Стационарный опрокидыватель слитков

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>908462 (Sl ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.06.80 (2 I ) 2947781/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 02.03.82 (51) М. Кл.

В 21 В 39/20

9еударстеапаЯ квинтет

СССР

00 делам имбретеииЯ и вткрытиЯ (53) УДК 621.771. .06 (088.8) (72) Авторы изобретения

В; П. Путинцев и B. М. Корюков (7I) Заявитель (54) СТАБЙОНАРНЫЙ ОПРОКИДЬ ВАТЕЛЬ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для кантования при транспортировке слитков, огарков и других заготовок.

Наиболее близким к предлагаемому является стационарный опрокидыватель слитков, установленный в линии транспортировки, включающий люльку, установленную на цапфах с возможностью поворота, амортизатор, связанный с цапфами люльки, и механизм возврата люльки в исходное положение f1).

Недостатком известного устройства является выполнение механизма возврата в виде противовеса, что задалживает время возврата люльки в исходное положение.

Цель изобретения — повышение производительности работы опрокидывателя .слитков.

Указанная цель достигается тем, что стационарный опрокидыватель слитков, установленный в линии их транспортировки, включающий люльку, установленную на цапфах с возможностью поворота, а мортизатор, связанный с цапфами люльки, механизм возврата люльки в исходное положение, снабжен дополнительной люлькой, установленной на цапфах в положении, смещенном относительно первой люльки на 90 по ходу кантовки, и амортио затором, связанным с ее цапфами, причем оба амортизатора выполнены в виде гидророторов, жестко связанных с цапфами, 10 а полосы обоих гидророторов связаны обшей магистралью.

На фиг. 1 изображена схема опрокидывателя, например, с отводящим рольгангом; на фиг. 2 — амортизатор, разрез.

IS

Опрокидыватель содержит две люльки

1 и 2, днища которых с задней стсроны посажены на цапфы 3. Жестко и соосно цапфам установлены амортизаторы 4, вы20 полненные в виде гидророторов. Каждый амортизатор содержит неподвижный корпус 5, в котором выполнена полость 6 для заполнения маслом, и центральную ось 7, жестко связанную с цапфой люль3 90846 ки, на оси 7 установлена поворотная лопасть 8, Подлопастная полость имеет вводной штуцер 9 для масла, а верхняя часть полости сообщена каналом 10 с атмосферой. Полости амортизаторов связаны об» щей магистралью 11 через управляемый дроссель 12 и образуют систему насосдвигатель.

Опрокидыватель слитков работает сле- to дующим образом, В исходном состоянии гидросистема заполнена маслом, управляемый дроссель закрыт, люлька 1 установлена в вертикальном положении. При загрузке люльки t5 кантуемым слитком 13 под действием силы тяжести происходит опрокидывание слитка. При повороте люльки 1 на папфах поворачивается жестко связанная с ними ось 7 амортизатора, при этом лопасть 8 20 вытесняет масло через магистраль 11 в амортизатор люльки 2, Скорость поворота люльки 1 регулируется управляемым дросселем 12. При повороте слитка первый амортизатор работает как насос, вы- 25 тесняя масло во второй амортизатор, который работает в это время как двигатель. Во втором амортизаторе масло давит на лопасть 8, которая поворачивает ось 7, а вместе с ней происходит и по- 80 ворот люльки 2 из горизонтальнсйо в вер тикальное цоложение. При загрузке люльки 2 следурщим слитком происходит повторение цикла в обратном порядке. В это время второй амортизатор работает уже в режиме насоса, а первый — как двигатель, поворачивая люльку 1 в исходное положение. Скантованные слитки

13 могут убираться отводящим рольгангом 14 или краном. Отводящие устройства@> (рольганги) могут располагаться как по одну, так и по обе стороны кантуюших частей опрокидывателя, а оси цапф частей

2 4 люльки могут располагаться под любым углом друг к другу, что расширяьт его функциональные возможности.

В предлагаемом опрокидывателе слитков отсутствуют приводные устройства, а амортизаторы, работающие в системе насос — двигатель, приводятся в действие силой тяжести кантуемых слитков.

В отличие от известных опрокидывателей, использующих вес кантуемых слитков в качестве движущей силы, в данном кантователе отсутствуют системы рычагов и противовесов, что упрощает конструкцию и делает ее более удобной в эксплуатации. Кроме того, опрокидыватель имеет два рабочих хода за полный цикл работы гидросистемы, тогда как известные кантователи имеют один рабочий ход. формула изобретения

Стационарный опрокидыватель слитков, установленный в линии их транспортировки, включающий люльку, установленную на цапфах с возможностью поворота, амортизатор, связанный с цапфами люльки, механизм возврата люльки в исходное положение, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности работы; он снабжен дополнительной люлькой, установленной на цапфах в положении, смещенном относительно первой люльки на 90 по ходу кантовки, о и амортизатором, связанным с ее цапфами, причем оба амортизатора выполнены в виде гидророторов, жестко связанных с цапфами, а полости обоих гидророторов связаны общей магистралью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 529867, кл. В 21 В 39/20, l974.

908462

Составитель А. Сетюков

Редактор С. Тараненко Техред М. Рейвес Корректор С. Шекмар

Заказ 693/11 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стационарный опрокидыватель слитков Стационарный опрокидыватель слитков Стационарный опрокидыватель слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для перемещения и вращения круглого проката

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к устройству для транспортировки труб

Изобретение относится к системе контроля прокатываемых изделий прокатного стана, содержащей, по меньшей мере, один переворачиватель листов с системой находящихся на валу переворачивателя передающих переворачивающих рычагов и находящихся на валу переворачивателя принимающих переворачивающих рычагов
Наверх