Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ii910796

Союз Советскик

Соцналнстическик республик (61 j Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 12, 03. 80 (д1) 289287Э/22-02 с нрисоединеннен заявки М

{5l)NL. Кл.

С 21 D 1/10

3Ъеударотаенный квинтет

СССР но делам изобретений и открытий (23)ПриоритетОпубликовано 07.03 82. Бюллетейь М 9 (53) УДК621,785..545(088„81

Дата опубликования описания 07.03.82 (72) Автор изобретения

А.Я.Ниц (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ.Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть исполь зовано в кузнечном или термическом производствах машиностроения для на гре ва з à готовок под шт амповку или термообработку.

Известна установка для индукционного нагрева заготовок, содержащая смонтированный на раме индуктор, кривошипно-шатунный механизм с приводом, ползун, служащий толкателем и перепускателем заготовок, стационарный питатель кассетного типа, базовую и, направляющую втулки 11).

Недостатком известной установки являются ограниченные технологические возможности, так как кривошипношатунный механизм не позволяет выполнить большой ход ползуна"толкателя, т.е. подавать длинномерные заготовки. Кроме того, установка ненадежна в работе, так как возможны перекосы и заклинивание заготовок (особенно длинных) в питателе, и наличие сТВ ционарного питателя требует постоянного его заполнения заготовками.

Известна также установка содержащая корпус с фиксаторами, установленный на корпусе индуктор, подвижную платформу с закрепленными на ней толкателями и кассеты коробчатого сечения, установленные в фиксаторах корпуса (2).

Однако устройство ненадежно в работе из-за возможных перекосов и заклинивания заготовок в кассете при опускании столба заготовок. Кроме того, известное устройство обладает низкой производительно"тью, так как не позволяет нагревать одновременно две и более заготовки, а также не позволяет автоматизировать процесс нагрева из-за необходимости частого останова для замены кассеты.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы установки, а также автоматизации процесса.

9107

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей кор-, пус с фиксаторами, установленный на корпусе индуктор, подвижную платформу с закрепленными на ней толкателями и кассеты коробчатого сечения

t установленные в фиксаторах корпуса, толкатели смонтированы с возможностью поворота и выполнены в виде крестообразного набора реек различной длины 10 с .подающими зубьями одинакового шага, при этом задний зуб каждой рейки выполнен выше остальных с длиной, равной величине шага зубьев и с заходным .участком, длина которо- И го равна половине ширины внутренней полости кассеты, а длина рейки крат. на шагу.

Кассеты установлены одна от другой на расстоянии, равном двум шагам рр между подающими зубьями.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид

Б на фиг.2,установка кассеты между 2s фиксаторами; на фиг„ 4 — положение нижних заготовок в кассете при ее транспортировании; на фиг, 5 — поло-. жение заднего зуба рейки относительно стопы заготовок в кассеты при подаче щ заготовок на полный шаг.

Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий содержит корпус E с закрепленными на нем фиксаторами 2 и 3 и направляющими 4, индуктор 5, установленный на корпусе, подвижную платформу б с установленными на ней в подшипниках 7 двумя поворотными толкателями 8 и кассеты

9 коробчатого сечения, предназначенные для транспортирования изделий,их разгрузки и подачи в индуктор. Индуктор 5 овального типа состоит иэ набора отдельных витков 10, залитых в жаростойкий бетон и соединенных электроконтактными перемычками. Предназначен для нагрева изделий в попе=: речном магнитном поле.

Подвижная платформа совершает возвратно-поступательное движение при помощи привода, например.механического (на чертежах не показан).

Каждый толкатель 8 выполнен в виде набора профилированных реек, например из четырех реек 11, 12, 13, 14 (см. фиг. 2) различной длины с одинаковым шагом между зубьями. Длина каждой рейки кратна расстоянию

96 ф между кассетами, установленными на корпусе, ра вному, напри мер, двум шагам (но не менее) между зубьями. Каждая рейка заканчивается удлиненным зубом 15 (см. фиг. 1), длина которого равна wary между зубьями. Задний удлиненный зуб 15 выше всех остальных зубьев и имеет рабочий профиль, состоящий из двух частей (горизонтальной части 16 и заходной части 17).Кассета

9 имеет одну основную несущую стенку

18, которая является связующей для всех остальных элементов. В основной стенке кассеты выполнена глубокая выборка-для удобства укладки иэделий.

