op 51IOTC51 HC, I Hком с(цс быстрее, образуя корич(!сво-жслтый раствор. Промытыс и Отжатые карооксидскстрины либо сразу применяют в процсссс мьиоварсния в виде пасты. ill()0 1!одвсргают сушке при 50 — 55 В течснис 6 — 8 час., после чего изМС, 1Ь I i! IO I В ШЯРОВО!1 МСЛЬНИЦС И просеивают на сите 1600 отв см- . Псред l! ()13!51CHBHHC)1 для варки мыля карбоксидекстрины (ц)двергаIoT анализу па влагу, золу и на солержанис органической части. Последний анализ осуществляют окислением навески кярбоксидекстринов хромпиком в сернокислотной среде и ооратным оттитровывапием избытКil ХРО>>11(ИКсl СОЛ1>Ю МОРа. Полученные карбоксидекстрины прибавляют в качестве наполнительного материала к мылу во время его варки или к его составным частям для замены части жиров (от 30 до 45" ). Приготовлснис мыла с применением карбоксидекстринов осуществляют следующим образом: В )келезный эмалированный коте, I с мешалкой загружают (при условии, что карбоксидекстрины заменяют в мылах 30 "о жиров) 1600 >1(л чистой воды; 49,12 г 1000(-ного едкого натра и 25 г 100",-ного бикарбоната. После загрузки щелочи и бикарбоната массу подогревают до 100 паром через змеевик при помешивании в течение 1О мин.; в полученный раствор щелочи и бикарбоната загружают 160 г 100",о-ных (расчетное ко;(ичество) сухих декстринов, измельченных в шаровой мельнице и просеянных через сито. В течение 7 мнн..производят помешивание и кипячение массы при температуре 100 в 101 . При этом происходит растворение карбоксидекстринов B.! цело шой срс;lе, и вся масса карбоксидскстринов превращается в натровыс соли карбоксидекстринов, растворимыс в воде. После этого в котел добавляют 25,2 г канифоли (расчетное количество) и кипятят в течение 3 мин. при помешивании. Зятем лобавляют 57.8 г 100,-ного растительного масла и массу снова при помешивании кипятят в течение 3 мин. Растительное масло добавляют постепенно в lc«BHHC 3 — 5 мин. с таким расчетом, чтобы образовалось минимальное количество пены, и таким жс образом в течение 3 мин. :ion3Bëÿ1oò 290 100" -ных ся.чомасс (ряс !ет(.ос количество) . Зятем массу I!o÷âñðã3þò дя.!ьнсйшей варке при 100 — !02 и помсшиван111 в Tc«cнис 2() мин. В процессе варки чср C 3 К сl Х Л h I C 1 0 1 И I i . О Т О I l p я Ю Т П р О C) X Н3 СО ЧСP)K 3 IIHC СBOOO I!IOII IILC,70i!H. П р И LI C O C T 3 T K C ц !. . i 0 i i H е с,l,n () 3 B, I Hют в виде o -ного водного ря TBoрс). При нс)личин избытка н.ело !и в пределах нс вынн 0,2", что являстС(! HOJ) )IOII, ОП(»РЯЦИ1! ВЯ0КИ МЫ.13 3 3 KOHiICIlf !Oil. П p H псом!»1 IcHHhlx жирных кис,loT до,!ж но быть О,!5 — 0.2 . К концу проЦСССсl B3 PKH Мl»1. )сl BCC М с)СС Ы ЗЯ СiIL T ис!1ярения воды должен быть таким, чтооы по отношению к нему B общей массе операции суммарно солсржялосh 60" всех жирных кис,1оТ и кярбоксилскстринов. Вес массы определяют Замером. В конце процесса варки масса при 100 имеет серь.и цвет и консистенцию подвижного тестя с пониженной текучестью; в таком виде в производственных условиях выгружать массу спуском через коммуникацию по трубам затруднительно. Выгру)KÇTh мыло следует через люк в тележки с последующей перегрузкой его в формовочные ванны с внешним охлаждением. Карбоксидекстрины для варки карбоксидекстринового мыла могут быть получены из оберточных сортов бумаги, картона, всевозможных отхолов бумажного производства, или жс непосредственно из чистых сосновых опилок. В зяв:!симости от того, как полу !с!11>1 .Я !) ОО! .сил(KcT J) ин ы — м ы, 1 я б)».7(T И !(ТЬ РЯЗ,1ИсlНЫИ ЦВСТ. .)1hi, Я, П01Усl(Нf!hl(. С ПPИМCНСHИ(".М кярбОксидскстринОВ из Оммаги, им(lOT СВ(.ТЛ!»!!! КРС1!ОВЫИ ЦВСT 11Pli твердой констснции (в кусках), лают хорошее пенообразование. Л !!»(ла, полученные заменой до 3 0 ж и р н 1»1 х к и с, 1 О т к я р О О к. с и л (. иCTJ)IfH3AlII ИЗ ОПИ,(ОК, ИМС!ОТ СВСТЛО-! 110 Е О. !:! I i l!»! I (С В(Т: О - и О Р И и и С В Ьl И ) I1, В (.» Т . 0:»I C T !) C C T В (P Л С in Т 11 Д Я Ю Т О 0Л(С О
00 I»Hcí!!(т" я бо. Ih .I! H)! !1р!1с) Тс. твис1! С. 1!).1 H и ЫХ Кi!С. 1() В М Ы. 1C . .)ТI! . Ы, 13 .1сдусT освстлHTh )утем обработки восстановите,(я .Iu. ! ,Ср;.:)ксилск(тринс BhH. мыча могут полу !яться путем варки и к,)ccBOl Î .111»17
К)сс IOT Б. !ест(с теxf при» (снен ис кя роок !I)icKcTj)HHoB лля варки мыл позволя T сэкономить ло 45" жиров. Прел..:ет изобретения Способ по..(у кния мыла с примсI!el!Bc I продуктов кислотно о гилролиза целлючозы, о т,7 и ч à 10 щ и йс я тем, что к мылу во время его нриготовления или к его составным частям прибавляют в качестве наполнителя карбоксидекстрины, по,чученные кислотным гидролизом деструктированной Я,чка чицеллюлозы.
