Способ непрерывного разваривания измельченного сырья в спиртовом производстве и устройство для осуществления способа
Класс 6b, 2
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОЬР1тЕНИЯ
:.г J
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ”-А. Л. Малченко и М. П. Чистяков
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗВАРИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО
СЫРЬЯ В СПИРТОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА
Заявлено 5 августа 1952 ò. за М 3192,, 446558 в Министерство пищевой промышленности СССР с присоединением заявки Л! 3252
Опубликовано в «Б!оллетене изобретений» ЛЪ 1 за 1954 г.
В известных способах разваривания сырья в спиртовом производстве пар низкого давления используется только для предварительного подогрева недробленого сырья. Пр: подаче из.; ельченног0 сь!рья я вари замес нагревается до температуры не выше 50 . В сгязи с тем, что подогрев замеса пронзво ится в сосудах большой емкости, то при этой температуре происходит осахариваи Ie массы ферментами сырья, что в последующем процессе — при варке приводит к потере сахаров н с)шжеш!и выхода спирта.
В предлагаемом способе непрерывного разваривания измельченного сырья r; спиртовом производстве, с целью использован»я пара низкого потенциала и инактпвации .1ейств;m ферментов сырья, нагрев замеса производят паром низкого давления до температуры примерно 107 .
Для выполнения этого предлагается устройство с применением нагревательного аппарата в виде труоы для инактивации ферментов сырья.
Особенность предлагаемого устройства заключается в том, что для перекачиванпя замеса черсз нагревательный аппарат применен дву..цн1èíäp0âüø паровой насос, второи по ходу продукта цилиндр которого пме0Т объем, больший пер 3010 на 10—
15",„;, и перекач»вает масс3 в вярочиын аппарат, причем кривошип псрвого цилиндра установлен с опсрежение3! кпивсшппя вто,")О! О п1!лп!1дт)я.
На BI IKIII1ной тр . бе уст-.ойствя после первого и:)л;ш.,;)а мсн-1!рован пружинньш клан:!I, я паров;!ускной клапан насоса соединен с поплавком, расположенным Г выдс,)ж1.вате,!с.
Нагреватель устро:",ства выполнен в виде V-образ",îé трубь1 и для обеспечения постоянства;-.,BH,10;шя массы нягнетятеле снабж«ч! крапом, поi 0Ð0Ò 1 .ОТОРОГО 0111 Х!)Оп! 3rIГ:!)1)ЯН С движен)!ем плунжсров насоса.
На д)!1Г. 1 изображена схе31!! п1)eдl ляГяемОГО устро !0TB I; на ф)IГ.
cIIcTcма подводя паря в уст1 ойство;
»а фИГ. 3 — ВЫдЕрж)гнятЕЛЬ ЛИЗКОГО давления.
Устройство состоит из двухцилиндрового парового насоса l, первый ц».1индр 2 котс рого перекачивает замес через»агревятельный аппарат с использованием нара низ№ 96809 кого давления, а второй цилиндр ), имеющий объем, больший п!.-рвого на
10 — 15%, перекачиваст массу в варочный аппарат 4 и гыдержива"ечи 5
Чтобы гарантировать сжатие и
1 родвижение массы через нагревачельиый аппарат в цилиндр;) и последующее ослабление давления в нагревательном аппарате по скончании всясывания, кривошип цил!шдра 2 установлеH с опере)кенисм, ривошппа ifr!;Ir«I,!ра ).
Нагревательный ап))ярат вьи)олнеи в виде -образной трубы 6, в один
I.oïcö которой насос 1 подает массу, я из другого конца трубы 6 откачивает массу и подает се далее в систему.
Действие цилиндров 2 и ) насоса 1 регулируется таким образом, чтобы в самой верхней части -образной трубы 6 давление оыло равно 0 практически оно будет несколько большим1. Высота образ)к и трубы 6 — около 4 л. Следовательно, в обеих частях трубы 6, у клапанов !
ldcocB 1, столоы массы развивают давление, равное примерно 0,4 агя, что позволяет вводить в нагреватель для нагрева массы экстра-и lp If ретур лый пар.
Одновременно с этим сто: б массы в трубе 6 является гидрозатвором для сепаратора пара, который работает без специального рсгулирук;щего клапана.
V-образная труба 6 заполняется крахмальной массой, имеющей температуру 20 — 55 (в зависимости от вид-! сырья), т. е. Ос:.!я,!Я)о!цсй нормальной вязкостью. Масса в таком шде мо)кет свободно прока и;ваться через V-образцу:о тр бу 6.
Чтобы нагревание массы и происходящее при этом повьппенпе вязкости ее не затрудняло процесса псрекачивяния, пар низкого давления ! водится в самую ш!зкую часть
",-образной трубы 6. Таким образом, масса с повышенной вязкостью обра: уется лишь на небольшом участке трубы 6, в нижне!! ее части. Небольшой столбик вязкой крахмальной массы под влиянием веса всего столба подвижной массы, находящейся в Ч-образной трубе 6, и небольшого дополнительного под.ора, развиваемого цилиндром 2 насоса 1, продавлнвается через всасывающий клапан цилиндра 3 и подастся этим цилиндром далее.
