Каскадно-адгезионный сепаратор

 

„„900865

Союз Советскик

Соцкапистнческик

Республик

ОП ИСАНИЕ изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 14.04.80(2)) 2911823/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 02.02.82 (53)M. Кл.

B 03 О 1/14

9вударотвенньй коинтет

СССР ао делам нзооретеннй н открьпнй (53) УДК 622.765. .46.002. 5 . (088. 8) аллургии металлургии Армнипроцветмет Министерства

СССР (73) Заявитель (54) КАСКАДНО- АДГЕЗИОННЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может найти ши- . рокое применение для доизвлечения ценных компонентов из хвостов фпотации руд обогатительных фабрик, очистке и регенерации промышленных и технологических сточных вод, извлечения из жидкостей поверхностно-активных, гидрофибных и гидрофильных веществ и т.п.

Известна флотогравитационная машина, состоящая из камеры предварительной 1О аэрации и камеры разделения, причем в боковой стенке камеры разделения встроены пульверизаторы, а на ее внутренней поверхности установлены направляющие планки Cl) .

Недостатками описанного решения являются сложность конструкции и большие энергетические затраты.

Наиболее близким по технической суш20 ности и достигаемому результату к предФ лагаемому является каскадно-адгезионный сепаратор AKC-2P, включающий вертикальную шахту с загрузочным приспособлением, камеру аэрации с отбойной плоскостью .и горизонтальную ванну с адгезионным барабаном и лесковым отверстием.

В этой установке исходная пульпа ..(хвосты), подаваемая к устью шахты, падает, захватывая воздух, на отбойную плоскость, где происходит диспергирование воздуха. Диспергированный и растворенный воздух вместе с содержащимися в жидкости веществами выносится на поверхность горизонтальной камеры откуда они удаляются с помощью адгезионного барабана E2 J.

Однако струераспределительное устройР ство не обеспечивает достаточный поверхностный контакт свободнопацающей пульпы с воздухом, кроме того недостатками являются малая конечная скорость пульпы в шахте, обусловленная малой начальной скоростью свободнопадаюшей. жидкости и, следовательно, минимальные значения степени растворения газов.

Конструкция устройства не обеспечивает максимального расслаивания потока дополнительно извлекать из хвостов флотации 1-2h металла.

3 90086 пульпы при транспортировке в горизонталь. ной ванне, вследствие чего, часть минерализованных пузырьков и их агрегаты, имеющие малую скорость подъема (по отношению к скорости пульпы), не успеЭ вают всплывать на поверхность зеркала отстоя и с нижними слоями уносятся из сепаратоюа.

Цель изобретения — повышение степени извлечения ценного компонента. 10

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен винтовым жело» бом, соединяющим камеру аэрации с го,ризонтальной ванной, а загрузочное при способление состоит из воронки с тан- 1у генциальным патрубком для подвода пуль1 пы и концентрически установленным внутри нее патрубком для подсоса воздуха и диффузора, установленного на разгрузочном торце воронки. 30

На фиг, 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Каскадно-адгезионный сепаратор со.стоит из вертикальной шахты 1, на устье д которой закреплена воронка 2 с диффузором 3, тангенциальным патрубком 4 для. подвода пульпы и концентрически установленным патрубком 5 подсоса воздуха

Под выходным отверстием шахты уста- щ новлена камера аэрации 6 с отбойной плоскостью 7, причем камера аэрации соединена с горизонтальной ванной 8 винтовым желобом 9. В горизонтальной ванне установлены адгезионный барабан 10

3$ с ножевым аппаратом 11 и желобом 12 для отвода верхнего слоя, а также песковым 13 и сливным 14 отверстиями.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемой жидкости сообщается вращательное движение путем подачи ее через тангенциальный патрубок 4 в воронку 2. Благодаря наличию градиентов давления и скорости в потоке происходит гомогениэация поверхности гидрофибных

45 частиц. В диффузоре 3 происходит аэрирование потока жидкости воздухом, всасы ваемым через патрубок 5. Аэрированный поток при выходе из диффузора 3 расчленяется на струи, образуя большую контакт- ную поверхность с окружающим воздухом, и через шахту 1 падает на установленную в в камере аэрации 6 отбойную плиту 7, где происходит диспергирование воздуха. Из камеры аэрации 6 аэрированная пульпа через винтовой желоб 9 направляется в горизонтальную ванну 8. Последний виток винтово5 4 го желоба имеет минимальный уклон для успокаивания потока. Транспортируясь по винтовому желобу, под влиянием центробежных сил, сил инерции, веса, трения и гидравлического давления потока, происходит предварительное расслаивание потока, который, переходя в горизонтальную камеру, окончательно расслаивается. В горизонтальной ванне верхний слой (пенный продукт) пеногоном 15 подается к адгезионному барабану. Прилипший слой при помощи ножевого устройства 11 отделяется и через желоб 12 удаляется, а остальной поток, проходя под адгезионным барабаном 10 и желобом 12, переслаивается в сливной порог 14. Осевшие на дне горизонтальной ванны крупные частицы, а также частицы, поступающие с нижними слоями потока, выходящего из винтового желоба, разгружаются через лесковое отверстие 13.

В случае необходимости, осевшие на дно желоба частицы могут быть удалены известными способами.

Предлагаемое устройство позволяет формула изобретения

Каскадно-адгеэионный сепаратор, включающий вертикальную шахту с загрузочным приспособлением, камеру аэрации с отбойной плоскостью и горизонтальную ванну с адгезионным барабаном и песковым отверстием, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения степени извлечения ценного компонента, сепаратор снабжен винтовым желобом, соединяющим камеру аэрации с горизонтальной ванной, а загрузочное приспособление состоит из воронки с тангенциальным патрубком для подвода пульпы и концентрически установленным внутри нее патрубком для подсоса воздуха и диффузора, установленного на разг;рузочном торце воронки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 241352, кл. В 03 D 1/26, 1967.

2. Малиновский В. А. и др. Адгезион» ная сепарация. Обзорная информация. Сер.

Сбогащенце руд цветных металлов." ., Цветметинформация". 1978, с. 11-13 (прототип).