Способ изготовления формованных термоизоляционных изделий из минерального волокна

 

Класс 80b, 9„.

8011, 9ао

ЛЬ 99873

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. П. Каменецкий и М. Я. Горелов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ

ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО

ВОЛОКНА

Заявлено 28 января 1952 r. за .хв 3658/449190 в Министерство промышленности строительных материалов СССР

MHIItP?I.IbHIIЯ,2 f и ЯвлЯеTcH 1! аиболее распространенным термоизоляционным материалом. г1о так как применение ес в сыром виде связано с рядом затруднений, то широкое использование минеральная вата получиля в виде разного родя изделий.

Самым доступным видом минераловатных изделий является минеральный войлок на битумной связке.

По установившейся технологии в камеру осаждения минерального волокна одновременно с рясплавом при помощи струи паря вдувяется расплавленный битум. Оседая в виде тонких пленок на минеральном волокне, битум способствует их взаимному сцеп;?ению, в результате чего из K;1 vI(pbi выходит готовый минеральный войлок.

Однако существенным недостатком этого войлока является его вы coKBH уплотняемость, вследствие чего достаточно небольшой нагрузки, чтобы ооъемный вес его значительно увеличился, я следовательно, повысилась и теплопроводность.

Вторым недостатком является непостоянство технических показателей ми нерального войлока, резко меняющихся при транспортировке изделийй.

Описываемый способ обеспечивает получение из минерального волокна формованных изделий с высокими теплотехническими показателями, обладающих достаточной жесткостью и способных без ухудшения качественных показателей выдерживать транспортировку и монтаж.

В качестве связки используется асфяльтит с температурой размягчения

200 †2 . Температура размягчения регулируется введением пластифицирующих добавок в виде мазута, гудрона и иных нефтяных продуктов, вследствие чего связка имеет температуру размягчения 100 †2, что совершенно недостижимо при простой битумной связке. Однако применение высокоплавких битумов или асфальтитов требует в дальнейшем термической обработки oilëàâëåííoro связкой волокна путем выдерживания в тсчепие не менее 5 минут при температуре, не менее чем на 15 превышающеп температуру размягчения связки.

При этих условиях упругость свежеотложенного минерального волокна вызывает растяжение нитей связки и рост объема волокнистой массы

После термической обработки свяка сразу же застывает, образуя жеj4 99873

1 егулируя количество связки, можно менять плотность, объемный вес и прочность изделий в желаемых пред(.1ах.

Отв. редактор И. В. Макаров

Л106622 от 14/V11 1955 г. Стаидартгиз. Объем 0,125 п. л. Тираж 400. Цена 25 коп.

Типография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 3127 сткий скелет изделия, поэтому материал, в целях получения заданного объемного веса, может затем подвергать я дополнительному уплотнению.

После уплотнения изделие подвергают быстрому охлаждению для стабилизации приданной ему формы и обеспечения его жесткости.

Термическую обработку можно осуществлять непосредственно в камере осаждения либо в особой, специально оборудованной для этой цели, камере.

Формовку изделий можно вести не посредственно на транспортере в камере осаждения, установив на выходе уплотняющие валки, или же прессованием в формах.

Связка может вводиться в камеру ссаждения в виде тонкомолотого порошка, расплава или комбинированием обоих указанных способов. В последнем случае нанесенная на волокно расплавленная пленка связки способствует лучшей адгезии IIoрошка.

Предмет изобретения

Способ изготовления формованных термоизоляционных изделий из минерального воло1сна на связке из высокоплавкого битума или асфальтита, или смеси их, подаваемых на волокно в момент его образования в расплавленном или порошкообразном виде или одновременно в обоих видах с последующей термообработкой, отл и ч а ю щи и с я тем, гго, с целью уменьшения объемного веса, термообработку ведут путем нагревания отформованных изделий ппи температуре выше точки размягчения связки для некоторого увеличения первоначального объема отформованных изделий за счет распрямления волокон и образования между точками их склеивания дополнительных волокон из битумной связки.