Дл!1 регу, 1ирОвяни я до!1олнитсльного подпора, ряз1:иьясмого цилгп дром 2, а также пульсации массы в :-образной трубе применен кран 7, установленный в зо!1е трубы 6, где масса имеет норма.и.н1 Io вязкость.
ПО1)орот кра!Иа 7 с.<нхронизrr!)o>3211 с дви I IIIII массы в 1 -образной трубе 6 про1 .зводилось подпрсссовывание массы, а перед открыванием крана 7 110 и1!! соз.,авалось разрежение. Таким об-! )Язо.:, давление;Ic!ccb! в нагревателе r ряктически Одииакс).о и пар все ьремя равномерно поступает в массу. В устройстве имеется труба 8, снаснкенная подпру кинсннь!м клапаном 9, который нрсизво,rèò сброс .. лишков массы нз -образной трубы 6 при явя1эийных сл "ч чаях. Зкстра-пар подает<.я в систему по 11)убе 10, а ретурный пяр — через Я1томатичсскии клапан терморегулятора по трубе 11 и смешиваются в смесителе 12. Из смесителя 12 по трубе И пар проходит в патрон 11 и поступает в массу через узкие кольцевые ще;ii 1;), прорезанные во всасывающей трубе насоса 1. Для чистки участок трубы со щелями 16 может вьшиматьcs. из патрона И. С целью регулироваш я поступления пара в ко;!и !естгах, обеспечивающих нагрсвание массы только в месте ввода пара, установлсн баллон 16 тсрморегулятора 17, которьш герекрываст поступление ретурного пяря. Вход экстра-пара остается всегда открытым. Зкстра-пар и ретурный пар могут быть введены в систему раздельно; з этом случае экст1 а-пар вводится иа такой высоте 3ч-збразнои трубы, где давление столба не препятствует его поглощению. Отработанная 11ярсм низко!о дав..ения масса приобретает тсмгсра¹ 96809 туру 105 — 107 . Далее масса !iarpeвается острым паром до температуры 110 — 125 и поступает в батарею Bblдерживателей 5. Для регулирования работы насоса 1, в зависимости от степени заполнения массой выдер>кивателсй, пароВпускной клапан 19 насоса соедин"-и . поплавком 20, распслох!енным з Выдер>кнвателе. Предмет изобретения 1. Способ пепрерь впого раззаризания измельченного сырья Fs спНр>овэм производстве, о тл и ч 2ю шийся тем, что, с целью ннакТИВЯЦИИ ДЕЙСТВИЯ ФЕРМЕНТОВ Cb!PI Я, ! агрев замеса производят до темпе-! )Ятуры примерно 107 парс низкого потенциала. 2. Устройство для осуществления способа по п. 1 с применением ферментов нагревательного аппарата в виде трубы для инактивацни, отличающееся тем, что для перекачивания замеса через нагревательный аппарат применен двухцилиндровый паровой насос, второй (по ходу продукта) цилиндр которого имеет объем, больший первого на ! 0 -15 о, и перекачивает массу в варочный аппарат, причем кривон.ип штока поршня первого цилин,lря устянОВлсн с Опеl)сжс!1!!сх! Kpiiзошнпа штока поршня второго цн;П1ндр я. 3. Применение в устройстве по и. 2 на выкидной трут)с после первого цплш)дра !3coc I H p> инннс.-о кг!я!!3113, KoToj)ь:и прl; п,)евышенн1! I зыкндной трубе давления сгерх CСТЯН0ВЛЕНП0ГО ССОЯСЬIВЯЕГ Масса год прнемньн! кланаH первого цн,! 11Н 1Р Я . > cT!)01IcTBo пс и.., О т .1 Ii H 2ю щ е е с я тем, что, с целью рсгулнi)oÂ2I1Èß j)а3б0Ты II3C0c3 3 i3DHcilмости оТ степеш! Вано>!Нен1!я Вь)дср>KIIB3TP HH М2CCO!i, ПЯРОВП ССКНО!! клапан насоса соединен с псплязко)н j)3cп0л0женным 1 Bbl:! j)?Kil! ятсле. О. УCTj)OIICTÂO ГО ПП. )- —."1, О Т:1 и-.Яюшееся тем, HTn,с цсльообеспе >егп1я постоя:!стза дяз,"åíèÿ масcbl з нагнетатег!с, на гн слсднем, BbIIIo:i!!OH! 0 i B BH,!g -06j)33iIolI ТРУбы, установлен кран, поворот которого синхронизирован с дв жение, глучжеров насоса -.àê, .чт.о закрывание крана производится с сперсжеFIHC )i, 3 ОТКРЫВЯНПЕ С ОПЯЗДЫВЯНИЕХ! с тем, чтобы при нагнетан! и массы в У-образной трубе производилссь поди;)ессовызанHC массы. а перед открыванием крана под шгм ссздазялось разрежение. ¹ 96809 Фиг. 3 1 г i yl/ 1! )Ь Х Отв. редактор H. п,. Тихо пиров Стан артгиз. Полн. к псч. 31 "-1956 г. Объем 0.375 и. л. Тираж .100. Цена 75 коп Министерство культура. СССР. 1 лавное управление полин рафинсской промышленности. Ярославский полиграфкомбинат. г. Ярославль, ул. Свооолы, 97. Заказ 7:10.
