СССР по делам изобретений и открытий (331 УДК 69. 057. 53 (088.8) A.Ë.ÃîðäoH,В.И.Коноводченко,Л,В.Ловецкий,Е.Д.Орешкин, В.В.Переверзев,А.Я.Черняховский,Л.С;Ерошкин и Г.A.Øòàðêåð (72) Авторы изобретения

1 ! управление по проектированию жилищно-гражданского и коммунального строительства Моспроект-3 (71) Заявитель (54) ВКЛАДЫШ К ФОРМЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строи-. тельству, а именно к оборудованию, используемому при производстве изделий из бетона и железобетона, н может быть использоэано в формах для изготовления фасониых иэделий.

Известен вкладыш и форме для изготовления строительных изделий, выполненный в виде жестко прикрепленного к поддону эластоиера (1). указанная конструкция вкладыша для использования его в форме требует дополнительных ЭлемЕнтов крепления, не обеспечивает плотного прилегания вкладыша по всей рабочей поверхности формы н не позволяет изготавливать иэделия с криволинейным обьемным профилем.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемоку результату является вкладыш к форме для изготовления бетонных изделий, включающий армированный тканью ковер из эластичного материала на основе силиконового каучука и крепежные элементы (2).

Однако при эксплуатации формы невозможно достигнуть плотного прилегания вкладыша к поверхности фор" мы, что.снижает качество изготавливаемых изделий. Кроме того, вкладыш имеет достаточно сложное конструктивное выполнение из-за наличия

5 большого количества крепежных элементов и поэтому трудоемок в изготовлении.

Цель изобретения - повышение качества поверхности изготавливаемых изделий и упрощение технологичности изготовления вкладыша.

Поставленная цель достигается тем, что во вкладыше к форме для изготовления бетонных изделий, включающем армированный тканью ковер иэ эластичного материала на основе силиконового каучука и крепежные элементы, крепежный элемент выполнен в .виде перфорированной пластины, а вкладыш дополнительно содержит слой

О иэ полимерц ентиой смеси сл,дуще состава, вес. В

Силиконовый каучук 35"60

Катализатор От4-2

Цемент остальное, при этом перфорированная пластина выполнена as металла и имеет отверстия под элементы крепления ее к ФорИе, которые могут быть выполнены ци,линдрическими либо с конусностью

Зо 1 : 10.

908600

На фиг. 1 представлен вкладыш, общий вид; на фнг. 2 вЂ” то же, без элементов крепления; на фиг. 3 вариант выполнения вкладыша криволинейной формы; на фиг. 4 вЂ” вкладыш в аксонометрии.

Вкладыш содержит эластичный коI вер 1 на основе силиконового каучука,. например низкомолекулярного или полиорганосиликонового, армированный сетчатой полиамидной тканью 2, слой

3 из полимерцементной смеси и крепежный элемент 4 в виде металлической пластины с отверстиями 5, которые могут быть выполнены либо цилиндрическими, либо с конусностью

1 : 10, при этом слой 3 из полимер,цементной смеси размещен между

I эластичным ковром 1 и наружной поверхностью 6 крепежного элемента

4, с внутренней стороны 7 которого выполнены отверстия 8 под элементы

9 крепления к форме 10. Слой 3 поли-. мерцементной смеси имеет следующий состав, вес. Ъ г

Силиконовый каучук 35 вЂ” 60

Катализатор 0,4- 2

Пемент Остальное

Пример 1.Предварительно очищают.поверхность формы. Смешивают

35 вес. Ъ силиконового каучука с

64,6 вес. Ъ цемента, при этом вводят 0,4 вес. Ъ катализатора, в качестве которого может быть использован катализатор К-18.

К корпусу 10 формы (фиг. 1) прикрепляют при помощи крепежных элементов, например винтов 9, дополнительный элемент 4, на который наносят приготовленную полимерцементную смесь таким образом„ чтобы она заполнила все отверстия дополнительного элемента 4 и легла на его верхней пластине 6 слоем 3. Поверх полимерцементной смеси укладывают сетчатую ткань 2, на которую наносят ковер 1 из силиконового каучука. В качестве ткани 2 может быть использована полиамидная сетка, а в силиконовый каучук добавлен катализатор, например К-18. Приготовленный вкладыш оставляют до полного отверждения.

Отверждение происходит при комнатной температуре в течение 20 - 24 ч, при нагревании до,70 - BOoC процесс отверждения ускоряется до 8 - 10 ч.

Пример 2. Sce приемы остаются те же, что в примере 1, а полимерцементную композицию берут в следующем составе, вес,%: силиконовый каучук 60, цемент 38 катализатор 2.

Пример 3. Вкладыш изготовляют по примеру 1. Полимерцементную смесь берут следующего состава, вес. Ъ : силиконовый каучук 45, цемент 54, катализатор 1.

Использование предлагаемого вкладыша к форме обеспечивает улучшение качества поверхности изгртавливаемых изделий, кроме того, облегчен

® процесс изготовления вкладыша, поскольку упрощается его конструкция при достижении более высокой плотности его прилегания к рабочей поверхности формы.

Формула изобретения

1. Вкладыш к форме для изготов2О лення бетонных изделий, включающий армированный тканью ковер из эластичного материала на основе силиконового каучука и крепежные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности изготавливаемых изделий и упрощения техн логичности изготовления вкладыша, крепежный элемент выполнен в виде перфорированной пластины, а вкладыш дополнительно содержит слой из. полимерцементной смеси следующего состава, вес. Ъ

Силиконовый каучук 35 вЂ” 60

Катализатор 0,4 вЂ” 2

Цемент Остальное

2. Вкладыш по п. 1, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что перфорированная пластина выполнена из металла.

3. Вкладыш по и. 1, о т л и ч аю шийся там, что перфорирован40 ная пластина имеет отверстия под элементы крепления ее к форме.

4. Вкладыш по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что отверстия в пластине выполнены с конусностью

4$ 1 : 10.

5. Вкладыш по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что отверстия пластины выполнены цилиндрическими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СВЖ 9 4003,545, кл. A 28 В 7/36, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2778571/29-33, кл. В 28 В 7/16, 1979.