Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна и устройство для осуществления этого способа

 

Класс 29а, 6, 29а, 7 № 96163

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. A. Мазов

СПОСОБ ОТДЕЛКИ КАПРОНОВЫХ НИТЕЙ

ДЛЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

Заявлено 24 октября 1951 г. за № 446043 в Министерство легкой промышленности СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 10 за 1953 г.

Известны способы отделки капроновых нитей для штапельного волокна в процессе перемотки нитей и устройства для их осуществления, имеющие стойку для сновальных валиков, скатывающее приспособление для нитей навоя, плиты с электронагревом для высушивания нитей.

Описываемый способ обеспечивает получение равномерного по механическим свойствам штапельного волокна с повышенными, в сравнении с известными способами, прядильными свойствами. Это достигается тем, что при этом способе нити по выходе из прядильных машин подвергают последовательному ступенчатому вытягиванию, промывке, отжиму, гофрированию и сушке.

Устройство для выполнения указанного способа имеет кроме того обрезиненные вытяжные валы, образующие по вертикали несколько зон вытягивания для огибающих их нитей, перфорированные барабаны и два обогреваемых рифленых вала для гофрирования нитей. Перфорированные промывные барабаны расположены вертикально и осуществляют промывку нитей струями воды, фонтанирующими из барабана только на той части поверхности, которая огибается нитями.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство работает следующим образом.

Капроновые нити, выходя со сновальных валиков 1, соединяются и, огибая валик 2, поступают на обрезиненные вытяжные валы 8, образующие по вертикали несколько зон вытягивания для огибающих их нитей и обеспечивающие гарантирующий зажим их. Здесь нити последоваЮ. 96163 тельно подвергаются трехкратному вытягиванию с постепенно нарастающей величиной вытяжки, причем изменением скоростей движения валов 8 устанавливается вытяжка нитей в пределах от 3 до 12, Вытянутые нити промываются водой на четырех вращающихся, вертикально расположенных перфорированных барабанах 4. В целях сокращения расхода воды, ее фонтанирование из барабанов осуществляют только на той части их поверхности, которая огибается нитями. Тонкий слой нитей пронизывается водой с обеих сторон, чем достигается значительное сокращение времени для удаления мономеров.

Далее нити для удаления избытка влаги отжимаются на валах 5 и через направляющий ролик б поступают в препорационную ванну, где огибают ролик 7 и входят в соприкосновение с роликом 8, взаимно действующим со щеткой 9, купающейся в препорации.

Щетка 9 поднимает препорацию наверх и переносит ее на ролик 8 который, в свою очередь, равномерно наносит препорацию на движущийся слой нитей.

После этого на валиках 10 из нитей отжимается избыток влаги и препорации и они направляются на обогреваемые рифленые валы 11 для гофриования.

В процессе гофрирования нити теряют излишнюю влагу, но, при необходимости, они могут быть подвергнуты подсушке на электрообогреваемых плитах 12.

После гофрирования и подсушки нити поступают на скатывающее приспособление И, где формируются в навой.

Предмет изобретения

1. Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна, отличающийся тем, что,,с целью получения равномерного по механическим свойствам штапельного волокна с повышенными прядильными свойствами, нити по выходе из прядильных машин подвергают последовательному ступенчатому вытягиванию, промывке, отжиму, гофрированию и сушке.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, имеющее стойку для сновальных валиков, скатывающее приспособление для нитей навоя, плиты с электронагревом для высушивания нитей, отличающееся тем, что в нем применены обрезиненные вытяжные валы, образующие по вертикали несколько зон втягивания для огибающих их нитей, перфорированные барабаны и два обогреваемых рифленых вала для гофрирования нитей.

3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что перфорированные промывные барабаны расположены вертикально и осуществляют промывку нитей струями воды, фонтанирующими из барабана только на той части поверхности, которая огибается нитями. № 96163

Редактор С. М. Маневич Техред А. А. Камышникова Корректор И. Шпынева

Подп. к печ. 3/111-64 г. Формат бум, 70X 108 / д. Объем 0,26 нзд. л.

Заказ 253. Тираж 200. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Московская типография № 24 «Главполиграфпрома»

Государственного комитета Совета Министров СССР по печати

Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна и устройство для осуществления этого способа Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна и устройство для осуществления этого способа Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна и устройство для осуществления этого способа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх