Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
/ (72) Авторы изобретения
В. В. Вахненко, Л. А. Огневский, Г. А. Бло11, М. В. Б н Б. П. Кожанов
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ф. 3. Дэержинского (71) Эаявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА
Карбоцепной каучук
Okcag цинка
Наполнитель
Антискорчинг
Противостарнтель
Пластификатор
Активатор-диспергатор
Ускорители вулканиэации
Вулканиэующий агент
100,00
5,00
45,00
001
0,01
0,10
1,50
1,50
1,50
Изобретение относится к резиновой промьпнленностн, в частности к резиновым смесям на основе карбоцепного каучука.
Известна резиновая смесь Щ на основе карбоцепного каучука, включающая оксид цинка, наполнитель, антискорчннг, противосга ритель, пластнфикатор, активатор-диспергатор, :ускорители вулканизации и вулканнзующий агент при следующем соотношении комлонентов, мас.ч:
Данная смесь имеет неудовлетворительные технологические свойства, а резины из неениэкие физико-механические показатели.
Цель изобретения — улучшение технологических свойств смеси и физико-механических нокаэателей резин из нее.
Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включаюS щая оксид пинка, наполнитель, ыпискорчинг, противоатаритель, пластификатор, акт,иватордиспергатор, ускоритель вулканизации и вулканизушций мент, дмкянительио содержит ак16, тинную добавку-четвертичное аммониевое .основание нерфторгептановай кислоты общей формулы (CFq (CFq) qCOONHq3 CI при спедувпцем аоотнопюнии компонентов, мас.ч.:
Карбоцепиой каучук 100
Оксид цинка 0.5 — 5,0
Нанопнитель 40,0 — 102 0
Антискорчинг 0,01-0,75
Против остаритель 0,01-2,50
Пластификатор 0.10-25,0 © Активатор-диспергатор 1,0 — 2,7
Ускорители вулканиэации 0,8 — 1,50
Вулканизующий агент 1,50-3,50
Укаэанная активная добавка 0,01-0 05
910684
Четвертичное аммониевое основание перфторгептановой кислоты получают воздействием на. хлорпроизводные перфторкислот триметил амином.
Резиновые смеси изготавливают на лабораторных вальцах 160 х 320 мм по следую|дему режиму, мин:
Углеводородный каучук 0
Активатор-диспергатор 1
Оксид цинка 1
Активатор 3
Против остаритель 6
Пластификатор 10
Наполнитель 15
Ускоритель 25
Вулкавизую|ций агент 28
Активная добавка 29
Пример 1. Готовят резиновые смеси на основе бутадненнитрильных каучуков по рецептурам, укаэанным в табл. 1.
Таблица 1
Содержание компонентов, мас. ч.
2 3
Компонент
50,0
50.0 50,0
50,0
50,0. 50,0
50,0
50t0
50,0
50,0
25,0
25,0
Дибутилфталат
25,0
25,0
25,0
Стеариновая кислота
1,0
1,0
1,0
Оксид цинка
Неозон 3
3,0
0,5
3,0
3,0
0,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Фталевый ангидрид
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Технический углерод
ПМ вЂ” 30
100,0 102,0
1,5 1,5
102,0
160,0
102,5
Альтакс
l,5
1,5
1,5
Сера
1,5
1,5
1,5
l,5
1,5
0,01 0,01
0,05
0,05
Бутадиеннитрильный каучук
СКН вЂ” 18
Бутадиеннитрильный каучук
СКН-26
Четвертичное аммониевое основание перфторгептановой кислоты
Свойства резиновых смесей на основе бута|п|еннитрильных каучуков и резин из них даны в табл. 2.. Пример 2. Готовят резиновые смеси по рецептурам, приведенным в табл. 3.
Свойства резиновых смесей и резин из них даны в табл. 4.
Пример 3. Готовят резиновые смеси на основе смеси бутадиенстирольного и изопренового каучуков по рецептурам, приведенным в табл. 5.
Свойства резиновых смесей и резин из них даны в табл. 6.
tS
Как показывают данные табл. 2, 4 и 6, технологические свойства предложенной резиновой смеси и физико-механические свойства резин из иее превосходят аналогичные показатели известной резиновой смеси и резин из этой смеси.
9106&4
Показатель
0,39
0,39
0,38 0,39
0,36
2l,0
20;1
21,6
22,4
16,3
310 бб
68
32
30
28 160, 150.