При этом стенка может быть выполнена, например Р- образной формы. По торцам стенки прикреплены ребра жесткости 19 и ограничительные планки 20, В нижней части кассеты в опорных лапах 21 выполнены углубления 22 для удержания при транспортировании заготовок, а в стенке 18 и ограничительных планках 20 — проемы 23 дяя извлечения заготовок и подачи их к индуктору.

Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий работает следующим образом, I

Кассету 9 устанавливают так, что пакет заготовок 24, находящийся в ней, опирается на направляющие корпуса 4 (см. фи r. 4), а сама кассета, опускаясь встает опорными лапами 21 между фиксаторами 2 и 3 на боковые опоры корпуса 1. При этом проемы 23 кассеты располагаются против нижней заготовки (см. фиг, 2). Этим обеспечивается выборка и прохождение заготовки через пустые кассеты. Кассеты устанавливают на корпус в количестве, соответствующем количеству реек в наборе толкателей 8, например, четыре кассеты с заготовками 24. Кассеты устанавливают одна от другой на расстоянии, кратном шагу рейки, например, в два шага (см. фиг. 1.).

Перед началом работы оба толкателя, 8 выставляют в начальное (исходное) положение (малые рейки 11 в верти-:: кальном, верхнем положении (см. фиг. 2)) . Платформа с толкателями 8 приводится в движение, при этом рейка 11 на обоих толкателях 8 начи- . нают выбирать нижнюю заготовку при помощи зубьев 15 из первой кассеты, ближайшей к индуктору, продвигая заготовоку по направляющим 4 íà шаг °

0796 формула изобретения

15 1. Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий,содер1 жащая корпус с фиксаторами, установленный на корпусе индуктор, подвижную платформу с закрепленными на ней тол2о кателями и кассеты коробчатого сечения, установленные в фиксаторах корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и автоматизации

25 -процесса, толкатели смонтированы с возможностью поворота и выполнены. в виде крестообразного набора реек различной длины с подающими зубьями одинакового шага, при этом задний зуб эo каждой рейки выполнен выше остальных с длиной, равной. величине шага зубьев и с заходным участ.ком, длина которого равна половине ширины внутренней полости кассеты, а длина рейки крат" на шагу.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кассеты установлены одна от другой на расстоянии, равном двум шагам между по4 дающими зубьями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,. Авторское свидетельство СССР .

4g H 597726, кл. С 21 D 1/12. 1978.

5 91

Для выборки заготовки иэ кассеты задний удлиненный зуб 15 выставляют перед заготовкой горизонтальной частью 16 на уровне сопрягаемой плос. кости двух нижних соседних заготовок (см. фиг. 5). Заходная часть 17 зуба

15 позволяет при этом проталкивать заготовку, выбирая все погрешности движения платформы в горизонтальной и вертикальной плоскостях и исключая распоры и заедания заготовок в кассете. При сдвиге не более чем на половину ширины заготовки верхняя сопрягаемая заготовка начинает опираться на горизонтальный участок зуба 15„ При совершении полного шага весь оставшийся пакет заготовок опирается на зубья 15. При движении платформы вниз пакет заготовок плавно, без рывков опускается на направляющие 4 корпуса. Остальные зубья рейки последовательно перемещают заготовку к индуктору с тем же шагом, а передние зубья реек заталкивают заготовки по направляющим в индуктор одна в одну. После полной разгрузки первой кассеты толкатели 8 поворачивают на 90, и в рабочем положении оказываются рейки 12. Разгрузку и подачу заготовок из второй (соседней кассеты) осуществляют таким же образом, как из первой, но при помощи более длинных реек 12. При этом заготовки, поступающие к индуктору по направляющим 4, проходят проемы 23 пустой кассеты.

Аналогично разгружают третью, а затем четвертую кассеты. Соответственно в исходное положение ставят рейки 13 и 14.

Поворот обоих толкателей с набо" ром реек происходит синхронно в одну и ту же сторону, как показано круговыми стрелками на фиг. 2. На фиг.1 и 5 двойными стрелками показано направление движения платформы, а одинар.ными стрелками - направление движения заготовок.

В предлагаемой установке конструкция кассет в сочетании с конструкцией толкателей позволяет в определенной последовательности подавать заготовки в индуктор в автоматическом режиме из нескольких кассет беэ их перемещения и снятия. Время замены кассет перекрывается машинным временем.

Это позволяет повысить производительность установки примерно на 20-254 и надежность ее работы.

2. Авторское свидетельство СССР

N 339586, кл. С 21 1) 1/12, 1974.

910796

Составитель В. Белофастов

Техред Т.иаточка Корректор И- Пожо

Редактор В. Бобков

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1046/4 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5.