Способ бурошнековой выемки угля

 

Союз Советскнн

Социалистических

Республик

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и911022 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 25.08.80 (21) 2974103/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень РтЪ 9

Дата опубликования описания 10.03 .82 (51)М. Кл.

Е 21 С !/00

ГооударственныИ комитет по делан нзобретеннй н. отнрытнй (53) УДК 622. .233:621.879. .41(088.8) (72) Авторы изобретения

П.Е. Левкович, Н.С. Савич и Л.Л. Братищева

Донецкий научно-исследовательский уголы ый институт (71) Заявитель

4 с (S4) СПОСОБ БУРОШНЕКОВОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам выемки тонких пластов.

Известен способ добычи угля посредством бурения скважин из одной подготовительной выработки на вторую. При этом способе в пробуренную скважину вводят направляющее устройство, распираемое надувными баллонами. Затем направляющее устройство извлекают из скважины и помещают в следующую скважину (11.

Однако при добыче по данному способу остается большое незакрепленное пространство, что неприемлемо в пластах со слабой кровлей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому .является способ бурошнековой выемки угля, включающий бурение из одной подготовительной выработки на вторую скважин спаренным шнековым ставом по направляющей, которую протягивают в пробуренную скважину при обратном ходе става, и закрепление пробуренной скважины (2).

Недостатком известного способа является уменьшение производитель5 ности за счет потерь времени на закладку пробуренной скважины.

Цель изобретения — увеличение про" изводительности выемки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу бурошнековой то выемки угля, включающему бурение из одной подготовительной выработки на вторую скважин спаренным шнековым ставом по направляющей, которую протягивают в пробуренную скважину при обратном ходе става, и закрепление пробуренной скважины, закрепление пробуренной скважины производят комплектом клиновой крепи, которую рас"

2о пирают при бурении следующей скважины.

На фиг. 1 изображен выемочный участок в процессе извлечения из пробуренной скважины шнекового ста3

911022 ва и затягивания в скважину комплектов клиновой крепи, вид в плане; на фиг. 2 - то же, при бурении последующей скважины и распоре комплектов клиновой крепи в ранее пробуренной скважине.

По предложенному способу выемку угля осуществляют путем бурения скважин из подготовительной выработки 1 (в качестве примера показан отка- 10 точный штрек). Бурение скважин производится с помощью секционного шнекового става 2, оснащенного буровыми коронками 3 и направляющим устройством 4„ снабженным кронштейном 5, 15 с помощью которого направляющее устройство 4 крепится к головной 6 секции шнекового става 2. В состав направляющего устройства 4 входят также два горизонтально установленных 20 свободно вращающихся катка 7 и 8, располагающихся впереди буровых коронок 3, в ранее пробуренной скважине 9 и направляющая лыжа l0.

Во время бурения скважины на вто- 25 рой подготовительной выработке 11 (в качестве примера показан вентиляционный штрек)на направляющей площадке 12 устанавливают связанные с помощью гибких связей 13, например 30 отрезков цепи, комплекты 14 клиновой крепи. Комплекты 14 клиновой крепи (включая и головной комплект 15) состоят из клиновых элементов; изготовленных из недорогостоящего материала, например шлакобетона.

После окончания бурения скважины и выхода буровых коронок 3 на вторую подготовительную выработку 11 к за40 бурнику буровой коронки 3, примыкающей к ранее пробуренной скважине 9, прикрепляют известным способом, например с помощью жимков, вертлюг с крюком и подпружиненной защелкой(не показан). Затем на крюк вертлюга на43 брасывают звено отрезка цепи 16 и соединяют последний с крюком, заде.ланным в теле головного комплекта 15 клиновой крепи, и тем самым соединяют буровую коронку 3 с связанными гибкими связями 13 комплектами 14 клиновой крепи.

