Устройство для перемешивания раствора

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„,909073 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 734363 (22) Заявлено 18.10.79 (21) 2830147/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.82 (51) М. Кл.з

Е 04 F 21/00

В 28 С 5/16

Гееударстеенный кеннтет

СССР (53) УДК 936.62. .002.51 (088.8) по делан нзобретеннй и открытий (72) Авторы изобретеиия

В. В. Попов и E. А. Шиитов (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСТВОРА

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления раствора.

По основному авт. св. № 734363 известно устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента, причем устройство снабжено системой подачи затворителя, а мешалка — крышкой с направляющими, установленной в верхней ее части посредством подшипников, при этом снизу крышка имеет расположенные концентрично в ней сопла, связанные с системой подачи затворителя (1) .

Недостаток известного устройсва — недостаточная производительность.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения использования полезного объема емкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленными на раме механизмом подъема и опускания мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу ме1О шалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента, при этом устройство снаб15 жено системой подачи затворителя, а мешалка — крышкой с направляющими, установленной в верхней ее части посредством подшипников, причем крышка снизу имеет расположенные концентрично в ней сопла, связанные с системой подачи затворителя, устройство снабжено приводом перемещения мешалки относительно крышки в виде установленных на подвижной раме и соединенных с имеющей втулки крышкой гидроцилиндров, а направляющие выполнены

909073 полыми с П-образными стойками и пропущены через втулки, причем вал мешалки связан с валом привода посредством цепной передачи, размещенной в полости направляющих и закреплен в нижней части последних. S

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение узла крепления направляющей втулки в поворотной платформе; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 7 — направляющие, разрез.

Устройство состоит из стойки 1 крана, установленной между фиксирующими площадками 2 и снабженной полноповоротной 1 стрелкой 3, на которой расположена подвижная рама 4, имеющая управляемый привод для перемещения по стреле. На этой, раме смонтирована поворотная платформа

5 с гидроцилиндром 6, на котором подвешена куполообразная крышка 7, сочленен- ная со штангами 8, верхние концы которых пропущены через направляющие втулки 9, закрепленные в платформе 5 через амортизирующие прокладки 10, компенсирующие некоторый перекос штанг 8 (до " от вертикальной оси) .

Поворотная платформа 5 сочленена с подвижной рамой 4 через четыре катучих опоры 11 на дугообразных рельсах 12 и гидроцилиндр 13, служащий для поворота платформы 5 вокруг вертикальной оси в SO пределах до 20 .

Вдоль стрелы 3 проходит подводящая от насосной установки труба 14 для известкового молока или воды. На подвижной раме (или у контргруза) смонтирована маслонасосная установка 15.

Устройство снабжено приводом перемещения мешалки относительно крышки в виде установленных на подвижной раме 4 и соединенных с имеющей втулку крышкой 7 гидроцилиндров 16, на которых подвешен 4о корпус электропривода 17 и направляющих

18, выполненных полыми с П-образными стойками и пропущенных через втулки 16.

В нижних концах направляющих 18 предусмотрены опоры горизонтального вала 19 мешалки 20. Вал 19 сочленен с валом элек45 тродвигателя через цепную передачу 21, размещенную в полости направляющих 18, редуктор и муфту типа муфты предельного момента 22, которая обеспечивает передачу величины крутящего момента на дву- SO плечий рычаг 23, а последний через систему с тягой, рычагом и поворотным валиком

24 сочленен с дросселирующим клапаном 25, установленным на маслопроводе 26, соединяющем надпоршневое пространство гидроцилиндров 16 с маслонасосной установ- кой 15.

Для обеспечения ручного управления и роцессом подъема мешалки на маслопроводе 26 установлен дистанционно управляемый вентиль 27. Подпоршневое пространство гидроцилиндров 16 сообщается с маслонасосной установкой 15.

Корытообразная транспортная емкость

28 установлена на шасси автоприцепа 29.

Емкость 28 снабжена открываемой на сторону крышкой 30 с загрузочным люком 31, а снизу в средней части емкость оборудована сборно-разборным разгрузочным патрубком 32 (для подсоединения гибкого шланга) с перекрывающими кранами 33 и штуцерами 34 для подачи воды и сжатого воздуха внутрь патрубка для побуждения начала разгрузки раствора.

По внутренней поверхности крышки 7 предусмотрены сопла 35, подключенные к напорной магистрали 14 через гибкий шланг

36, по которому может нагнетаться вода или известковое молоко.

Низ крышки 7 заканчивается по периметру клинообразным направляющим контуром 37, служащим для стыковки крышки с емкостью 28.

По торцам крышка 7 имеет захваты 38, управляемые гидроцилиндрами 39, соединенными с маслонасосной установкой 15.

Для работы в зимних условиях емкость

28 и крышка 7 могут быть снабжены рубашкой с электроподогревом.

