Аппарат для измельчения аммиачной селитры, получаемой на вальцах-кристаллизаторах

 

о с!33, 10

Класс 50с, 8oI

50с, 13о1

cccv

41.tge ф !, 11 й4Т1 ЦТ1:: И Д;;1. -! f г --; . (И Я Q 5 Р E Т Е Н ИЯ

ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. П. Клопотовский и Н. А. Конюхов

АППАРАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЬ|, ПОЛУЧАЕМОЙ НА ВАЛЬЦАХ-КРИСТАЛЛ ИЗАТОРАХ

Заявлено 15 clllp!ля 19511 ". яя ¹ 4164112 н Гост я|о С1Х1

Опуплнконнно н «11юллотгян няоооото: н! .».." -3 яя 1. 5"

Аммиачная селитры, 11олучыемыя путем кристаллизации плавы на охлаждающих вальцах-кристаллизаторах, имеет форму пластинок и чешуек, резко различных IIQ своим размерам.

Су1цсству1ощие размольные II дробпльные машины при размолс полу1енной таким образом аммиачной селитры не обеспечивают заданного гранулометрического состава и дают большое количество мелочи 11 пыли, что способствует слеживаемостп аммиачной селитры и ухудшает рассеивание ее туковыми сеялками.

Предлагаемый аппырат для измельчения аммиачной селитры, получаемой на вальцах-кристаллизаторах, обеспечииыет получение аммиачной селитры определенного гранулометрического состава при содержании мелочи размером до 0,5 мм не более 2% и отличается от известных тем, что в качестве измельчающего механизма служит вращающийся барабан с зигзагообразными ребрами в сочетании с перфорированным корытом, расположенным под барабаном.

H

В iio..I к(глом псрфор11ровыl11ном корыте вращается барабан 2, снабженный зигзагообразными рсбрамп 3, прилегающими к внутренней поверхности перфорированного корыT<1 с. зазором в 5- 1О мli.

Аммиачная селитры с пальцы-крпсталлизаторы 11оступает ii Iilпыры г через питатель 4, попадыст и зазор между перфорированным корытом и вращающимся барабаном 2, уьлскается его зигзагообразными рсорыми, разламывается,>III и протирается через перфорированную поверхность корыта в виде зерен опре деленного гранулометрпческого состава.

Барабан установлен ны подшипниках 5 и получает вращение от электродвигателя через редуктор. Скорость вращения барабана находится в пределах 60 об/мин., так как при увеличении числа оборотов барабана увеличивается количество мелочи в получаемом продукте.

Л 93350

Прс,I мс Г»зобJ)етсt! ия

Аппарат для измельчения амми»«ной селитры, получаемой на вальцахкристаллизаторах. состоящий из врагца ощегося барабана, перфорированного корыта, питателя и кожуха, отли«HN3щпйся тем, что ь качествс измельчающего механизма служит вращакццийся барабан с,HI загообразными ребрами в сочетании с перфорированным корытом, расположенным под барабаном с зазором между барабаном и перфорированным корытом.

Фиг. 2

Отв. редактор И. В. Макаров ,1133765 от 20/1Х 1955 г. Стандартгиз. Объем 0,25 и ги Тирана 400. Цена 50

Типографии изб-ви «Чосковгкая правда», Потаповский пер., 3. Зак. 4509

Аппарат для измельчения аммиачной селитры, получаемой на вальцах-кристаллизаторах Аппарат для измельчения аммиачной селитры, получаемой на вальцах-кристаллизаторах Аппарат для измельчения аммиачной селитры, получаемой на вальцах-кристаллизаторах Аппарат для измельчения аммиачной селитры, получаемой на вальцах-кристаллизаторах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дробления горной массы

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к способам измельчения различных материалов и может быть применено в горнорудной, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий
Наверх