После этого начинают извлекать секционный шнековый став 2 с буровыми коронками 3 и направляющим устройством 4. При этом одновременно с извлечением шнекового става 2 с помощью последнего с установленной HB

4 второй подготовительной выработке 11 направляющей площадки 12 в скважину затягивают вначале головной 15, а затем и все остальные комплекты 14 клиновой крепи. При этом к моменту окончания извлечения секционного шнекового става 2 комплекты 14 клиновой крепи, замкнуты на всю длину скважины.

После окончания извлечения секционного шнекового става 2 с буровыми коронками 3 и направляющим устройством 4 иэ скважины бурошнековую машину передвигают на место бурения последующей скважины, а отрезок цепи 16, закрепленный на крюке головного комплекта 15 клиновой крепи, укрепляют известным способом, например с помощью хомутов, к крепи подготовительной выработки

Затем начинают бурить последующую скважину. При бурении последующей скважины направляющее устройство 4 перемещается с опережением буровых коронок 3 по ранее пробуренной скважине 9. При этом каток 8, перемещаясь по наклонной торцовой поверхности распорного клина, осуществляет распор комплекта 14 клиновой крепи.

Таким образом, одновременно с бурением последующей скважины производят последовательно распор всех комплектов 14 клиновой крепи, затянутых в ранее пробуренную скважину 9.

При этом комплект крепи служит в качестве направляющей для направляющего устройства 4.

Осуществляя таким образом операции по извлечению шнекового става 2 с буровыми коронками 3 и одновременному затягиванию комплектов 14 клиновой крепи в скважину и последующие эа ним операции бурения. скважины и .одновременный распор комплектов 14 клиновой крепи с помощью направляющего устройства 4, производят выемку угля. Комплекты 14 клиновой крепи не извлекаются и остаются в выработанном прострайстве.

При предложенном способе бурошнековой выемки угля благодаря тому, что одновременно с извлечением из пробуренной скважины шнекового става с буровыми коронками е скважину на всю ее длину затягивают связанные между собой комплекты клиновой крепи, а одновременно . Гулянием по5 91 следующей скважины с помощью направляющего устройства производят последовательно распор комплектов клиновой крепи, затянутых в ранее пробуренную скважину, сокращается длительность технологического цикла, в связи с чем увеличивается нагрузка на участок и тем самым обеспечивается повышение эффективности способа выемки.

1022 . в в пробуренную скважину при обратном ходе става, и закрепление пробуренной скважины, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности выемки, закрепле" ние пробуренной скважины производят комплектом клиновой крепи, которую распирают при бурении следующей скважины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения

1. Авторское свидетельство СССР

Способ бурошнековой выемки угля, 1%

1г 3817б7, кл. Е 21 С 41/00 включающий бурение из одной подготовительной выработки на вторую сква- 2. Авторское свидетельство СССР жин спаренным шнековым ставом по по заявке М 2729587/03, направляющей, которую протягивают кл. Е 21 С 1/14, 1979 (прототип) .

Способ бурошнековой выемки угля Способ бурошнековой выемки угля Способ бурошнековой выемки угля Способ бурошнековой выемки угля Способ бурошнековой выемки угля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки пластов полезного ископаемого камерными системами, при разработке забалансовых запасов, в том числе опасных по динамическим явлениям

Изобретение относится к горному делу и предназначено для проведения горных выработок комбайновым способом с избирательным разрушением горных пород проходческого забоя

Изобретение относится к горнопроходческой технике, а именно к проходческим комбайнам, предназначенным для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок

Изобретение относится к горной технике, в частности к устройствам для проведения и крепления горных выработок

Изобретение относится к горному машиностроению

Изобретение относится к горному машиностроению и предназначено для использования в конструкциях горных машин в гидросистемах привода ходовых частей

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в конструкциях горных машин и в других областях машиностроения

Изобретение относится к горному делу и позволяет снизить потери полезного ископаемого крепких ценных руд при их добыче из маломощных (тонких) рудных залежей и управлять горным давлением

Изобретение относится к горным машинам, а именно к горным комбайнам для добычи полезного ископаемого в коротких лавах (до 50 м)

Изобретение относится к горному делу и строительству, в частности к устройствам для обработки материалов фрезерованием
Наверх