Полезный объем транспортной емкости

28 в пределах допустимых габаритов автодорожных транспортных средств может составлять до 20 мз.

Управление приводами каретки, мешалки, м аслонасосной установки может располагаться на общем пульте управления краном, например, в кабине 40. Растворонасос, насосная установка и баки для воды и известкового молока, обогреватель (не показаны) и расположены в нижней части кабины 40 при основании стойки 1 крана. Кроме того, направляющая 18 имеет внутри приводную цепь 21 надетую на ведомую звездочку 41.

Звездочка 41 сочленена с валом 19 опирающимся на подшипники 42 качения, встроенные в корпусах 43, к которым крепятся уплотняющие узлы, состоящие из корпуса 44, упорного кольца 45, распорных колец 46 и 47, уплотнительных манжет 48 из фторопласта или африкционных эластомеров и пружины 49.

Рядом с уплотняющим узлом на валу 19 крепятся отражательные фланцы 50, отбрасывающие раствор от узла.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 28 через люк 31 на раствороприготовительном заводе загружают раствор, закрывают люк крышкой и тягачом как автоприцеп 29 транспортируют к строительному объекту и устанавливают на фиксирующей площадке 2. Патрубок 32 подсоединяют к гибкому шлангу от всасывающего патрубка насосной установки, подающей раствор к

909073 рабочим местам штукатуров. Подключат электропитание обогревающей рубашки емкости.

Далее открывают крышку 30 емкости, совмещают в вертикальной плоскости продольную ось крышки 7 и емкости 28 с помощью поворотного механизма стрелы крана на стойке 1, привода подвижной рамы 4, гидроцилиндра 6 и гидроцилиндра 13, поворотной платформы 5 и вводят клинообразный контур 37 в емкость 29. Затем закрепляют крышку 7 на емкости 29 с помощью 1о захватов 38. Включают привод 17 мешалки и открывают дистанционно управляемый вентиль 27. При отсутствии нагрузки на лопастях мешалки 20 двуплечий рычаг 23 через систему рычагов и валик 24 откроют

1$ наибольший проход маслу через дросселирующий клапан 25, в результате чего цилиндры гидроцилиндров 16 начнут опускаться с максимальной скоростью, а лопасти мешалки 20, внедряясь в раствор, начинают его перемешивать с перемещением от тор- т цов мешалки к центру.

В случае встречи с уплотненными слоями раствора происходит увеличение нагрузочного момента, который через муфту 22, двуплечий рычаг 23 и валик 24 перекроет или прикроет дросселирующий клапан 25. Опус- 1 кание мешалки 20 при этом приостановит ся или замедлится до полного перемешивания уплотненного слоя, так как давление масла будет поддерживать цилиндры гидроцилиндров 16 в приостановленном положении или замедление опускания будет установлено обратно пропорционально нагрузочному моменту.

Таким образом, мешалка, находясь в постоянном режиме самонастройки, выходит из крышки 7 и опускается в емкость 28 до упо- з> ра направляющих в дно емкости.

После завершения процесса перемешивания, включается насосная установка в кабине 41 для перекачки и подачи раствора к рабочим местам. В случае закупорки пат-4 рубка 32, манипулируя кранами 33 и подавая периодические импульсы воды или воздуха в штуцера 34, побуждают начало разгрузки, раствора, к чему прибегают и в случаях длительных остановок процесса разгрузки.

После завершения процесса разгрузки емкости 28 подают импульсами известковое молоко или воду через душирующие насадки 35, обеспечивая тем самым споласкивание стенок емкости и мешалки и подготавливая таким образом емкость для загрузки новой партией раствора. После чего, не останавливая привода мешалки, или остановив, перекрывают вентиль 27 и поднимают мешалку до полного входа в крышку 7, затем освобождают захваты 38 и с помощью гидроцилиндра 6 поднимают крышку с мешалкой в крайнее верхнее положение.

Поворотом стрелы на 180 совмещают ось мешалки с осью вновь прибывшей и установленной на аналогичной фиксирующей площадке 2 аналогичной емкости 28 с раствором и повторяют операции, описанные выше. Освобожденную от раствора первую емкость сочленяют с тягачом, освобождают патрубком 32 от сочленения с гибким шлангом, отключают электрообогревающую рубашку, закрывают крышку 30 и отправляют в рейс за новой порцией раствора.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания раствора по авт. св. № 734363. отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения использования полезного объема емкости, оно снабжено приводом перемещения мешалки относительно крышки в виде установленных гидроцилиндров, а направляющие выполнены полыми с

П-образными стойками и пропущены через втулки, причем вал мешалки связан с валом привода посредством цепной передачи. размещенной в полости направляющих и закреплен в нижней части последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 734363 (заявка № 2542900/29-33), кл. Е 04 F 21/00, 1977.

909073

O 2.7

Составитель Н. Щиринкина

Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 792/41 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4