145
100
160
210
200 I &0
-41 -43
-40 — 42 — 42
Компонент
100 0
100,0 100,0
0,01
Неозон Д
Дибутилфтаяат
0 01 0,01
0,10 0,10
0,10
0,01
0,01 0,01
1,50 1,50
5,0 СР
1,50
5,0 .
45
0.8
0,8
0,8
:Сера
1,6
0,05 0,05
0,01 0,01
Пластичность по Карреру
Условная прочность при разрыве, МПа
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Твердость по Шору, усл. ед.
Эластичност tto отскоку, %
Динамическая выносливость при многократном растяжении, при 100%, %
Истираемость, смз/квт ч
Температура хрупкости, С
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-26
Фгалевый ангидрид
Стеариновая кислота
Оксид цинка
Технический углерод ПМ-15
Каптакс
Четвертичное аммониевое основание перфторгептановой кислоты
Таблица 2
Таблица 3
Содержание компонентов, мас. ч.
1000 1000
0,01 0 01
0,10 0ЛЙ
0,01 0 01
1,50 1,50
50 05
45 45
0,8 0,8
1,6 1,6
910684
Показатель
0,16
0,16
0,15 0,15
4 4
0,14
14,6
16,0
14,7 15,9
11,4
15,9
550 14
70
30
32
28
152
140 . 158
100
160
170
210 180
70,00
70,00
70,00
30,00
30,00
30,00
1,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
075
0,75 0,75
0,75
ОД5
5,00
Оксид цинка
5,00
0,50
5,00 0,50
15,00
15,00
15 00
15,00
Пластичность по Карреру
Качество смешения, баллы
Условное напряжение при
300%-ном удлинении, МПа
Условная прочность при разрыве, МПа
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, % твердость по Ыору, усл. ед.
)ластичность по отскоку, %
Пииамическая выносливость при многократном растяжении при 200%, %
Истираемость, смз/квт. ч
Температура хрупкости, С
Ьутадиенстирольный каучук
CKCM-30 АРКИ вЂ” 15
Синтетический изопреиовый каучук СКИ-3
Неозон Д
Трехокись сурьмы
Фталевый ангидрид
Характеристика показателей
18,4 21,0
540 545
10 8
69 71
70,00 ь 70,00
Таблица 4
18,8 . 20,8
550 45
Т а б л и д а 5
10.
Продолжение табл.5
910684
0,10
0,10
0,10
2,70
2,70
2,70
0,08
0,08
0,08
1,20
1,20
Сера
3,50
3,50
3.50
005
001 001
005
Таблица 6
Показатель
0,36 0,36
0,35
0,37
0,37
21
25
15,4 16 9
560 500 .
18 16
114
15,0
16,4
530
20
68 70
38 40
36
148
150
300
170
150. Дибутилфталат
Технический углерод ПМ вЂ” 100.
Стеариновая кислот»
Тиурам
Альтакс
Четвертичное аммонневое. основание перфторгептановой кислоты
Пластичность по Карреру
Сопротивление подвулканизации при 120 С, мин
Условная прочность лри разрыве, МПа
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Твердость по Шору, уел. ед.
Эластичность по отскоку, %
Динамическая выносливость при растяжении при 200%. % !
Истирание, смз/квт ч
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая оксид цинка, наполнитель, антискорчинг, противостаритель, пласти0,10 0,10
40,00 40,00
2,70 2,70
0,08 0,08
120 120
3 50 3,50
Характеристика показателей фикатор, активатор-диспергатор, ускорители вулканизации и вулканизующнй агент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси и физико-механических показателей резин из
11 910684
Активатор-диспергатор
Ускорители вулканизации
Вулканизующий агент
Указанная активная добавка
1,00 — 2,70
0,80 — 1,50
1,50 — 3,50
0,01 — 0,05
Составитель Б. Холоденко
Техред Ж.Кастелевич
Корректор Н. Швьщкая
Редактор О. 10ркова
Типаж 512
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 1024/28
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, нее, смесь дополнительно содержит активную добавку — четвертичное аммониевое основание перфторгептановой кислоты общей формулы (СРз (CF>) аСООМНз J+Cl при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:
Карбоцепной каучук 100
Оксид цинка 0,5-5,0
Налолнитель 40-102
Анти скорчинг 0,01-0 75
Против осгаритель 0,01-2,50
Пластифика тор 0,10 — 25,00
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Салтыков А. В. Основы современной
1о технологии автомобильных шин. М., "Химия", 1974, с. 130-134 (протопит).
